CN204284848U - 支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于承载云台的支撑架，所述支撑架包括支撑杆以及与所述支撑杆的端部连接的多个支撑臂，所述支撑臂相对于所述支撑杆转动的状态包括与所述支撑杆相交呈预设角度的展开状态以及与所述支撑杆相互平行的收合状态。所述支撑杆包括第一杆体及第二杆体，所述第一杆体的一端通过一连接组件与所述第二杆体可滑动地连接。其中，所述第二杆体能够在外力作用下相对于所述第一杆体沿所述第一杆体的长度方向滑动，以调节所述支撑杆的长度，且所述第二杆体通过所述连接组件相对所述第一杆体定位。上述支撑架收合后占据空间较小。

Description

支撑架

技术领域

本实用新型涉及一种支撑架，尤其涉及一种用于承载云台的支撑架。

背景技术

传统的云台支撑架为便于搬运及储藏，其支撑脚会设计为可收放结构。该可收放的支撑架通常包括支撑杆及可转动地连接于该支撑杆上的多个支撑脚，该多个支撑脚分别装设于该支撑杆的两端，并能够在外力作用下相对该支撑杆转动以收合叠置于该支撑杆旁。当该支撑杆的长较长时，收合后的支撑架占据较大空间，不利于储藏及搬运。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种收合后占据空间较小的支撑架。

一种用于承载云台的支撑架，所述支撑架包括支撑杆以及与所述支撑杆的端部转动连接的多个支撑臂，所述支撑臂相对于所述支撑杆转动的状态包括与所述支撑杆相交呈预设角度的展开状态以及与所述支撑杆相互平行的收合状态。所述支撑杆包括第一杆体及第二杆体，所述第一杆体的一端通过一连接组件与所述第二杆体可滑动地连接。其中，所述第二杆体能够在外力作用下相对于所述第一杆体沿所述第一杆体的长度方向滑动，以调节所述支撑杆的长度，且所述第二杆体通过所述连接组件相对所述第一杆体定位。

进一步地，所述连接组件包括套筒及锁紧螺纹件，所述套筒固定在所述第一杆体及所述第二杆体中的一个上，所述第一杆体及所述第二杆体中的另外一个可滑动地插入所述套筒中，所述套筒上设有与所述锁紧螺纹件螺纹配合的螺孔，所述锁紧螺纹件穿过所述螺纹孔，并且与所述第一杆体及所述第二杆体中的另外一个相抵接，以定位所述第一杆体与所述第二杆体。

或者，所述连接组件包括连接轴以及偏心轮，所述连接轴的一端垂直地固定在所述第一杆体及所述第二杆体中的一个上，所述第一杆体及所述第二杆体中的另外一个设有供所述连接轴穿过的导向孔，所述连接轴在所述导向 孔中可滑动，并且所述连接轴的另外一端与所述偏心轮转动连接；所述偏心轮设有手柄，以带动所述偏心轮转动；其中，通过所述偏心轮的转动，带动所述连接轴移动，使所述偏心轮与所述连接轴夹紧所述第一杆体与所述第二杆体。

或者，所述连接组件包括转动锁紧件以及压紧环，所述转动锁紧件可转动地设置于所述第一杆体及所述第二杆体中的一个上，所述转动锁紧件内壁为圆锥面且于内壁的一端形成有内螺纹；所述压紧环上形成有与所述内螺纹相配合的外螺纹，所述压紧环套设于所述第一杆体及所述第二杆体中的另外一个上且可沿所述第二杆体的长度方向移动；所述第一杆体及所述第二杆体中的另外一个可滑动地插入所述第一杆体及所述第二杆体中的一个中，使所述压紧环能够滑动至收容于所述转动锁紧件内，所述转动锁紧件能够在外力驱动下转动并带动所述压紧环相对所述转动锁紧件的内壁移动，从而所述压紧环发生弹性形变以夹紧所述第一杆体及所述第二杆体中的另外一个。

或者，所述连接组件包括滑动按钮及与所述滑动按钮相配合的锁紧环，所述第一杆体及所述第二杆体中的一个沿其长度方向开设有导向孔，所述滑动按钮可滑动地设于所述导向孔上并凸伸入所述第一杆体及所述第二杆体中的一个内部，所述锁紧环可滑动地套设于所述第一杆体及所述第二杆体中的另外一个上，所述第一杆体及所述第二杆体中的另外一个插入所述第一杆体及所述第二杆体中的一个内，以使所述锁紧环对应所述滑动按钮，通过推动所述滑动按钮沿所述导向孔滑动，所述滑动按钮能够抵持所述锁紧环，使所述锁紧环产生弹性形变以夹紧所述第一杆体及所述第二杆体中的另外一个，从而固定所述第一杆体与所述第二杆体。

