CN204285475U - 用于垃圾焚烧炉的渗滤液收集防堵和防臭装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于垃圾焚烧炉的渗滤液收集防堵和防臭装置，其特征在于，包括与渗沥液收集斗底部连接的防堵和防臭设备，所述的防堵和防臭设备内部穿设有抽拉式滤网，所述的渗沥液收集斗与所述的防堵和防臭设备之间设有插板阀，所述的防堵和防臭设备内部与排风设备连通，所述的防堵和防臭设备底部与渗沥井连接。采用本实用新型用于垃圾焚烧炉的渗滤液收集防堵和防臭，可使从垃圾焚烧炉渗沥液收集装置排出来的渗沥液，经过渗沥液收集及防堵防臭装置的滤网时，大部分颗粒状杂质被过滤，再从装置下部的管道汇入渗沥液收集井、有效防止管道堵塞，避免渗沥液渗漏而引发恶臭，滤网定期抽出清洗，保证杂质的去除效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保领域，尤其涉及垃圾焚烧炉领域，具体是指一种用于垃圾焚烧炉的渗滤液收集防堵和防臭装置。
背景技术
垃圾焚烧炉是利用特殊的燃烧设备对城市生活垃圾实现无害化、减量化、资源化处理，同时达到环保排放的目的。垃圾焚烧炉包括往复炉排炉、循环流化床锅炉、气化熔融炉等，目前垃圾处理行业普遍采用往复炉排炉。机械往复炉排炉中，推料器下方安装有渗滤液收集斗。推料器在液压缸往复运动作用下，将垃圾挤压推动到炉排上,挤压过程中产生的渗滤液经滤水缝流入收集斗,汇集输送到处理系统处理。在运行中，由于渗滤液中有不少细小垃圾，很容易堵住，甚至每天都要去开阀门冲洗管道，否则堵住后渗滤水会从收集斗渗出，是焚烧车间很重要的臭气源。
很多垃圾焚烧厂都有这个问题，为解决渗滤液收集堵塞和臭气问题，一种用于垃圾焚烧炉的渗滤液收集防堵和防臭装置是十分具有实用价值的。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服了上述现有技术的缺点，提供了一种能够解决渗滤液收集堵塞和臭气问题的用于垃圾焚烧炉的渗滤液收集防堵和防臭装置。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于垃圾焚烧炉的渗滤液收集防堵和防臭装置，具有以下特点：包括与渗沥液收集斗底部连接的防堵和防臭设备，所述的防堵和防臭设备内部穿设有抽拉式滤网，所述的渗沥液收集斗与所述的防堵和防臭设备之间设有插板阀，当要清洗滤网的时候，该插板阀临时将渗沥液隔断在收集斗中。所述的防堵和防臭设备内部与排风设备连通，以保证装置内为负压，臭气不外漏。所述的防堵和防臭设备底部与渗沥井连接。
较佳地，所述的抽拉式滤网的高度为300mm。
较佳地，所述的抽拉式滤网的长度和宽度为600mm。以适应收集斗的尺寸，后者在实际应用中随垃圾炉的大小调整。
较佳地，所述的抽拉式滤网的孔径在9～11mm之间。
较佳地，所述的排风设备为二次风机。
更佳地，所述的防堵和防臭设备内部通过风管与二次风机的入口连接。
采用本实用新型的渗滤液收集防堵和防臭装置，在渗沥液收集斗下部增加抽拉式滤网，每日定期清理杂物，保证滤网畅通，技术改造投用后彻底消除了细小垃圾积累堵塞渗沥液排出通道，渗沥液溢出污染车间环境等难题。避免了人工疏通产生的麻烦，且很好的提高了垃圾处理量，增加了直接经济效益，且经过实践证明，采用本发明的焚烧炉，原先渗沥液管堵塞和臭气外漏的情况已经消除，十分具有实用价值。
附图说明
图1为本实用新型实施例的渗滤液收集防堵和防臭装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型实施例的防堵和防臭设备的主视图。
图3为本实用新型实施例的防堵和防臭设备的左视图。
图4为抽拉式滤网的俯视图。
其中，
1 防堵和防臭设备
11 插板阀
12 抽屉
13 滤网
14 抽拉把手
2 渗沥液收集斗
3 风管
4 推料器
5 料斗
6 渗滤液井
具体实施方式
为了能够更清楚地描述本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例来进行进一步的描述。
