CN204285480U - 一种蓄热燃烧及氧化处理装置的驱动机构 - Google Patents

一种蓄热燃烧及氧化处理装置的驱动机构 Download PDF

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林杰
韩旻圭
金垠渊
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Abstract

本实用新型公开了一种蓄热燃烧及氧化处理装置的驱动机构,所述驱动机构包括驱动电机、旋转轴、分配室、下部套管、金属环和水平旋转盘,所述驱动电机带动旋转轴进行旋转,所述水平旋转盘固定在旋转轴上,所述水平旋转盘的流入通道、流出通道、反吹通道的位置分别与分配室的废气流入空间、废气排出空间、反吹空间的位置一一对应,所述下部套管的底部设有上支撑板,水平旋转盘的上表面通过金属环贴紧上支撑板,所述分配室的顶部设有下支撑板,水平旋转盘的下表面通过金属环贴紧下支撑板;所述流入通道、反吹通道和流出通道中的任意两者之间留有距离。本实用新型提供的驱动机构将有害废气流入与处理后的干净气体排出相互隔离、结构简单。

Description

一种蓄热燃烧及氧化处理装置的驱动机构
技术领域
本实用新型涉及环保领域,尤其涉及一种蓄热燃烧及氧化处理装置的驱动机构。
背景技术
涂装设备在涂装作业过程中,油漆溶剂蒸发到大气中产生甲苯等各种挥发性有机化合物,挥发性有机化合物直接排入到大气中,并与光反应生成臭氧、醛类、烟雾中的氮化合物等光化学氧化物从而诱发大城市的光化学烟雾和地球变暖等环境污染,不仅如此,这些物质通过呼吸道流入到人体内部时,形成引起神经系统等障碍的发癌物质。目前挥发性有机化合物采用高温燃烧及氧化处理的方法,高温燃烧及氧化处理装置是专门处理包含挥发性有机化合物在内的有害废气,有害废气是在蓄热燃烧及氧化处理装置内进行高温燃烧及氧化处理,但现有的蓄热燃烧及氧化处理装置的驱动机构在进行高温燃烧及氧化处理过程中,燃烧室将有害废气流入、焚烧处理的干净气体排出同时进行,由于包含挥发性有机化合物的有害废气及从燃烧室排出的干净气体同时存在于燃烧室的内部空间,从而造成有害废气与干净气体互相混合的可能性大大提高,因此存在将有害废气与干净气体一起排放到大气中,发生排出大气中的空气污染物浓度随时超过规定标准的严重问题。
实用新型内容
鉴于目前蓄热燃烧及氧化处理装置的驱动机构存在的上述不足,本实用新型提供一种将有害废气流入与处理后的干净气体排出相互隔离的蓄热燃烧及氧化处理装置的驱动机构。
为达到上述目的,本实用新型的实施例采用如下技术方案:
一种蓄热燃烧及氧化处理装置的驱动机构,所述驱动机构包括驱动电机、旋转轴、分配室、下部套管、金属环和水平旋转盘,所述驱动电机带动旋转轴进行旋转,所述水平旋转盘固定在旋转轴上,所述分配室设有废气流入空间、废气排出空间和反吹空间,所述水平旋转盘设有流入通道、流出通道和反吹通道,所述流入通道、流出通道和反吹通道的位置分别与废气流入空间、废气排出空间和反吹空间的位置一一对应,所述下部套管的底部设有上支撑板,所述水平旋转盘的上表面通过金属环贴紧上支撑板,所述分配室的的顶部设有下支撑板,所述水平旋转盘的下表面通过金属环贴紧下支撑板;所述流入通道、反吹通道和流出通道中的任意两者之间留有距离。
依照本实用新型的一个方面,所述上支撑板固定在分配室内,所述上支撑板的顶端与分配室的内侧壁密封连接。
依照本实用新型的一个方面,所述驱动机构还包括减速器,所述驱动电机通过减速器带动旋转轴进行旋转。
依照本实用新型的一个方面,所述分配室的形状为圆筒形,所述水平旋转盘的形状为圆形盘。