或者，所述连接组件包括限位轴，所述第一杆体及所述第二杆体中的一个上沿其长度方向开设有导向孔，所述导向孔具有相对所述第一杆体的轴线倾斜的导向面，所述限位轴可滑动地设于所述导向孔上并凸伸入所述第一杆体及所述第二杆体中的一个内部；所述第一杆体及所述第二杆体中的另外一个可滑动地插入所述第一杆体及所述第二杆体中的一个内，其中，推动所述限位轴沿所述导向面滑动，以抵紧所述第一杆体及所述第二杆体中的另外一个的插入端，从而固定所述第一杆体与所述第二杆体。

进一步地，所述第一杆体上设有第一限位部及第二限位部，所述第一限 位部及第二限位部，沿所述第一杆体的长度方向间隔设置，所述第二杆体上设置有限位件，当所述第二杆体收容于所述第一杆体内时，所述限位件可选择地与所述第一限位部或第二限位部相卡持或相分离。

进一步地，所述第一限位部相较于所述第二限位部靠近所述第二杆体设置，当所述第二杆体朝向所述第一杆体外滑动至最大行程时，所述限位件与所述第一限位部配合；

所述第二杆体在所述第一杆体内可转动，当所述第二杆体朝向所述第一杆体内滑动至最大行程时，所述第二杆体旋转180度，使所述限位件与所述第二限位部配合。

进一步地，所述第一限位部及所述第二限位部均为贯通所述第一杆体开设的限位孔，所述限位件为设置于上述第二杆体上的弹性柱塞，所述限位件能够凸伸入所述第一限位部或所述第二限位部内，以与所述第一限位部或第二限位部相卡持。

或者，所述第一限位部及所述第二限位部均为凹设于上述第一杆体内的限位槽，所述限位件为设置于所述第二杆体上的弹性柱塞，所述限位件能够凸伸入所述第一限位部或所述第二限位部内；以与所述第一限位部或第二限位部相卡持。

或者，所述第一限位部及所述第二限位部均为凸设于上述第一杆体内的限位凸起，所述限位件为凹设于所述第二杆体上的限位凹槽，所述限位凸起能够于所述限位凹槽相卡持或相分离。

或者，所述第一限位部及所述第二限位部为设于该第一杆体上的卡持件，上述限位件为设置于上述第二杆体上的弹性卡勾。

进一步地，所述连接组件包括活动套设于所述第二杆体上的锁紧件，所述锁紧件上形成有内螺纹，所述第二杆体上形成有与所述内螺纹相配合的螺纹连接部，所述第二杆体一端穿设于所述锁紧件并收容于所述第一杆体内，所述锁紧件能够与所述螺纹连接部相螺合并且抵紧所述第一杆体靠近所述第二杆体的开口端。

进一步地，所述连接组件还包括固定于所述第一杆体靠近所述第二杆体的开口端的固定件，所述锁紧件通过所述固定件与所述第一杆体靠近所述第二杆体的开口端抵接。

进一步地，所述第二杆体包括主体及形成于该主体一端的安装部，所述主体穿设所述固定件，所述螺纹连接部形成于所述主体上；所述安装部收容于所述第一杆体内，当所述锁紧件与所述螺纹连接部相螺合并且抵紧所述固定件一端时，所述安装部抵持所述固定件远离所述锁紧件的一端。

进一步地，所述固定件包括固定部及形成于所述固定部一端的凸缘部，所述固定部收容于所述第一杆体内并与所述第一杆体固定连接，所述凸缘部凸伸出所述第一杆体靠近所述第二杆体的开口端外。

进一步地，所述支撑杆还包括第一安装座，所述第一安装座固定设置于所述第一杆体远离所述第二杆体的一端，所述支撑臂可转动地连接于所述第一安装座上。

进一步地，所述支撑杆还包括第二安装座，所述第二安装座设置于所述第二杆体远离所述第一杆体的一端，所述支撑臂可转动地连接于所述第二安装座上。

进一步地，所述第二安装座可转动地套设于所述第二杆体上，所述支撑杆还包括紧固件，所述紧固件穿设于所述第二安装座并抵紧所述第二杆体，以将所述第二安装座锁固于所述第一杆体上。

