CN204287100U - 电池浆料测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电池浆料测试装置,包括一个用于容纳浆料的容器,该容器具有上方的进浆料口,容器内腔中上下间隔设置有上、下导电片,上、下导电片上均连接有用于连接导线的接线端。本实用新型通过测试浆料的电导率间接测试浆料的稳定性,将测试用电极上下设置,用于准确测试电导率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电池浆料测试装置,特别是锂电池浆料稳定性测试。
背景技术
目前动力锂电池生产中,都通过检测浆料的黏度来判断浆料的性能,而浆料的黏度又受到温度、湿度以及合浆工况等条件的影响,即使不同批次浆料的黏度相同,也很难判断不同批次浆料的性质相同;因此,行业内急需一种检测方法,能够真实反映浆料的均匀性、稳定性、一致性。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电池浆料测试装置,用以解决现有技术测试浆料稳定性没有合适方法的问题。
为实现上述目的,本实用新型的方案包括:
一种电池浆料测试装置,包括一个用于容纳浆料的容器,该容器具有上方的进浆料口,容器内腔中上下间隔固定设置有上、下导电片,上、下导电片上均连接有用于连接导线的接线端。
所述容器的内腔为上大下小的阶梯腔,容器主体包括对应所述阶梯腔一体设置的上端筒体(5)与下端筒体(6),上端筒体(5)的开口为进浆料口。
上端筒体(5)上端设置有一个可拆筒体(1),上端筒体(5)与可拆筒体(1)固定连接,上端筒体(5)内壁中设有用于固定上导电片(21)的支架。
在上端筒体(5)与可拆筒体(1)固定装配后,所述上导电片(21)在所述阶梯腔上端面(30)以上;所述上导电片(21)的接线端朝上设置。
所述上端筒体(5)外壁上沿设有固定销插孔(4),用于与可拆筒体(1)下沿上的销钉对应装配。
下端筒体(6)的下端设有开口,开口上旋装有端盖(8),端盖(8)内设置所述下导电片(20)。
所述下导电片(20)的接线端朝下设置;所述端盖(8)底部设有过线孔(9),用于穿出连接下导电片(20)的接线端。
本实用新型通过测试浆料的电导率间接测试浆料的稳定性。将测试用电极上下设置,在测试电导率时更容易体现沉积性能。
进一步的,采用内腔上大下小的内腔,“上大”便于从上灌入浆料,“下小”能够节省测试用浆料。
进一步的,容器的上下均形成分体式结构,便于电极的装配和固定。
附图说明
图1是浆料测试系统结构图;1可拆筒体,2支架,3固定销,4固定销插孔,5上端筒体,6下端筒体,7连接部,8端盖,9过线孔,11导线,12直流电阻测量仪,20上导电片,21下导电片,30上端面。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
本实用新型的基本方案在于:一种电池浆料测试装置,包括一个用于容纳浆料的容器,该容器具有上方的进浆料口,容器内腔中上下间隔设置有上、下导电片,上、下导电片上均连接有用于连接导线的接线端。
进一步的,容器的内腔为上大下小的阶梯腔。
进一步的,容器的上下均形成分体式结构,便于电极的装配和固定。
具体的,如图1所示测试系统,包括测试装置和和精密直流电阻测试仪12,测试仪12通过导线11连接测试装置的上、下导电片21、20。
测试装置主体为一个容器,为了便于生产加工,容器采用圆柱形状。容器的内腔为上大下小的阶梯腔,与阶梯腔对应的,容器主体包括一体设置的上端筒体5与下端筒体6,上端筒体5直径大于下端筒体6直径,上端筒体5的开口为进浆料口。
容器主体上端设置有一个可拆筒体1,上端筒体5与可拆筒体1固定连接,上端筒体5内壁中设有用于固定上导电片21的支架,将上导电片21固定在中央位置。如图1,支架2为一种对称设置的形带状体,能够承托上导电片21。在上端筒体5与可拆筒体1固定装配后,上导电片21在阶梯腔上端面30以上,以保证上导电片21不会阻挡浆料流入下方的腔体。上导电片21的接线端朝上设置,便于导线的引入。上端筒体5外壁上沿设有固定销插孔4,用于与可拆筒体1下沿上的销钉对应装配。
