CN204283361U - 一种抽油机配重箱防坠缓冲装置 - Google Patents
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Abstract
一种抽油机配重箱防坠缓冲装置,包括分布在平移底座四角处的四个套筒,套筒的下端设置有外螺纹、并与平移底座螺纹连接,套筒的上端设置有内螺纹,套筒上方螺纹连接有挡块,套筒内设置有弹簧一,挡块中部设置有通孔,挡块与弹簧一之间设置有压块,压块固定连接有连接杆,连接杆穿过挡块上的通孔并与连接板螺纹连接,连接板通过螺钉与缓冲板连接,套筒旋进平移底座的距离为10~30cm。套筒内设置弹簧一,配重箱落在缓冲板上时能够起到良好的缓冲作用,所述套筒上端螺纹连接有挡块,一方面能够对压块起到定位作用,另一方面能够调节弹簧一的初始弹性力,所述连接杆通过连接板与缓冲连接,方便零部件的安装与更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及抽油机防护设备的技术领域,具体的是一种抽油机配重箱防坠缓冲装置。
背景技术
目前使用的抽油机,其毛辫子的一端与悬绳器连接,悬绳器连接有抽油杆,毛辫子的另一端与配重箱连接,在抽油过程中,毛辫子存在断裂的可能,一旦出现这种情况,配重箱都会以自由落体的方式砸向机架底部的平移底座上,由于抽油机的冲程较大,而且配重箱的重量又大,如果不加以防护,不仅配重箱自身会损坏,而且还会损坏平移底座。这就是现有技术所存在的不足之处。这就是现有技术所存在的不足之处。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题,就是针对现有技术所存在的不足,而提供一种抽油机配重箱防坠缓冲装置,使得毛辫子断裂时缓冲配重箱对平移底座的撞击。
本方案是通过如下技术措施来实现的:一种抽油机配重箱防坠缓冲装置,包括分布在平移底座四角处的四个套筒,所述套筒的下端设置有外螺纹、并与平移底座螺纹连接,所述套筒的上端设置有内螺纹,所述套筒上方螺纹连接有挡块,所述套筒内设置有弹簧一,所述挡块中部设置有通孔,所述挡块与弹簧一之间设置有压块,所述压块固定连接有连接杆,所述连接杆穿过挡块上的通孔并与连接板螺纹连接,所述连接板通过螺钉与缓冲板连接,所述套筒旋进平移底座的距离为10~30cm。
本方案的技术特征还包括:上述缓冲板的上端固定连接有弹性垫。采用本方案,能够降低配重箱撞击缓冲板时产生的噪声,并且缓冲配重箱对缓冲板的撞击。
本方案的技术特征还包括:上述挡块的截面为T型结构
本方案的技术特征还包括:上述连接杆上套装有弹簧二,所述弹簧二位于挡块与连接板之间。采用本方案,弹簧一和弹簧二共同作用,能够起到良好的缓冲作用,而且能够提高弹簧一的使用寿命。
本方案的技术特征还包括:上述弹性垫是由橡胶材料制成的弹性垫。
本方案的技术特征还包括:上述套筒伸进平移底座的距离为17cm。
本实用新型的有益效果从上述的技术方案可以得知:一种抽油机配重箱防坠缓冲装置,包括分布在平移底座四角处的四个套筒,所述套筒的下端设置有外螺纹、并与平移底座螺纹连接,所述套筒的上端设置有内螺纹,所述套筒上方螺纹连接有挡块,所述套筒内设置有弹簧一,所述挡块中部设置有通孔,所述挡块与弹簧一之间设置有压块,所述压块固定连接有连接杆,所述连接杆穿过挡块上的通孔并与连接板螺纹连接,所述连接板通过螺钉与缓冲板连接,所述套筒旋进平移底座的距离为10~30cm。套筒内设置弹簧一,配重箱落在缓冲板上时能够起到良好的缓冲作用,所述套筒上端螺纹连接有挡块,一方面能够对压块起到定位作用,另一方面能够调节弹簧一的初始弹性力,所述连接杆通过连接板与缓冲板连接,方便零部件的安装与更换,所述套筒旋进平移底座的距离为10~30cm,既能保证套筒与平移底座的连接强度,又使得缓冲板的高度适中。