本实用新型实施的优点:由于本实用新型的蓄热燃烧及氧化处理装置的驱动机构中的驱动电机带动旋转轴进行旋转,水平旋转盘固定在旋转轴上,从而带动水平旋转盘进行旋转,分配室设有废气流入空间、废气排出空间和反吹空间,水平旋转盘设有流入通道、流出通道和反吹通道,流入通道、流出通道和反吹通道的位置分别与废气流入空间、废气排出空间和反吹空间的位置一一对应,保证了有害废气流入通道、处理达标后的干净气体排出通道及反吹通道均为独立的通道;下部套管的底部设有上支撑板,水平旋转盘的上表面通过金属环贴紧上支撑板,分配室的的顶部设有下支撑板,水平旋转盘的下表面通过金属环贴紧下支撑板,这样确保有害废气流入、处理达标后的干净气体排出及反吹作业中都不存在气体泄漏问题;由于流入通道、反吹通道和流出通道中的任意两者之间留有距离,驱动机构能保证废气在蓄热燃烧及氧化处理装置中进行充分燃烧,使处理后排到大气中的干净气体中不含有未燃烧的废气,所以本实用新型的蓄热燃烧及氧化处理装置的驱动机构将有害废气流入与处理后的干净气体排出相互隔离、结构简单。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述的一种蓄热燃烧及氧化处理装置的驱动机构的结构示意图;
图2为本实用新型图1中的A局部放大图;
图3为本实用新型所述的水平旋转盘与分配室的连接结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2、图3所示,一种蓄热燃烧及氧化处理装置的驱动机构,所述驱动机构包括驱动电机5、旋转轴2、分配室4、下部套管3、金属环8和水平旋转盘1,驱动电机5带动旋转轴2进行旋转,水平旋转盘1固定在旋转轴2上,分配室4设有废气流入空间4a、废气排出空间4b和反吹空间4c,水平旋转盘1设有流入通道1a、流出通道1b和反吹通道1c,流入通道1a、流出通道1b和反吹通道1c的位置分别与废气流入空间4a、废气排出空间4b和反吹空间4c的位置一一对应,下部套管3的底部设有上支撑板9,水平旋转盘1的上表面通过金属环8贴紧上支撑板9,分配室4的的顶部设有下支撑板10,水平旋转盘1的下表面通过金属环8贴紧下支撑板10;所述流入通道1a、反吹通道1c和流出通道1b中的任意两者之间留有距离。
在实际应用中,金属环8选用无油轴承,它必须为耐磨性、润滑性、气密性能好的材料,只要满足上述性能,金属环8具体采用什么材料都可以,比如:使用最多的材料为普通铜或铜合金,如图2所示,上支撑板9固定在分配室4内,上支撑板9的顶端与分配室4的内侧壁密封连接,起到二次有效防止有害废气泄漏的作用;如图3所示,分配室4的形状选用圆筒形,分配室4中的废气流入空间4a、废气排出空间4b和反吹空间4c呈环形布置在分配室4内,其中,废气流入空间4a位于外环,废气排出空间4b位于中环,反吹空间4c位于内环,水平旋转盘1的形状选用圆形盘,由于流入通道1a、流出通道1b和反吹通道1c的位置分别与废气流入空间4a、废气排出空间4b和反吹空间4c的位置一一对应,流入通道1a位于水平旋转盘1的外环上,废气排出空间4b位于水平旋转盘1的中环上,反吹空间4c位于水平旋转盘1的内环上。
在实际应用中,驱动机构设有减速器6和离合器7,驱动电机5通过减速器6带动旋转轴2进行旋转,旋转轴2与减速器6的输出轴上的离合器7连接,水平旋转盘1通过轴孔1d固定在旋转轴2上,当驱动电机5带动旋转轴2进行旋转,由于水平旋转盘1通过轴孔1d固定在旋转轴2上,从而带动水平旋转盘1进行旋转,水平旋转盘1进行旋转过程中分配室4是固定不动的;当水平旋转盘1旋转后,通过水平旋转盘1上的流入通道1a、反吹通道1c和流出通道1b,分别接通分配室4内的废气流入空间4a、反吹空间4c和废气排出空间4b,从而实现了蓄热燃烧及氧化处理装置的废气流入→反吹作业→废气排放→第二次废气流入的顺序进行循环运行。