下端筒体6的下端设有开口,开口上旋装有端盖8,端盖8内设置下导电片20。端盖8外壁内侧面、下端筒体6的连接部7外侧面设有螺纹,用于实现旋装。下导电片20的接线端朝下设置;端盖8底部设有过线孔9,用于穿出连接下导电片20的接线端。
整个容器用聚四氟材料加工而成。导电片采用铜质测试电极,下导电片与端盖密封配合。
测试过程如下:
将浆料有浆料检测装置的上端圆柱体的口部缓缓倒入,浆料将充满浆料检测装置,直至浆料淹没上端圆柱体固定的圆形铜质测试电极,然后使用电导率测试仪测试浆料电导率。
将浆料倒入浆料检测装置,在不同时间点测量浆料电导率,观察浆料电导率变化,由于浆料在放置过程中会发生团聚、沉降、组分偏析等现象,浆料的电导率也会随之发生有规律变化,因此可据此判断浆料的稳定性;对同一批次、不同合浆机制备的浆料分别测试其电导率,可以依据电导率数据判断浆料的一致性;对于同一批次、同一合浆机制备的同一釜浆料可以在不同位置多次取样,检测样品电导率,可以判断同一批次、同一合浆机制备的同一釜浆料的均匀性。
以下给出一个实例:
可拆筒体1内径50mm、壁厚5mm、高度30mm;支架2高度20mm,宽度18mm;圆柱体针状物3,直径3mm、高度15mm;上端筒体5内径50mm、壁厚5mm、高度30mm,下端筒体6内径16mm、壁厚5mm、高度300mm;固定销插孔4直径3.2mm、高度16mm,能够满足销钉3完全插入;连接部7内径16mm、壁厚2.5mm、高度100mm,其外壁开丝;端盖8外径21mm、壁厚2.5mm、高度100mm,其内壁开丝;过线孔9直径2mm;导电片21、20直径17mm;导线11采用1mm2的铜线;精密直流电阻测量仪12的量程为0~2000Ω、精度0.1%。
使用该仪器测量刚刚合成的磷酸铁锂水系浆料,将浆料从圆柱筒体1缓慢注满测试装置,直至浆料淹没固定在固定支架上圆形电极片,并超出约10mm,然后打开精密直流电阻测量仪进行测量。
以上给出了具体的实施方式,但本实用新型不局限于所描述的实施方式。本实用新型的基本思路在于上述基本方案,对本领域普通技术人员而言,根据本实用新型的教导,设计出各种变形的模型、公式、参数并不需要花费创造性劳动。在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对实施方式进行的变化、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种电池浆料测试装置,其特征在于,包括一个用于容纳浆料的容器,该容器具有上方的进浆料口,容器内腔中上下间隔固定设置有上、下导电片,上、下导电片上均连接有用于连接导线的接线端。
2.根据权利要求1所述的一种电池浆料测试装置,其特征在于,所述容器的内腔为上大下小的阶梯腔,容器主体包括对应所述阶梯腔一体设置的上端筒体(5)与下端筒体(6),上端筒体(5)的开口为进浆料口。
3.根据权利要求2所述的一种电池浆料测试装置,其特征在于,上端筒体(5)上端设置有一个可拆筒体(1),上端筒体(5)与可拆筒体(1)固定连接,上端筒体(5)内壁中设有用于固定上导电片(21)的支架。
4.根据权利要求3所述的一种电池浆料测试装置,其特征在于,在上端筒体(5)与可拆筒体(1)固定装配后,所述上导电片(21)在所述阶梯腔上端面(30)以上;所述上导电片(21)的接线端朝上设置。
5.根据权利要求3所述的一种电池浆料测试装置,其特征在于,所述上端筒体(5)外壁上沿设有固定销插孔(4),用于与可拆筒体(1)下沿上的销钉对应装配。
6.根据权利要求2或3或4或5所述的一种电池浆料测试装置,其特征在于,下端筒体(6)的下端设有开口,开口上旋装有端盖(8),端盖(8)内设置所述下导电片(20)。
7.根据权利要求6所述的一种电池浆料测试装置,其特征在于,所述下导电片(20)的接线端朝下设置;所述端盖(8)底部设有过线孔(9),用于穿出连接下导电片(20)的接线端。
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