CN204282894U - 一种带后装型表面加糙肋条的自然通风冷却塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种带后装型表面加糙肋条的自然通风冷却塔,包括冷却塔环基、斜支柱、塔筒和安装在塔筒上的后装型表面加糙肋条,所述加糙肋条采用膨胀螺栓或射钉固定在筒壁上,先施工部分或完整的冷却塔塔筒,然后按给定的间距安装加糙肋条,变传统的“加肋塔”为施工期的“光滑塔”,塔筒土建施工难度低、速度快;加糙肋条采用便携式冲击钻配合膨胀螺栓或瓦斯射钉枪配合镀锌水泥射钉固定在筒壁上,安装速度快。
Description
技术领域
本实用新型属于工业冷却塔设计技术领域,涉及一种带后装型表面加糙肋条的自然通风冷却塔。
背景技术
在大风等某些情况下,通过在塔筒外表面间隔设置一定数量的子午向加糙肋条,可以达到改变塔筒外表面气动外形进而改变塔筒外表面风压分布的目的。一般地,在大风条件下,按加肋塔设计的塔筒钢筋用量会少于光滑冷却塔,因而加肋塔的工程造价也会优于光滑塔。对钢筋混凝土冷却塔而言,加糙肋条大多也采用钢筋混凝土结构。
但在施工时,由于塔筒外表面子午向肋条的存在,给施工单位塔筒模板的制做与布置、肋条的环向定位及上下对齐带来一定的困难,塔筒施工难度大,效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷,提供一种带后装型表面加糙肋条的自然通风冷却塔,加糙肋可更换,降低冷却塔施工难度。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种带后装型表面加糙肋条的自然通风冷却塔,包括冷却塔环基、斜支柱、塔筒和安装在塔筒上的后装型表面加糙肋条,所述加糙肋条采用膨胀螺栓或射钉固定在筒壁上。
所述加糙肋条横截面为矩形或梯形。
所述加糙肋条采用塑料、再生塑料、橡胶、再生橡胶、玻璃钢通过挤压、挤拉一次成型;或采用镀锌铁皮、彩钢板、铝板或铝合金板压弯成型;或在泡沫填充体表面敷金属薄板制成。
所述加糙肋条采用镀锌铁皮、彩钢板、铝板或铝合金板压弯成型,加糙肋条内部沿子午向间隔设置有金属支撑支架,金属支撑支架与加糙肋条铆接在一起。
所述塔筒为钢筋混凝土壳体结构。
所述环基为钢筋混凝土环板结构。
所述斜支柱为钢筋混凝土或钢管混凝土结构,斜支柱为X形、人字形或I字形,斜支柱上端与塔筒相连,下端通过支墩与环基连接。
相对于传统的加肋冷却塔,该实用新型主要特点如下:
(1)先施工部分或完整的冷却塔塔筒,然后按给定的间距安装加糙肋条,变传统的“加肋塔”为施工期的“光滑塔”,塔筒土建施工难度低、速度快;加糙肋条采用便携式冲击钻配合膨胀螺栓或瓦斯射钉枪配合镀锌水泥射钉固定在筒壁上,安装速度快;
(2)加糙肋条工厂化生产,采用使用寿命长的塑料或再生塑料、橡胶或再生橡胶、玻璃钢、镀锌铁皮、彩钢板、铝合金板制造,通过挤压、挤拉一次成型或平板压弯成型,或在泡沫填充体表面敷金属薄板,单位重量轻,具有一定的柔韧性,成本低且可更换;
(3)由于钢筋混凝土冷却塔塔筒均可按光滑塔进行土建施工,加糙肋条后安装固定,具有塔筒混凝土模板简单、施工放线容易、施工速度快、使用寿命长等优点。
附图说明
图1为塔筒外表面带有加糙肋的冷却塔;
图2冷却塔用后装型表面加糙肋条截面示意图;
图3冷却塔用后装型金属薄片加糙肋条金属支架示意图;
图4冷却塔用后装型表面加糙肋条安装示意图;
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
参见图1,一种带后装型表面加糙肋条的自然通风冷却塔,冷却塔包括冷却塔环基1、斜支柱2、塔筒3和安装在塔筒3上的后装型表面加糙肋条4,所述加糙肋条4采用膨胀螺栓或射钉固定在筒壁上;加糙肋条工厂化生产,变传统的“加肋塔”为施工期的“光滑塔”,先施工部分或完整的冷却塔塔筒,然后按给定的间距安装本实用新型加糙肋条4,采用便携式冲击钻配合膨胀螺栓或瓦斯射钉枪配合镀锌水泥射钉固定,如图4所示,附图(a)-(i)为矩形加糙肋条、梯形加糙肋条、泡沫填充体梯形加糙肋条、泡沫填充体矩形加糙肋条等的安装示意图。