进一步地，所述第一杆体与所述第二杆体可转动连接，所述支撑杆两端的所述支撑臂在展开状态时位于所述支撑杆的同一侧；所述第一杆体相对于所述第二杆体转动预设角度，使所述支撑杆一端的所述支撑臂与另外一端的所述支撑臂在收合状态时分别位于所述支撑杆的相对两侧。

本实施方式的支撑架，其中，通过连接组件连接第一杆体及第二杆体，并能够调节第一杆体及第二杆体之间的相对间距，从而使支撑杆为可伸缩结构，能够满足不同高度的支撑需要，提高了支撑架的使用便利性。当不需使用时，第一杆体及第二杆体可以相互叠置，使当第一支撑臂及第二支撑臂收合并叠置于支撑杆旁时，支撑架整体收合后占据的空间较小，便于贮藏及搬运。

附图说明

图1是本实用新型实施方式提供的一种支撑架处于展开状态的立体图。

图2是图1所示支撑架处于收合状态的立体图。

图3是图1所示支撑架的支撑杆的立体分解图。

图4是图3所示支撑杆处于收缩状态时的纵剖示意图。

图5是图3所示支撑杆处于伸展状态时的纵剖示意图。

主要元件符号说明

支撑架      100 

支撑杆      20 

第一杆体    21

第一限位部  211

第二限位部  213

第二杆体    23

主体        231 

螺纹连接部  2311

安装部      233 

安装孔      2331 

连接组件    25

固定件      251 

固定部      2511 

凸缘部      2513 

限位件      253 

锁紧件      255 

第一安装座  27

座体        271,281 

连接件      273,283 

第二安装座  28

紧固件      29 

第一支撑臂  40

第二支撑臂  50

挂设件      60 

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

请参阅图1及图2，本实用新型实施方式的支撑架100，用于装设并支撑云台(图未示出)。支撑架100包括支撑杆20、可转动地连接于支撑杆20上的第一支撑臂40和第二支撑臂50，以及设置于第一支撑臂40上的挂设件60。在非使用状态下，第一支撑臂40及第二支撑臂50均贴近并叠置于支撑杆20旁。当需要使用支撑架100时，第一支撑臂40及第二支撑臂50均能够在外力的驱动下相对于支撑杆20转动至一预设的支撑位置，并与支撑杆20相对固定。

支撑杆20包括第一杆体21、连接于第一杆体21上的第二杆体23、设置于第二杆体23上的连接组件25、设置于第一杆体21上的第一安装座27、设置于第二杆体23上的第二安装座28以及设置于第二安装座28上的紧固件29。

请同时参阅图3，第一杆体21大致呈圆柱筒状，其上沿轴向间隔设置有第一限位部211及第二限位部213。在本实施方式中，第一限位部211及第二限位部213均为沿径向贯穿第一杆体21的限位孔，其数量均为四个。四个第一限位部211开设于第一杆体21的一端，且沿第二杆体23的周向间隔设置。四个第二限位部213开设于第一杆体21的大致中部位置，且每一个第二限位部213对应于一个第一限位部211，在本实方式中，每一个第二限位部213及其对应的第一限位部211沿与所述第一杆体21的轴向平行的方向排列。第一限位部211及第二限位部213用于与连接组件25的部分结构相卡持配合，以定位第二杆体23相对第一杆体21的装设位置。

第二杆体23大致呈圆柱杆状，其与第一杆体21大致同轴设置，并可活动地插设于第一杆体21内。在外力驱动下，第二杆体23能够伸出或者缩回第一杆体21内部。第二杆体23包括主体231以及形成于主体231一端的安装部233。主体231上邻近第一杆体21处形成有螺纹连接部2311，螺纹连接部2311用于与连接组件25的部分结构相连接，以使第二杆体23相对第一杆体21固定。安装部233大致为圆柱状，其外径大于主体231的外径。 安装部233邻近螺纹连接部2311形成于主体231上靠近第一杆体21的一端，其上沿径向贯通开设有安装孔2331。在本实施方式中，安装孔2331的数量为四个，四个安装孔2331沿安装部233的周向相互间隔设置于安装部233上。每一个安装孔2331对应于一个第一限位部211设置，安装孔2331用于收容连接组件25的部分结构。可以理解，安装孔2331的数量可以为一个或多个，相应地，第一限位部211及第二限位部213的数量也可以为一个或多个。

请同时参阅图4及图5，连接组件25连接于第一杆体21及第二杆体23之间，其包括设于第一杆体21上的固定件251、设置于第二杆体23上的限位件253以及套设于第二杆体23上的锁紧件255。

