CN204287159U - 用于电解液生产的检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种操作简单、方便，分析结构准确、可靠的用于电解液生产的检测装置。包括操作箱、操作开关和相应的循环充气装置，连接于所述操作箱的若干取样管和相应的分析器具，所述取样管设有相应的取样控制阀，所述操作箱设有与该操作箱内密封连接的操作手套，其特征是还包括一反冲装置，所述反冲装置包括蓄能管和分别连接于若干所述取样管的三通控制阀，所述蓄能管分别与各三通控制阀的相应一端口相连接所述蓄能管经一控制阀与相应的惰性气体贮罐相连接，所述操作箱设有相应的氧气检测器。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锂电池电解液，尤其涉及一种用于电解液生产的检测装置。
背景技术
锂离子电池具有容量高、体积小、重量轻等优点而在许多领域得到了广泛的应用。随着科学技术的不断发展和进步，锂电池产品的产量、质量和使用性能等都有较大的发展。作为构成锂电池产品的重要部分的电解液，其对锂电池特别是其安全性具有至关重要的影响。而对于电解液的生产，除先进的工艺步骤和方法外对电解液生产中的各中间物料的各相应的工艺参数的分析检测、对其电解液产品质量具有直接的影响。现有用于对各物料的分析检测装置由于包括结构等原因导致其分析结构存在较大偏差，以至于直接影响电解液产品的质量。例如对于某些中间物料的检测分析需要在一定的温度条件下才能得到准确、可靠的结果，锂离子电池电解液生产的一道关键工序就是加盐，而在这一过程中会产生大量热量使得电解液温度上升， HF也会上升， HF高对锂电池是致命的破坏。但现有的检测装置却不能也无法做到进行冷冻处理。而且现有的这类检测装置使用操作麻烦，需要放不同的取样放壶在手套箱，大量的取样壶存在于手套箱对于操作人员来说，工作量大，工序繁多，极容易出错，耗费时间长，其取样还在一定程度上影响物料供给系统的正常运行，如取样管经常发生堵塞现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种用于电解液生产的检测装置。该用于电解液生产的检测装置结构简单、合理， 操作简单、方便，分析结构准确、可靠。
本实用新型的技术方案包括操作箱、操作开关和相应的循环充气装置，连接于所述操作箱的若干取样管和相应的分析器具，所述取样管设有相应的取样控制阀，所述操作箱设有与该操作箱内密封连接的操作手套，其特征是还包括一反冲装置，所述反冲装置包括蓄能管和分别连接于若干所述取样管的三通控制阀，所述蓄能管分别与各三通控制阀的相应一端口相连接，所述三通控制阀的另两端口分别对应连接至操作箱内和相应的物料罐，所述蓄能管经一控制阀与相应的惰性气体贮罐相连接，所述操作箱设有相应的氧气检测器。
所述蓄能管为一其直径大于所述取样管的直径的若干倍的扩径管。
本实用新型用于电解液生产的检测装置通过优化、改进各相应的取样系统的装置和连接结构，使得分析检测前各准备工作更少，通过简单切换即可完成需要的取样连接，操作方便，分析结果准确。
附图说明
图1为本实用新型一实施例结构示意图。
具体实施方式
现通过实施例并结合附图对本实用新型作进一步说明。如图1所示，本实施例的用于电解液生产的检测装置包括操作箱1、设于操作箱1内的相应的分析器具25、以及位于操作箱1的相应一侧与操作箱1内腔密封连接的多个操作用的操作手套2等。本实施例中其取样控制阀或三通控制阀均可由三通电磁阀8构成。操作箱1内设有若干分别与相应的电解液生产工艺的物料罐和/或反应罐12对应连接的取样管3。各取样管3分别连接有位于操作箱1内的作为相应的取样控制阀的三通电磁阀8。各三通电磁阀8都设置于操作箱1内可以更方便取样操作，使物料随外部环境变化影响更小，取样物料浪费少。取样控制阀和三通控制阀由三通电磁阀8构成。