自然通风冷却塔塔筒外表面的子午向肋条,其主要作用是增大塔筒3表面的粗糙度,是一种气动元件,而不是受力构件,强度要求低,用后装型表面加糙肋条来替代混凝土的子午向肋条,把传统的“加肋塔”改造为施工期的“光滑塔”。由于钢筋混凝土冷却塔塔筒均可按光滑塔进行土建施工,加糙肋条后安装固定,具有塔筒混凝土模板简单、施工放线容易、施工速度快、使用寿命长、加糙肋条可更换等优点。
如图2所示,附图(a)-(p)为梯形加糙肋条、矩形加糙肋条、泡沫填充体梯形加糙肋条、泡沫填充体矩形加糙肋条等截面示意图;加糙肋条横截面采用矩形或梯形截面,采用长寿命的塑料或再生塑料、橡胶或再生橡胶、挤压或挤拉成型玻璃钢制造,或在泡沫填充体表面敷金属薄板制成,表皮颜色可指定。
如图3所示,(a)为梯形加糙肋条支架;(b)为矩形加糙肋条支架;加糙肋条当采用镀锌铁皮、彩钢板、铝板或铝合金板压弯成型时,加糙肋条内部沿子午向间隔设置有金属支撑支架,金属支撑支架5与加糙肋条铆接在一起。先施工部分或完整的冷却塔塔筒,然后按给定的间距安装加糙肋条,加糙肋条采用便携式冲击钻配合膨胀螺栓或瓦斯射钉枪配合镀锌水泥射钉固定在筒壁上。
如图1所示,(a)为X形斜支柱冷却塔,(b)为人字形斜支柱冷却塔,所述塔筒为钢筋混凝土壳体结构,斜支柱2采用钢筋混凝土或钢管混凝土结构,斜支柱2为X形、人字形或I字形,斜支柱2上端与塔筒相连,下端通过支墩与环基1连接。
采用本实用新型,可在不改变冷却塔的气动特性的前提下,将原本按表面加肋设计的冷却塔修改为先按光滑冷却塔进行土建施工,再安装后装型表面加糙肋条,具有塔筒混凝土模板简单、施工放线容易、施工速度快、使用寿命长等优点。
以上内容是对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此,对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单的推演或替换,都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定实用新型保护范围。
Claims (7)
1.一种带后装型表面加糙肋条的自然通风冷却塔,其特征在于:包括冷却塔环基(1)、斜支柱(2)、塔筒(3)和安装在塔筒(3)上的后装型表面加糙肋条(4),所述加糙肋条(4)采用膨胀螺栓或射钉固定在筒壁上。
2.根据权利要求1所述的带后装型表面加糙肋条的自然通风冷却塔,其特征在于:所述加糙肋条(4)横截面为矩形或梯形。
3.根据权利要求1或2所述的带后装型表面加糙肋条的自然通风冷却塔,其特征在于:所述加糙肋条(4)采用塑料、再生塑料、橡胶、再生橡胶、玻璃钢通过挤压、挤拉一次成型;或采用镀锌铁皮、彩钢板、铝板或铝合金板压弯成型;或在泡沫填充体表面敷金属薄板制成。
4.根据权利要求1或2所述的带后装型表面加糙肋条的自然通风冷却塔,其特征在于:所述加糙肋条(4)采用镀锌铁皮、彩钢板、铝板或铝合金板压弯成型,加糙肋条(4)内部沿子午向间隔设置有金属支撑支架(5),金属支撑支架(5)与加糙肋条(4)铆接在一起。
5.根据权利要求1或2所述的带后装型表面加糙肋条的自然通风冷却塔,其特征在于:所述塔筒(3)为钢筋混凝土壳体结构。
6.根据权利要求1或2所述的带后装型表面加糙肋条的自然通风冷却塔,其特征在于:所述环基(1(为钢筋混凝土环板结构。
7.根据权利要求1或2所述的带后装型表面加糙肋条的自然通风冷却塔,其特征在于:所述斜支柱(2)采用钢筋混凝土或钢管混凝土结构,斜支柱(2)为X形、人字形或I字形,斜支柱(2)上端与塔筒(3)相连,下端通过支墩与环基连接。
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