固定件251大致呈圆柱筒状，其包括固定部2511及形成于固定部2511一端的凸缘部2513。固定部2511邻近第一限位部211设置，其插设于第一杆体21的一端，并与第一杆体21固定连接。固定部2511的内径大于第二杆体23的主体231的外径但小于安装部233的外径，使第二杆体23的主体231能够活动地穿设于固定部2511内，且安装部233收容于第一杆体21内。当第二杆体23相对于第一杆体21处于伸出状态时，第二杆体23的安装部233与固定部2511相抵持，以防止第二杆体23自所述第一杆体21中脱出。在本实施方式中，固定部2511与第一杆体21之间的连接为胶粘结。可以理解，固定部2511与第一杆体21间的连接还可以为焊接、螺钉连接、螺纹连接等机械连接方式。凸缘部2513形成于固定部2511远离第一限位部211的一端，其凸伸出第一杆体21外，并抵持于第一杆体21的端部。

在本实施方式中，限位件253的数量为四个，四个限位件253均为弹性柱塞。每个限位件253装设于一个安装孔2331内，并能够沿安装孔2331的轴向移动，以凸伸出安装孔2331或缩回安装孔2331内。当支撑杆20处于稳定的展开状态或稳定的收缩状态时，每个限位件253凸伸入对应的第一限位部211或第二限位部213内，以与对应的第一限位部211或第二限位部213相卡持，从而定位第二杆体23相对第一杆体21的装设位置。当外力施加于第二杆体23上，欲使第二杆体23相对第一杆体21运动时，限位件253受到第一杆体21内壁的挤压而缩回安装孔2331内，从而限位件253与对应的第一限位部211或第二限位部213脱离卡持，使第二杆体23能够相对第一 杆体21运动。

锁紧件255大致呈圆柱筒状，其可活动地套设于第二杆体23上。锁紧件255内壁设有连接内螺纹，该内螺纹用以与第二杆体23的螺纹连接部2311相螺合，以将第二杆体23与第一杆体21相对固定。当支撑杆20处于稳定的展开状态且每个限位件253凸伸入对应的第一限位部211内时，锁紧件255能够在外力的驱动下转动并与螺纹连接部2311相螺合，直至锁紧件255抵持于固定件251的凸缘部2513上。此时，由于固定件251固定于第一杆体21上，锁紧件255通过螺纹连接对第二杆体23施以背离第一杆体21的抵持力，使安装部233抵紧于固定件251端部，并通过固定件251对第一杆体21施以背离第二杆体23的抵持力，限制了第二杆体23与第一杆体21之间的周向转动自由度以及轴向移动自由度，从而使第二杆体23与第一杆体21的相对位置固定。

请再次参阅图1，第一安装座27装设于第一杆体21远离锁紧件255的一端，其用于装设第一支撑臂40。具体在图示的实施例中，第一安装座27包括固定地装设于第一杆体21上的座体271以及可转动设置于座体271上的连接件273。在本实施方式中，连接件273的数量为两个，两个连接件273分别设置于座体271的两端。在外力驱动下，连接件273能够相对座体271转动至一个预设的角度，并与座体271相卡持后停止转动。

第二安装座28装设于第二杆体23远离第一杆体21的一端，其用于连接第二支撑臂50。具体在图示的实施例中，第二安装座28的结构与第一安装座27结构大致相同，同样包括座体281以及连接于座体281上的连接件283，为节省篇幅，本说明书不作赘述。第二安装座28与第一安装座27的不同在于：第二安装座28的座体281可转动地套设于第二杆体23上。可以理解的是，第二安装座28的连接件283及第一安装座27的连接件273的数量均可以为一个或多个。

紧固件29装设于第二安装座28的座体281上，其用于将第二安装座28固定于第二杆体23上。紧固件29的一端穿设于座体281后抵持在第二杆体23上，以使第二安装座28能够相对地固定装设于第二杆体23上。

在本实施方式中，第一支撑臂40及第二支撑臂50的数量均为两个。两个第一支撑臂40分别装设于第一安装座27的两个连接件273上，两个第二 支撑臂50分别装设于第二安装座28的两个连接件283上。在外力驱动下，第一支撑臂40及第二支撑臂50均能够相对支撑杆20转动至一预设的支撑角度并固定。具体在图示的实施例中，两个第一支撑臂40展开呈“V”型支撑状态，并大致垂直于支撑杆20。同样地，两个第二支撑臂50展开呈“V”型支撑状态，并大致垂直于支撑杆20。此时，两个第一支撑臂40与两个第二支撑臂50位于支撑杆20的同一侧。可以理解，第一支撑臂40及第二支撑臂50的数量可以为一个或多个，甚至，当第一支撑臂40的数量满足支撑架100的支撑需要时，第二支撑臂50及第二安装座28均可以省略。