在操作箱1内还设有物料处理装置，物料处理装置包括冷冻槽4，冷冻槽4 内设有作为冷交换器的螺旋管5，螺旋管5的两端分别经相应的取样切换软管7与置于操作箱1外部的作为处理控制阀的处理电磁阀6连接，同时，两处理电磁阀6其中一个直接连接于液态氮贮槽13，另一处理电磁阀6与液态氮循环泵14连接，液态氮循环泵14同时与液态氮贮槽13连接，以形成循环回路。冷冻槽4经一取样切换软管7根据需要与任意一取样管3拔插式连接。
操作箱1设置有反冲装置，反冲装置包括蓄能管，蓄能管为一设置于操作箱1内的扩径管9，扩径管9相对于各取样管其直径大若干倍，与各取样管3连接的三通电磁阀8的相应一端口分别与扩径管9连接，扩径管9还通过一反冲电磁阀10与惰性气体贮槽11连接。当取样管3取样后可立即通过反冲电磁阀10利用惰性气体贮槽11及扩径管9将取样管内的物料反冲回相应的物料罐和/或反应罐12内，可以避免其物料驻留在取样管内造成堵塞或残留，并影响下次的分析结果的正确性。扩径管9具有蓄能作用，以快速完成反冲清洗取样管的作用。
操作箱1还设有据有一排放装置。排放装置包括排放切换软管15和收集桶17等。排放切换软管15通过相应的密封固定装置24固定在操作箱体上，排放切换软管15位于操作箱1的外部的一端连接于一手动排放阀16的一端，手动排放阀16的另一端连接于一收集桶17，排放切换软管15的位于操作箱1内的一端，根据需要可连接于任意一取样管3。当需要对某一物料罐12的物料进行分析时，将排放切换软管15在操作箱1内的一端插接于该相应一取样管3，然后打开相应一三通电磁阀8、同时打开手动排放阀16将待分析的管内并不能完全代表物料罐内的真实物料的部分排放掉，再关闭该相应三通电磁阀8将取样切换软管7取代排放切换软管15接入该取样管，再打开该三通电磁阀8获取分析检测用物料，分析用物料在使用前通过冷冻槽4进行冷冻后使用。其分析结果特别准确。
取样管3和各进出于操作箱1的管路等分别通过相应的密封固定装置24密封固定于操作箱体上。本实施列的各操作开关20包括分别连接于各处理电磁阀6和三通电磁阀8的电路回路的控制操作开关、以及相应的分析器具的电源开关等。各相应的操作开关20集中设置于操作箱1的相应的一外侧壁上。以便于操作控制。
操作箱1内腔分别连接有压力检测器26、湿度检测器21、氧气检测器22和温度检测器23等，压力检测器26、湿度检测器21、氧气检测器22、和温度检测器23分别经信号线连接于相应的控制器和/或显示器，以对操作箱1内的相应的压力、温度、湿度和氧含量等进行检测、控制和/或显示。所述操作箱1其四周围板为由双层有机或无机玻璃构成的真空隔热围板，操作箱1的底板和顶板分别设有隔热层。
操作箱1设有循环充气装置，循环充气装置包括相应的控制器、与控制器信号线连接的压力检测器26、自动调节阀27及其相应的氮气循环补充泵18。操作箱1内腔充以氮气、且为微正压，操作箱1内腔经一管道连接于氮气循环补充泵18的出口，氮气循环补充泵18的入口连接于氮气贮罐19。以根据操作箱内压力由控制器通过自动调节阀27随时自动对操作箱1内补充氮气。操作箱1还连接有一抽真空装置28，由抽真空装置28在操作箱内腔环境出现混乱气体成份时，对其进行抽真空换气。
本实用新型可以避免每次取样要放掉大量的取样物料，避免了频繁进出手套箱、频繁置换操作和引入不要的水分，避免加重手套箱净化负荷。使工作量大幅度减少，取样工序简单方便，不易出错。
Claims (2)
1.一种用于电解液生产的检测装置，包括操作箱、操作开关和相应的循环充气装置，连接于所述操作箱的若干取样管和相应的分析器具，所述取样管设有相应的取样控制阀，所述操作箱设有与该操作箱内密封连接的操作手套，其特征是还包括一反冲装置，所述反冲装置包括蓄能管和分别连接于若干所述取样管的三通控制阀，所述蓄能管分别与各三通控制阀的相应一端口相连接，所述三通控制阀的另两端口分别对应连接至操作箱内和相应的物料罐，所述蓄能管经一控制阀与相应的惰性气体贮罐相连接，所述操作箱设有相应的氧气检测器。
2. 根据权利要求1所述用于电解液生产的检测装置，其特征是所述蓄能管为一其直径大于所述取样管的直径的若干倍的扩径管。
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