请参阅图1～4所示，用于垃圾焚烧炉的渗滤液收集防堵和防臭装置，包括与渗沥液收集斗2底部连接的防堵和防臭设备1，防堵和防臭设备1内部穿设有抽拉式滤网，渗沥液收集斗2与防堵和防臭设备1之间设有插板阀11，当要清洗抽拉式滤网的时候，该插板阀11临时将渗沥液隔断在收集斗中。
防堵和防臭设备1内部与排风设备连通。防堵和防臭设备1底部与渗沥井连接
抽拉式滤网的高度为300mm。
抽拉式滤网的长度和宽度为600mm。抽拉式滤网的孔径为10mm。
排风装置为二次风机。防堵和防臭设备1内部通过风管3与二次风机的入口连接。可以使装置内产生负压，抽出臭气。
抽拉式滤网包括抽屉12，抽屉12内设有滤网13，抽屉12外部设有抽拉把手14，用于将滤网13抽出，排堵和清洗。
料斗5出料，推料器4推料后，渗沥液流入渗沥液收集斗2，通过渗沥液收集斗2的渗沥液管道，经过抽拉式滤网，将多余颗粒状杂质过滤出。过滤后的渗沥液流入渗沥液井6中，
该装置投用后，渗沥液收集斗堵塞、渗沥液外溢及车间臭气问题彻底解决，有效解决了垃圾电厂车间臭气控制问题。具体收益如下：
改造前：锅炉连续运行1个月，该部位即会发生堵塞，渗沥液外溢，焚烧间13.5米运转层臭气很大，当时的解决办法：压火停炉，停止进垃圾，拆开管道法兰，人工疏通。需5h/次方可解决。
改造后：每日将活动式抽拉式滤网抽出，清理滤网，完毕恢复。
直接经济效益：锅炉连续运行时间可增加60h*2＝120h，因锅炉运行时间延长
因此：①垃圾处理量增加：4000t/年；4000t*78.9元/t＝31.5万元
②发电量增加：165万度/年；165万度*0.65元＝107万元
合计：138.5万元
采用本实用新型的用于垃圾焚烧炉的渗滤液收集防堵和防臭装置，可使得从垃圾焚烧炉渗沥液收集装置排出来的渗沥液，经过渗沥液收集及防堵防臭装置的滤网时，大部分颗粒状杂质被过滤，再从装置下部的管道汇入渗沥液收集井、有效防止管道堵塞，避免渗沥液渗漏而引发恶臭，抽拉式滤网定期抽出清洗，保证杂质的去除效果。
由于装置整体和二次风机相通，装置内有一定的负压，清洁滤网的过程中，臭气不会外溢。
上述实施例为本专利较佳的实施例，并非用来限制本实用新型的实施范围，本领域的技术人员在未脱离本实用新型原理的前提下，所作的改进、变化、组合、替代等，均属于本实用新型权利要求所要求保护的范围之内。
在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。
Claims (6)
1.一种用于垃圾焚烧炉的渗滤液收集防堵和防臭装置，其特征在于，包括与渗沥液收集斗底部连接的防堵和防臭设备，所述的防堵和防臭设备内部穿设有抽拉式滤网，所述的渗沥液收集斗与所述的防堵和防臭设备之间设有插板阀，所述的防堵和防臭设备内部与排风设备连通，所述的防堵和防臭设备底部与渗沥井连接。
2.根据权利要求1所述的用于垃圾焚烧炉的渗滤液收集防堵和防臭装置，其特征在于，所述的抽拉式滤网的高度为300mm。
3.根据权利要求1所述的用于垃圾焚烧炉的渗滤液收集防堵和防臭装置，其特征在于，所述的抽拉式滤网的长度和宽度为600mm。
4.根据权利要求1所述的用于垃圾焚烧炉的渗滤液收集防堵和防臭装置，其特征在于，所述的抽拉式滤网的孔径在9～11mm之间。
5.根据权利要求1所述的用于垃圾焚烧炉的渗滤液收集防堵和防臭装置，其特征在于，所述的排风设备为二次风机。
6.根据权利要求5所述的用于垃圾焚烧炉的渗滤液收集防堵和防臭装置，其特征在于，所述的防堵和防臭设备内部通过风管与二次风机的入口连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN105716089A (zh) * | 2016-03-21 | 2016-06-29 | 安徽未名生物环保有限公司 | 一种自动下料型热处理炉控制系统 |
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2014
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