在本实施例中，挂设件60的数量为两个，每个挂设件60装设于一个第二支撑臂50远离第二安装座28的一端。挂设件60用于装设并支撑云台。

组装本实施方式的支撑架100时，首先，将限位件253装设于第二杆体23的安装孔2331中，再将固定件251及锁紧件255依次套设在第二杆体23的主体231上。其次，将第二杆体23插设于第一杆体21中，使每一个限位件253分别对应一个第一限位部211或一个第二限位部213，再将固定件251与第一杆体21固定连接，使固定件251的凸缘部2513抵持于第一杆体21的端部。然后，将第一安装座27装设于第一杆体21上，将第二安装座28装设于第二杆体23上，再将第一支撑臂40和第二支撑臂50分别连接于第一安装座27和第二安装座28上。最后，将通过紧固件29将第二安装座28锁固于第二杆体23上，再将挂设件60装设于第二支撑臂50上。

请再次参阅图2，在非使用状态下，第二杆体23完全收容于第一杆体21内，每一个限位件253凸伸入对应的第二限位部213中，使支撑杆20呈稳定的收缩状态；第一支撑臂40及第二支撑臂50均贴近并叠置于支撑杆20旁，且分别位于支撑杆20的相对两侧，并处在平行于支撑杆20的位置上。

使用本实用新型实施方式的支撑架100时，首先，拉动第二杆体23使其远离第一杆体21，并且第二杆体23相对于第一杆体21旋转180度，直至限位件253凸伸入对应的第一限位部211中，同时，安装部233抵持于固定件251的端部。其次，转动锁紧件255，使其螺合于第二杆体23的螺纹连接部2311上，直至锁紧件255的端部抵紧固定件251的凸缘部2513，从而使第二杆体23与第一杆体21相对固定。然后，施加外力于第一支撑臂40上，使其相对支撑杆20转动且远离支撑杆20，直至两个第一支撑臂40呈“V” 型，且第一支撑臂40的轴线大致垂直支撑杆20。最后，施加外力于第二支撑臂50上，使其相对支撑杆20转动且远离支撑杆20，直至两个第二支撑臂50呈“V”型，且第二支撑臂50的轴线大致垂直支撑杆20。第二支撑臂50至与第一支撑臂40位于支撑杆20的同一侧。

当需收合本实用新型实施方式的支撑架100时，首先，转动锁紧件255使其与第二杆体23的螺纹连接部2311相分离，推动第二杆体23使其向第一杆体21内部滑动，并相对于第一杆体旋转预设角度，例如，旋转180度，直至限位件253凸伸入对应的第二限位部213中。此时，支撑杆20呈稳定的收缩状态，并且第二支撑臂50与第一支撑臂40分别位于支撑杆20的相对两侧。

本实施方式的支撑架100，其中，连接组件25通过锁紧件255及固定件251与第二杆体23的螺纹连接部2311相配合，以锁紧或释放第二杆体23，使第二杆体23能够伸出或缩回第一杆体21内部，从而使支撑杆20为可伸缩结构，能够满足不同高度的支撑需要，提高了支撑架100的使用便利性。当不需使用时，第二杆体23可收容于对应的第一杆体21内，使得第一支撑臂40及第二支撑臂50收合并叠置于支撑杆20旁时，支撑架100整体收合后占据的空间较小，便于贮藏及搬运。

另外，第二杆体23相对于第一杆体21可转动，当需要将支撑架100展开使用时，第二杆体23相对于第一杆体21转动，直至第二支撑臂50与第一支撑臂40位于支撑杆20的同一侧以满足支撑需要。当需要将支撑架100收合时，第二支撑臂50可转动至与第一支撑臂40分别位于支撑杆20的相对两侧，避免了支撑杆20两端的支撑臂发生干涉或者重叠的情况，使得支撑架100整体更易收合，且进一步减小了收合体积。

可以理解，当支撑杆20所需的支撑长度较长时，其还可以包括一第三杆体(图未示出)，该第三杆体可通过上述连接组件可伸缩地连接于第二杆体23上。甚至，支撑杆20还可以包括第四杆体、第五杆体。

