CN204284711U - 一种金属弯管接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种金属弯管接头，包括第一连接段、第二连接段和连接弯管，第一连接段和第二连接段通过连接弯管连接，第一连接段外围设有第一螺纹结构，第二连接段外围设有第二螺纹结构，连接弯管两端设有定位圈，定位圈的外径设有密封圈，连接弯管内侧设有加强弯管套。本实用新型与现有技术相比具有下列优点：该接头结构简单紧固，与各种类型的管路系统均能牢固结合，无流体外泄之虞，且其制程简便快捷，生产效率高，且生产成本低，适于应用在各类具有弯折部的管道系统中。

Description

一种金属弯管接头

技术领域

本实用新型涉及一种金属弯管接头，属于接头技术领域。

背景技术

金属管道在线路中频繁的使用弯管接头，由于管线中输送的各种工质均处在一定的工作压力之下，因此弯头也常全部采用金属制造。由于这种金属制造的弯管接头为刚性结构，变形量极其微小，所以被广泛运用。然后现有技术中的金属弯管接头连接密封性能较差，容易出现渗漏的现象，需要其他措施进行防漏，并且接头的机械强度较差，使用寿命较低，推广难度大。

因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。

发明内容

本实用新型提供一种金属弯管接头。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种金属弯管接头，包括第一连接段、第二连接段和连接弯管，第一连接段和第二连接段通过连接弯管连接，第一连接段外围设有第一螺纹结构，第二连接段外围设有第二螺纹结构，连接弯管两端设有定位圈，定位圈的外径设有密封圈，连接弯管内侧设有加强弯管套。

上述技术方案的有关内容解释如下：

上述技术方案中，定位圈和连接弯管之间设有多个加强筋板。

进一步的技术方案，密封圈与第一螺纹结构、第二螺纹结构之间的间距小于被连接管道的厚度2-4毫米。

优选的，连接弯管为U型或L型。

优选的，加强弯管套两端的宽度小于加强弯管套中间的宽度，且加强弯管套两端的宽度小于第一螺纹结构、第二螺纹结构的宽度。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

该接头结构简单紧固，与各种类型的管路系统均能牢固结合，无流体外泄之虞，且其制程简便快捷，生产效率高，且生产成本低，适于应用在各类具有弯折部的管道系统中。

附图说明

附图1为本实用新型示意图。

以上附图中：1、第一连接段；2、第二连接段；3、连接弯管；4、第一螺纹结构；5、第二螺纹结构；6、定位圈；7、加强筋板；8、密封圈；9、加强弯管套。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：

如图1所示，本实用新型的一种金属弯管接头，包括第一连接段1、第二连接段2和连接弯管3，第一连接段1和第二连接段2通过连接弯管3连接，连接弯管3为U型、L型或别的形状，第一连接段1外围设有第一螺纹结构4，第二连接段2外围设有第二螺纹结构5，连接弯管3两端设有定位圈6，定位圈6和连接弯管3之间设有多个加强筋板7，定位圈6的外径设有密封圈8，密封圈8与第一螺纹结构4、第二螺纹结构5之间的间距小于被连接管道的厚度2-4毫米，连接弯管3内侧设有加强弯管套9，加强弯管套9两端的宽度小于加强弯管套9中间的宽度，且加强弯管套9两端的宽度小于第一螺纹结构4、第二螺纹结构4的宽度。

该接头结构简单紧固，与各种类型的管路系统均能牢固结合，无流体外泄之虞，且其制程简便快捷，生产效率高，且生产成本低，适于应用在各类具有弯折部的管道系统中。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种金属弯管接头，其特征在于：包括第一连接段、第二连接段和连接弯管，所述第一连接段和第二连接段通过连接弯管连接，所述第一连接段外围设有第一螺纹结构，所述第二连接段外围设有第二螺纹结构，所述连接弯管两端设有定位圈，所述定位圈的外径设有密封圈，所述连接弯管内侧设有加强弯管套。

2.根据权利要求1所述的一种金属弯管接头，其特征在于：所述定位圈和连接弯管之间设有多个加强筋板。

3.根据权利要求1所述的一种金属弯管接头，其特征在于：所述密封圈与第一螺纹结构、第二螺纹结构之间的间距小于被连接管道的厚度2-4毫米。

4.根据权利要求1任一所述的一种金属弯管接头，其特征在于：所述连接弯管为U型或L型。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种金属弯管接头，其特征在于：所述加强弯管套两端的宽度小于加强弯管套中间的宽度，且加强弯管套两端的宽度小于第一螺纹结构、第二螺纹结构的宽度。