CN204287810U - 用于玻璃厂的主传动控制装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于玻璃厂的主传动控制装置，包括第一断路器和第二断路器，其设于电机的电源回路上，并且其一端分别连接至两台主传动电机，所述第一断路器与市电电源连接，所述第二断路器与UPS电源连接；以及机械联锁机构，其使得所述第一断路器和第二断路器通过联锁，以使得正常工作时只有其中任意一个断路器可以合闸。根据本实用新型的一种用于玻璃厂的主传动控制装置，克服了信号受干扰造成的主传动电机的转速不准的问题。满足了当市电电源或UPS电源其中任一电源故障时，两台电机均不能停止工作的要求；同时将两台主传动控制系统分别设置独立的控制箱，避免了任一台故障或维修时人为事故的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械电气控制技术领域，尤其涉及一种用于玻璃厂的主传动控制。
背景技术
目前,大部分玻璃厂主传动控制是利用计算机控制，主要是通过计算机模拟量输出4～20mA信号，控制变频器频率来达到控制主传动电机的转速,这种控制装置容易造成4～20mA信号受干扰,造成主传动电机的转速不准。随着玻璃品种向超厚和超薄两个方向的发展，对主传动的控制精度要求也越来越高，这种控制装置已不能完全满足较高档次玻璃品种对主传动控制精度的要求。
玻璃厂主传动采用两台电机，一台工作，一台热备,目前两台主传动电机控制回路都装在一个控制箱内，当其中一台故障维修时，容易造成误操作或互相干扰现象,造成人为生产事故,同时两台主传动电机分别由单独的市电电源或UPS电源供电，当市电电源或UPS电源其中任一电源故障时，就有一台电机停止工作，不能满足一台工作，一台热备的要求。
针对以上的缺点和要求，设计出了一种新的实用的主传动控制装置，既能满足工艺精度要求又简单安全可靠。
实用新型内容
本实用新型旨在填补现有主传动控制技术的空白，提供一种用于玻璃厂用的主传动控制装置。
为了达成上述目的，提供了一种用于玻璃厂的主传动控制装置，第一断路器和第二断路器，其设于电机的电源回路上，并且其一端分别连接至两台主传动电机，所述第一断路器与市电电源连接，所述第二断路器与UPS电源连接；以及机械联锁机构，其使得所述第一断路器和第二断路器通过联锁，以使得正常工作时只有其中任意一个断路器可以合闸。
一些实施例中，各所述主传动电机上设有变频器，利用在变频器数字输入端口上设置加/减速按钮，通过操作加/减速按钮来改变变频器的频率实现主传动电机速度的调整。
一些实施例中，利用所述变频器脉冲输出信号至脉冲数显表。
一些实施例中，将变频器故障输出继电器串入主接触器分闸回路。
一些实施例中，将两台电机控制回路分别设置在单独的控制箱内。
根据本实用新型的一种用于玻璃厂的主传动控制装置，克服了信号受干扰造成的主传动电机的转速不准的问题。满足了当市电电源或UPS电源其中任一电源故障时，两台电机均不能停止工作的要求；同时将两台主传动控制系统分别设置独立的控制箱，避免了任一台故障或维修时人为事故的发生。
以下结合附图，通过示例说明本实用新型主旨的描述，以清楚本实用新型的其他方面和优点。
附图说明
结合附图，通过下文的详细说明，可更清楚地理解本实用新型的上述及其他特征和优点，其中：
图1为1#主传动控制原理图；
图2为2#主传动控制原理图；及
图3为中控室主传动操作台布置图。
具体实施方式
参见本实用新型具体实施例的附图，下文将更详细地描述本实用新型。然而，本实用新型可以以许多不同形式实现，并且不应解释为受在此提出之实施例的限制。相反，提出这些实施例是为了达成充分及完整公开，并且使本技术领域的技术人员完全了解本实用新型的范围。
下文详细说明根据本实用新型实施例的一种用于玻璃厂的主传动控制装置.
首先，在电机的电源回路上设置第一断路器和第二断路器，其一端分别连接至两台主传动电机。其次，使得所述第一断路器与市电电源连接，所述第二断路器与UPS电源连接。最后，使得所述第一断路器和第二断路器通过机械联锁机构联锁，以使得正常工作时只有其中任意一个断路器可以合闸。
如图1～3所示，一般用于玻璃厂主传动控制是利用计算机控制，主要是通过计算机模拟量输出4～20mA信号，控制变频器频率来达到控制主传动电机的转速,这种控制装置容易造成4～20mA信号受干扰,造成主传动电机的转速不准；同时两台主传动电机分别由单独的市电电源或UPS电源供电，当市电电源或UPS电源其中任意一路电源故障时，就有一台电机停止工作，不能满足一台工作，一台热备的要求；因此本实用新型改变了传统的主传动控制电路，体现在电路方面，如附图1，附图2所示。
图1中QL11a；QL12a为主回路断路器；FL1a为主回路断路器机械联锁装置；KM11a主回路接触器；UF11a为变频器；KB11a为变频器手操器；L11a为变频器电抗器；SA1a为远程控制/本体控制转换开关；SS12a手动操作加速按钮；SS13a手动操作减速按钮；SF1a,SS1a分别为主回路电源通断手动操作按钮；SF11a,SS11a分别为变频器启停手动操作按钮；LV11a为主传动速度脉冲数显表；KA11a为变频器启动继电器；KA12a、KA13a分别为变频器运行、故障信号继电器。图2QL21a；QL22a为主回路断路器；FL2a为主回路断路器机械联锁装置；KM21a主回路接触器；UF21a为变频器；KB21a为变频器手操器；L21a为变频器电抗器；SA2a为远程/本体启动转换开关；SS22a手动操作加速按钮；SS23a手动操作减速按钮；SF2a,SS2a分别为主回路电源通断手动操作按钮；SF21a,SS21a分别为变频器启停手动操作按钮；LV21a为主传动速度脉冲数显表；KA21a为变频器启动继电器；KA22a、KA23a分别为变频器运行、故障信号继电器。
利用在变频器数字输入端口上设置加/减速按钮，通过操作加/减速按钮来改变变频器的频率实现主传动电机速度的调整；利用在每台电机电源回路上装设两台断路器，即给每台电机两路电源，一路市电电源，另一路为UPS电源,两台断路器通过机械联锁机构联锁，正常工作时只有其中任意一个断路器可以合闸，从而保证了任意一路电源故障时，两台主传动电机都能正常工作；为了保证任意一台主传动电机故障或维修时不至于造成误操作或互相干扰现象,将两台电机控制回路分别设置在单独的控制箱内，如图3所示。