可以理解，所述固定件251也可以省略，此时，所述锁紧件255能够与所述螺纹连接部2311相螺合，并且抵紧第一杆体21靠近所述第二杆体23的开口端。

可以理解，第一限位部211及第二限位部213可以不局限于上文所述的 通孔结构，例如，第一限位部211及第二限位部213可以为设于第一杆体21内的限位凹槽，使限位件253能够在外力的作用下与对应的限位凹槽相卡持或相分离，从而定位第二杆体23相对第一杆体21的装设位置。再如，第一限位部211及第二限位部213可以为设于第一杆体21内的具有一定弹性的限位凸起，相应地，限位件253可以为凹陷形成于安装部233上的限位凹槽，且能够在外力的作用下与对应的限位凹槽相卡持或相分离，从而定位第二杆体23相对第一杆体21的装设位置。又如，限位件253可卡为弹性卡勾结构，第一限位部211及第二限位部213可以为能够与该卡勾结构相卡扣或相分离的卡持件。

可以理解，上述连接组件25不限于上文描述的具体结构，其可以为其他能够连接第一杆体21与第二杆体23，并能夠调节第一杆体21与第二杆体23之间相对间距的连接组件。例如，该连接组件可以包括一连接轴以及一偏心轮，该连接轴的一端垂直地固定在该第一杆体21及该第二杆体23中的一个上，该第一杆体21及该第二杆体23中的另外一个设有供该连接轴穿过的导向孔，该连接轴在该导向孔内可滑动。该偏心轮可转动地连接于该连接轴的另外一端，该偏心轮上设有手柄，该手柄用以带动该偏心轮转动。当该偏心轮在外力驱动下转动时，带动该连接轴移动，使该偏心轮与该连接轴夹紧该第一杆体21与该第二杆体23。

或者，该连接组件25包括套筒及锁紧螺纹件，该套筒固定在该第一杆体21及该第二杆体23中的一个上，该第一杆体21及该第二杆体23中的另外一个可滑动地插入该套筒中，该套筒上设有与该锁紧螺纹件螺纹配合的螺孔，该锁紧螺纹件穿过该螺纹孔，并且与该第一杆体21及该第二杆体23中的另外一个相抵接，以定位该第一杆体21与该第二杆体23。

或者，该连接组件25包括转动锁紧件以及压紧环，该转动锁紧件可转动地设置于该第一杆体21一端，其内壁为圆锥面且于内壁的一端形成有内螺纹。该压紧环为弹性的可收缩环，其外形成有与该内螺纹相配合的外螺纹，该压紧环套设于该第二杆体23上，其仅可沿该第二杆体23的轴向移动。该压紧环能够滑动至收容于该转动锁紧件内，当该转动锁紧件转动时，其通过螺纹传动迫使该压紧环相对该圆锥面的内壁移动，使该压紧环沿径向收缩以夹紧该第二杆体23。

再如，该连接组件25可以包括一滑动按钮及与该滑动按钮相配合的锁紧件，该第一杆体21上沿轴向开设有导向孔，该滑动按钮设于该导向孔内并凸伸入该第一杆体21内部，该滑动按钮可沿该导向孔滑动。该锁紧件对应该滑动按钮设于该第一杆体21一端且可活动地套设于该第二杆体23上，当该滑动按钮在该导向孔内滑动时，其能够抵持该锁紧件，使该锁紧件沿径向收缩以夹紧该第二杆体23。具体地，该锁紧件为弹性材料制成的锁紧环，其外周壁为圆锥面，该锁紧件可活动地套设于该第二杆体23上；当该滑动按钮在该导向孔内滑动时，该圆锥面受到挤压而使该锁紧件收缩，从而夹紧该第二杆体23。或者，该锁紧件为弹性材料制成的锁紧环，其可活动地套设于该第二杆体23上；该滑动按钮具有相对该第一杆体21的轴线倾斜的抵持面，当该滑动按钮在该导向孔内滑动时，该抵持面抵推并挤压该锁紧件，使该锁紧件收缩，从而夹紧该第二杆体23。

又如，该连接组件可以包括两个限位轴，该第一杆体21上沿轴向开设有两个导向孔，该两个导向孔分别开设于该第一杆体21的两侧。每个导向孔具有一相对该第一杆体21的轴线倾斜的导向面，每个限位轴设于一个导向孔上并凸伸入该第一杆体21内，且能够沿对应的导向面滑动。该第二杆体23收容于该第一杆体21内时，沿该导向孔推动对应的限位轴，该两个限位轴沿该导向面滑动并共同夹紧该第二杆体23。可以理解的是，该限位轴及该导向孔的数量均可以为一个或多个。