本实用新型的蓄热燃烧及氧化处理装置的驱动机构的工作原理:驱动电机5带动旋转轴2进行旋转,因水平旋转盘1通过轴孔1d固定在旋转轴2上,从而带动水平旋转盘1进行旋转,但是水平旋转盘1进行旋转时分配室4是固定不动的,由于流入通道1a、反吹通道1c和流出通道1b的位置分别与废气流入空间4a、反吹空间4c和废气排出空间4b的位置一一对应,保证了有害废气流入通道、处理达标后的干净气体排出通道及反吹通道均为独立的通道,水平旋转盘1旋转后,通过水平旋转盘1上的流入通道1a、反吹通道1c和流出通道1b,分别接通分配室4内的废气流入空间4a、反吹空间4c和废气排出空间4b,从而实现了蓄热燃烧及氧化处理装置的废气流入→反吹作业→废气排放→第二次废气流入的顺序进行循环运行;水平旋转盘1的上表面通过金属环8贴紧上支撑板9,水平旋转盘1的下表面通过金属环8贴紧下支撑板10,这样确保有害废气流入、处理达标后的干净气体排出及反吹作业中都不存在气体泄漏问题,由于流入通道1a、反吹通道1c和流出通道1b中的任意两者之间留有距离,也就是说在废气流入时,流入通道1a打开,反吹通道1c和流出通道1b均关闭,当废气流入的时间到达后,流入通道1a关闭,因流入通道1a和反吹通道1c之间留有距离,等流入通道1a关闭后间隔一定的时间,反吹通道1c才被打开,然后进入反吹作业,此时只有反吹通道1c打开,流入通道1a和流出通道1b均关闭,当反吹作业的时间到达后,反吹通道1c关闭,因反吹通道1c和流出通道1b之间留有距离,等反吹通道1c关闭后间隔一定的时间,流出通道1b才被打开,最后进入废气流出,此时只有流出通道1b打开,流入通道1a和反吹通道1c均关闭,当废气流出的时间到达后,流出通道1b关闭,因流出通道1b和流入通道1a之间留有距离,等流出通道1b关闭后间隔一定的时间,流入通道1a才被打开,进入了下一个循环周期,由此可见,驱动机构保证了废气在蓄热燃烧及氧化处理装置中进行充分燃烧,使处理后排到大气中的干净气体中不含有未燃烧的废气,所以本实用新型的蓄热燃烧及氧化处理装置的驱动机构将有害废气流入与处理后的干净气体排出相互隔离、结构简单。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种蓄热燃烧及氧化处理装置的驱动机构,其特征在于:所述驱动机构包括驱动电机、旋转轴、分配室、下部套管、金属环和水平旋转盘,所述驱动电机带动旋转轴进行旋转,所述水平旋转盘固定在旋转轴上,所述分配室设有废气流入空间、废气排出空间和反吹空间,所述水平旋转盘设有流入通道、流出通道和反吹通道,所述流入通道、流出通道和反吹通道的位置分别与废气流入空间、废气排出空间和反吹空间的位置一一对应,所述下部套管的底部设有上支撑板,所述水平旋转盘的上表面通过金属环贴紧上支撑板,所述分配室的的顶部设有下支撑板,所述水平旋转盘的下表面通过金属环贴紧下支撑板;所述流入通道、反吹通道和流出通道中的任意两者之间留有距离。
2.按照权利要求1所述的蓄热燃烧及氧化处理装置的驱动机构,其特征在于:所述上支撑板固定在分配室内,所述上支撑板的顶端与分配室的内侧壁密封连接。
3.按照权利要求1所述的蓄热燃烧及氧化处理装置的驱动机构,其特征在于:所述驱动机构还包括减速器,所述驱动电机通过减速器带动旋转轴进行旋转。
4.按照权利要求1至3任一所述的蓄热燃烧及氧化处理装置的驱动机构,其特征在于:所述分配室的形状为圆筒形,所述水平旋转盘的形状为圆形盘。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106090944A (zh) * 2015-04-29 2016-11-09 株式会社德福喜 蓄热式氧化装置用气体分配层及应用该气体分配层的蓄热式氧化装置
CN107270309A (zh) * 2017-07-07 2017-10-20 江苏中研宜普科技有限公司 具有卧式旋转阀的蓄热燃烧系统
CN109386516A (zh) * 2017-08-10 2019-02-26 (株)Ksg技术环境 气缸驱动式蓄热燃烧氧化处理装置

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