为了满足当市电电源或UPS电源其中任一电源故障时，两台电机均不能停止工作的要求，在每台电机电源回路上装设两台断路器，即给每台电机两路电源，一路市电电源，另一路为UPS电源,两台断路器通过机械联锁机构联锁，正常工作时只有其中任意一个断路器可以合闸，从而保证了任一电源故障时，两台主传动电机都能正常工作；
为了满足速度调整精度的要求，在主传动每台电机上设有一台变频器，利用在变频器数字输入端口上设置加/减速按钮，通过操作加/减速按钮来改变变频器的频率实现主传动电机速度的调整。
为了直观精确的反映主传动速度，利用变频器脉冲输出信号至脉冲数显表，保证了主传动速度准确。
为了操作的灵活方便，直观，将变频器启/停按钮、加/减速按钮、指示灯、脉冲数显表均集中布置在中央控制室操作台，满足远程控制启停及调节速度的功能。
为了保证变频器故障时及时切断电源，将变频器故障输出继电器串入主接触器分闸回路，保证了故障时设备及工作人员安全。
为了保证任意一台主传动电机故障或维修时,不至于造成误操作或互相干扰现象,将两台电机控制回路分别设置在单独的控制箱内。
实现该控制装置通过以下步骤：(以下为1#主传动，2#主传动与1#相同)
(1)检查主传动每台电机旋转方向，使每台电机旋转方向正确，满足工艺要求；检查控制柜内两路电源相序一致性,保证两路电源相序相同。
(2)正常工作时,将转换开关SA1a切换到远程控制位置,手动操作主断路器开关QL11a或QL12a合闸，手动操作按钮SF1a合闸，主接触器KM11a闭合,主回路通电。
a.根据工艺提供的速度设置变频器相应的频率，手动操作启动按钮SF11a合闸，主传动电机启动，转入正常运转。
b.当需要增加主传动速度时，手动点动控制按钮SS12a，实现电机速度增加，通过数显表LV11a观察，达到目标值时，停止加速。
c.当需要减小主传动速度时，手动点动控制按钮SS13a，实现电机速度降低，通过数显表LV11a观察，达到目标值时，停止减速。
d.当主传动需要停车时，手动操作停车按钮SS11a即可完成停车。
e.当变频器正常运行或故障时，运行或故障信号送至中控室计算机系统显示。
(3)本体启停主传动电机：将转换开关SA1a切换到本体控制位置，通过变频器手操器控制主传动电机启停，通过变频器手操器设定的频率实现主传动速度调节。
根据本实用新型的一种用于玻璃厂的主传动控制装置，克服了信号受干扰造成的主传动电机的转速不准的问题。满足了当市电电源或UPS电源其中任一电源故障时，两台电机均不能停止工作的要求；同时将两台主传动控制系统分别设置独立的控制箱，避免了任一台故障或维修时人为事故的发生。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种用于玻璃厂的主传动控制装置，其特征在于，包括：
第一断路器和第二断路器，其设于电机的电源回路上，并且其一端分别连接至两台主传动电机，所述第一断路器与市电电源连接，所述第二断路器与UPS电源连接；以及
机械联锁机构，其使得所述第一断路器和第二断路器通过联锁，以使得正常工作时只有其中任意一个断路器可以合闸。
2.根据权利要求1所述的主传动控制装置，其特征在于，各所述主传动电机上设有变频器，利用在变频器数字输入端口上设置加/减速按钮，通过操作加/减速按钮来改变变频器的频率实现主传动电机速度的调整。
3.根据权利要求2所述的主传动控制装置，其特征在于，利用所述变频器脉冲输出信号至脉冲数显表。
4.根据权利要求3所述的主传动控制装置，其特征在于，将变频器故障输出继电器串入主接触器分闸回路。
5.根据权利要求1所述的主传动控制装置，其特征在于，将两台电机控制回路分别设置在单独的控制箱内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420773920.2U CN204287810U (zh) | 2014-12-10 | 2014-12-10 | 用于玻璃厂的主传动控制装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201420773920.2U CN204287810U (zh) | 2014-12-10 | 2014-12-10 | 用于玻璃厂的主传动控制装置 |
Publications (1)
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| CN201420773920.2U Active CN204287810U (zh) | 2014-12-10 | 2014-12-10 | 用于玻璃厂的主传动控制装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN204287810U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016090820A1 (zh) * | 2014-12-10 | 2016-06-16 | 中国建材国际工程集团有限公司 | 用于玻璃厂的主传动控制方法 |
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2014
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Cited By (2)
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| WO2016090820A1 (zh) * | 2014-12-10 | 2016-06-16 | 中国建材国际工程集团有限公司 | 用于玻璃厂的主传动控制方法 |
| US10498262B2 (en) | 2014-12-10 | 2019-12-03 | China Triumph International Engineering Co., Ltd. | Main drive control method for glass factories |
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