可以理解，第一杆体21与第二杆体23的组装关系不限于上文描述的组装关系，其可以设计为其他的可收合的伸缩组装方式。例如，第一杆体21可活动地插设于第二杆体23内，并能够在外力的驱动下伸出或者缩进该第二杆体23，且通过上述的连接组件25相对于第二杆体23定位，相应地，此时连接组件25设置于第一杆体21上。

可以理解，第一支撑臂40及第二支撑臂50相对于支撑杆20的展开状态不限于为垂直于支撑杆20，也可以为其他角度，例如，70度，75度，80度，85度等等。

另外，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术构思做出其它各种相应的改变与变形，而所有这些改变与变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。

Claims (13)

1.一种用于承载云台的支撑架，其特征在于，所述支撑架包括支撑杆以及与所述支撑杆的端部转动连接的多个支撑臂，所述支撑臂相对于所述支撑杆转动的状态包括与所述支撑杆相交呈预设角度的展开状态以及与所述支撑杆相互平行的收合状态；所述支撑杆包括第一杆体及第二杆体，所述第一杆体的一端通过一连接组件与所述第二杆体的一端可滑动地连接；

其中，所述第二杆体能够在外力作用下相对于所述第一杆体沿所述第一杆体的长度方向滑动，以调节所述支撑杆的长度，且所述第二杆体通过所述连接组件相对所述第一杆体定位。

2.如权利要求1所述的支撑架，其特征在于：所述连接组件包括套筒及锁紧螺纹件，所述套筒固定在所述第一杆体及所述第二杆体中的一个上，所述第一杆体及所述第二杆体中的另外一个可滑动地插入所述套筒中，所述套筒上设有与所述锁紧螺纹件螺纹配合的螺孔，所述锁紧螺纹件穿过所述螺纹孔，并且与所述第一杆体及所述第二杆体中的另外一个相抵接，以定位所述第一杆体与所述第二杆体；

或者，

所述连接组件包括连接轴以及偏心轮，所述连接轴的一端垂直地固定在所述第一杆体及所述第二杆体中的一个上，所述第一杆体及所述第二杆体中的另外一个设有供所述连接轴穿过的导向孔，所述连接轴在所述导向孔中可滑动，并且所述连接轴的另外一端与所述偏心轮转动连接；所述偏心轮设有手柄，以带动所述偏心轮转动；其中，通过所述偏心轮的转动，带动所述连接轴移动，使所述偏心轮与所述连接轴夹紧所述第一杆体与所述第二杆体；

或者，

所述连接组件包括转动锁紧件以及压紧环，所述转动锁紧件可转动地设置于所述第一杆体及所述第二杆体中的一个上，所述转动锁紧件内壁为圆锥面且于内壁的一端形成有内螺纹；所述压紧环上形成有与所述内螺纹相配合的外螺纹，所述压紧环套设于所述第一杆体及所述第二杆体中的另外一个上且可沿所述第二杆体的长度方向移动；所述第一杆体及所述第二杆体中的另外一个可滑动地插入所述第一杆体及所述第二杆体中的一个中，使所述压紧 环能够滑动至收容于所述转动锁紧件内，所述转动锁紧件能够在外力驱动下转动并带动所述压紧环相对所述转动锁紧件的内壁移动，从而所述压紧环发生弹性形变以夹紧所述第一杆体及所述第二杆体中的另外一个；

或者，

所述连接组件包括滑动按钮及与所述滑动按钮相配合的锁紧环，所述第一杆体及所述第二杆体中的一个沿其长度方向开设有导向孔，所述滑动按钮可滑动地设于所述导向孔上并凸伸入所述第一杆体及所述第二杆体中的一个内部，所述锁紧环可滑动地套设于所述第一杆体及所述第二杆体中的另外一个上，所述第一杆体及所述第二杆体中的另外一个插入所述第一杆体及所述第二杆体中的一个内，以使所述锁紧环对应所述滑动按钮，通过推动所述滑动按钮沿所述导向孔滑动，所述滑动按钮能够抵持所述锁紧环，使所述锁紧环产生弹性形变以夹紧所述第一杆体及所述第二杆体中的另外一个，从而固定所述第一杆体与所述第二杆体；

或者，

所述连接组件包括限位轴，所述第一杆体及所述第二杆体中的一个上沿其长度方向开设有导向孔，所述导向孔具有相对所述第一杆体的轴线倾斜的导向面，所述限位轴可滑动地设于所述导向孔上并凸伸入所述第一杆体及所述第二杆体中的一个内部；所述第一杆体及所述第二杆体中的另外一个可滑动地插入所述第一杆体及所述第二杆体中的一个内，其中，推动所述限位轴沿所述导向面滑动，以抵紧所述第一杆体及所述第二杆体中的另外一个的插入端，从而固定所述第一杆体与所述第二杆体。