由此可见,本实用新型与现有技术相比,具有实质性特点和进步,其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1-平移底座,2-套筒,3-弹簧一,4-挡块,5-压块,6-连接杆,7-弹簧二,8-缓冲板,9-连接板,10-弹性垫,11-螺钉。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本方案进行阐述。
如图所示,一种抽油机配重箱防坠缓冲装置,包括分布在平移底座1四角处的四个套筒2,图1中只显示出了平移底座1两个边角处的两个套筒2,所述套筒2的下端设置有外螺纹、并与平移底座1螺纹连接,所述套筒2的上端设置有内螺纹,所述套筒2上方螺纹连接有挡块4,所述套筒2内设置有弹簧一3,所述挡块4中部设置有通孔,所述挡块4与弹簧一3之间设置有压块5,所述压块5固定连接有连接杆6,所述连接杆6穿过挡块4上的通孔并与连接板9螺纹连接,所述连接板9通过螺钉11与缓冲板8连接,所述套筒2旋进平移底座1的距离为10~30cm。所示套筒2内设置弹簧一3,配重箱落在缓冲板8上时能够起到良好的缓冲作用,所述套筒2上端螺纹连接有挡块4,一方面能够对压块5起到定位作用,另一方面能够调节弹簧一3的初始弹性力,所述连接杆6通过连接板9与缓冲板8连接,方便零部件的安装与更换,所述套筒2旋进平移底座1的距离为10~30cm,在本实施例中,套筒2旋进平移底座1的距离为17cm,既能保证套筒2与平移底座1的连接强度,又使得缓冲板8的高度适中。
本方案的技术特征还包括:上述缓冲板8的上端固定连接有由橡胶材料制成的弹性垫10。采用本方案,能够降低配重箱撞击缓冲板8时产生的噪声,并且缓冲配重箱对缓冲板8的撞击。
本方案的技术特征还包括:上述挡块4的截面为T型结构
本方案的技术特征还包括:上述连接杆6上套装有弹簧二7,所述弹簧二7位于挡块4与连接板9之间。采用本方案,弹簧一3和弹簧二7共同作用,能够起到良好的缓冲作用,而且能够提高弹簧一3的使用寿命。
本实用新型中未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述,当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述实施方式,本领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种抽油机配重箱防坠缓冲装置,其特征是:包括分布在平移底座四角处的四个套筒,所述套筒的下端设置有外螺纹、并与平移底座螺纹连接,所述套筒的上端设置有内螺纹,所述套筒上方螺纹连接有挡块,所述套筒内设置有弹簧一,所述挡块中部设置有通孔,所述挡块与弹簧一之间设置有压块,所述压块固定连接有连接杆,所述连接杆穿过挡块上的通孔并与连接板螺纹连接,所述连接板通过螺钉与缓冲板连接,所述套筒旋进平移底座的距离为10~30cm。
2.根据权利要求1所述的抽油机配重箱防坠缓冲装置,其特征是:所述缓冲板的上端固定连接有弹性垫。
3.根据权利要求2所述的抽油机配重箱防坠缓冲装置,其特征是:所述挡块的截面为T型结构。
4.根据权利要求3所述的抽油机配重箱防坠缓冲装置,其特征是:所述连接杆上套装有弹簧二,所述弹簧二位于挡块与连接板之间。
5.根据权利要求4所述的抽油机配重箱防坠缓冲装置,其特征是:所述弹性垫是由橡胶材料制成的弹性垫。
6.根据权利要求5所述的抽油机配重箱防坠缓冲装置,其特征是:所述套筒旋进平移底座的距离为17cm。
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CN108163451A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-06-15 | 浙江乐科文化发展有限公司 | 一种基于计算机控制的物流柔性输送装置 |
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