3.如权利要求1所述的支撑架，其特征在于：所述第一杆体上设有第一限位部及第二限位部，所述第一限位部及第二限位部，沿所述第一杆体的长度方向间隔设置，所述第二杆体上设置有限位件，当所述第二杆体收容于所述第一杆体内时，所述限位件可选择地与所述第一限位部或第二限位部相卡持或相分离。

4.如权利要求3所述的支撑架，其特征在于：所述第一限位部相较于所述第二限位部靠近所述第二杆体设置，当所述第二杆体朝向所述第一杆体外滑动至最大行程时，所述限位件与所述第一限位部配合；

所述第二杆体在所述第一杆体内可转动，当所述第二杆体朝向所述第一 杆体内滑动至最大行程时，所述第二杆体旋转预设角度，使所述限位件与所述第二限位部配合。

5.如权利要求3所述的支撑架，其特征在于：所述第一限位部及所述第二限位部均为贯通所述第一杆体开设的限位孔，所述限位件为设置于上述第二杆体上的弹性柱塞，所述限位件能够凸伸入所述第一限位部或所述第二限位部内，以与所述第一限位部或第二限位部相卡持；

或者，

所述第一限位部及所述第二限位部均为凹设于上述第一杆体内的限位槽，所述限位件为设置于所述第二杆体上的弹性柱塞，所述限位件能够凸伸入所述第一限位部或所述第二限位部内；以与所述第一限位部或第二限位部相卡持；

或者，

所述第一限位部及所述第二限位部均为凸设于上述第一杆体内的限位凸起，所述限位件为凹设于所述第二杆体上的限位凹槽，所述限位凸起能够于所述限位凹槽相卡持或相分离；

或者，

所述第一限位部及所述第二限位部为设于该第一杆体上的卡持件，上述限位件为设置于上述第二杆体上的弹性卡勾。

6.如权利要求1所述的支撑架，其特征在于：所述连接组件包括活动套设于所述第二杆体上的锁紧件，所述锁紧件上形成有内螺纹，所述第二杆体上形成有与所述内螺纹相配合的螺纹连接部，所述第二杆体一端穿设于所述锁紧件并收容于所述第一杆体内，所述锁紧件能够与所述螺纹连接部相螺合并且抵紧所述第一杆体靠近所述第二杆体的开口端。

7.如权利要求6所述的支撑架，其特征在于：所述连接组件还包括固定于所述第一杆体靠近所述第二杆体的开口端的固定件，所述锁紧件通过所述固定件与所述第一杆体靠近所述第二杆体的开口端抵接。

8.如权利要求7所述的支撑架，其特征在于：所述第二杆体包括主体及形成于该主体一端的安装部，所述主体穿设所述固定件，所述螺纹连接部形成于所述主体上；所述安装部收容于所述第一杆体内，当所述锁紧件与所述螺纹连接部相螺合并且抵紧所述固定件一端时，所述安装部抵持所述固定件 远离所述锁紧件的一端。

9.如权利要求7所述的支撑架，其特征在于：所述固定件包括固定部及形成于所述固定部一端的凸缘部，所述固定部收容于所述第一杆体内并与所述第一杆体固定连接，所述凸缘部凸伸出所述第一杆体靠近所述第二杆体的开口端外。

10.如权利要求1所述的支撑架，其特征在于：所述支撑杆还包括第一安装座，所述第一安装座固定设置于所述第一杆体远离所述第二杆体的一端，所述支撑臂可转动地连接于所述第一安装座上。

11.如权利要求1所述的支撑架，其特征在于：所述支撑杆还包括第二安装座，所述第二安装座设置于所述第二杆体远离所述第一杆体的一端，所述支撑臂可转动地连接于所述第二安装座上。

12.如权利要求11所述的支撑架，其特征在于：所述第二安装座可转动地套设于所述第二杆体上，所述支撑杆还包括紧固件，所述紧固件穿设于所述第二安装座并抵紧所述第二杆体，以将所述第二安装座锁固于所述第一杆体上。

13.如权利要求1所述的支撑架，其特征在于：所述第一杆体与所述第二杆体可转动连接，所述支撑杆两端的所述支撑臂在展开状态时位于所述支撑杆的同一侧；所述第一杆体相对于所述第二杆体转动预设角度，使所述支撑杆一端的所述支撑臂与另外一端的所述支撑臂在收合状态时分别位于所述支撑杆的相对两侧。