CN204278301U - 一种钢结硬质合金复合切粒刀片 - Google Patents
一种钢结硬质合金复合切粒刀片 Download PDFInfo
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Abstract
一种钢结硬质合金复合切粒刀片,其特征在于:所述的钢结硬质合金复合切粒刀片,包括刀刃,刀体;其中:刀体整体为长方体板状结构,中部带有两个安装孔,上下两侧采用真空扩散焊接固连有刀刃,刀刃斜面与刀体平面之间夹角为45°。本实用新型的优点:刀片使用效果和使用寿命大幅度提高。刀刃具备耐磨、耐腐蚀、耐高温、耐积屑瘤的特性保证了刀刃始终处于锋利状态和持久的耐磨性能。刀体因具备耐腐蚀和抗冲击性能,保证了刀片的抵抗冲击的能力,使刀片工作中始终处于稳定状态。尤其刀片的使用寿命提高了10倍以上。降低了企业的易损件采购成本,因减少停开车次数,为企业增添了至少10%倍的效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及切粒刀片结构领域,特别涉及了一种钢结硬质合金复合切粒刀片。
背景技术
钢结构硬质合金复合切粒刀片,以下简称刀片,是石化企业生产各种改性塑料和色母粒的造粒机组中的关键工件,也称是设备的牙齿。目前的刀片结构为使用各种钢材制作的整体刀片结构。
刀片工作中与模头造粒带出料孔端面,类似定刀,形成一对剪刃。将从模头出料孔挤出的塑料切断,形成符合标准的塑料颗粒。因工作中刀片始终与模头造粒带紧密接触并高速摩擦,刀片工作部分还受到来至塑料断裂产生积屑瘤的撕裂损伤,刀片的使用寿命很短。因此造粒机组中的易损件就是刀片。每次更换刀片都必须停车拆卸调整,不但影响企业的生产效率,还因频繁停开车易造成设备的损伤和物料的损失。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了延长刀片使用寿命,特提供了一种钢结硬质合金复合切粒刀片。
本实用新型提供了一种钢结硬质合金复合切粒刀片,其特征在于:所述的钢结硬质合金复合切粒刀片,包括刀刃1,刀体2;
其中:刀体2整体为长方体板状结构,中部带有两个安装孔,上下两侧采用真空扩散焊接固连有刀刃1,刀刃1斜面与刀体2平面之间夹角为45°。
采用真空扩散焊接技术形成的共熔体界面牢固可靠,比采用其它如钎焊工艺等的可靠性大大提高。
所述的刀体2的上侧右边和下侧左边,带有倒角结构,倒角结构面与刀刃1的斜面处于同一个平面。
刀刃部分为具有耐磨、耐腐蚀、耐积屑瘤、耐高温的钢结构硬质合金材料,刀体部分为马氏体不锈钢材料,二者经高温真空扩散焊复合成整体刀片。
刀刃1上镶嵌的材料就是钢结硬质合金,其具有耐磨,摩擦系数仅为一般钢材的0.2倍,耐腐蚀,耐强酸、耐强碱,耐高温,红硬性达800℃,耐积屑瘤。
其中刀体2为马氏体不锈钢,具有较好的耐腐蚀特性和一定的耐冲击性能。两种材料复合而成的刀片,表现出的使用性能和使用寿命远大于整体钢刀,尤其是采用真空扩散焊接技术形成的共熔体界面牢固可靠,比采用其它如钎焊工艺等的可靠性大大提高。
本实用新型的优点:
本实用新型所述的钢结硬质合金复合切粒刀片,刀片使用效果和使用寿命大幅度提高。刀刃具备耐磨、耐腐蚀、耐高温、耐积屑瘤的特性保证了刀刃始终处于锋利状态和持久的耐磨性能。刀体因具备耐腐蚀和抗冲击性能,保证了刀片的抵抗冲击的能力,使刀片工作中始终处于稳定状态。真空扩散焊接技术保证了刀刃不一脱落的平稳状态。尤其刀片的使用寿命提高了10倍以上。不但降低了企业的易损件采购成本,还因减少停开车次数,为企业增添了至少10%的效益。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
图1为钢结硬质合金复合切粒刀片主视图;
图2为钢结硬质合金复合切粒刀片侧视图。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供了一种钢结硬质合金复合切粒刀片,其特征在于:所述的钢结硬质合金复合切粒刀片,包括刀刃1,刀体2;
其中:刀体2整体为长方体板状结构,中部带有两个安装孔,上下两侧采用真空扩散焊接固连有刀刃1,刀刃1斜面与刀体2平面之间夹角为45°。
采用真空扩散焊接技术形成的共熔体界面牢固可靠,比采用其它如钎焊工艺等的可靠性大大提高。
所述的刀体2的上侧右边和下侧左边,带有倒角结构,倒角结构面与刀刃1的斜面处于同一个平面。
刀刃部分为具有耐磨、耐腐蚀、耐积屑瘤、耐高温的钢结构硬质合金材料,刀体部分为马氏体不锈钢材料,二者经高温真空扩散焊复合成整体刀片。
刀刃1上镶嵌的材料就是钢结硬质合金,其具有耐磨,摩擦系数仅为一般钢材的0.2倍,耐腐蚀,耐强酸、耐强碱,耐高温,红硬性达800℃,耐积屑瘤。
其中刀体2为马氏体不锈钢,具有较好的耐腐蚀特性和一定的耐冲击性能。两种材料复合而成的刀片,表现出的使用性能和使用寿命远大于整体钢刀,尤其是采用真空扩散焊接技术形成的共熔体界面牢固可靠,比采用其它如钎焊工艺等的可靠性大大提高。
实施例2
本实施例提供了一种钢结硬质合金复合切粒刀片,其特征在于:所述的钢结硬质合金复合切粒刀片,包括刀刃1,刀体2;
其中:刀体2整体为长方体板状结构,中部带有两个安装孔,上下两侧采用真空扩散焊接固连有刀刃1,刀刃1斜面与刀体2平面之间夹角为45°。
采用真空扩散焊接技术形成的共熔体界面牢固可靠,比采用其它如钎焊工艺等的可靠性大大提高。
刀刃部分为具有耐磨、耐腐蚀、耐积屑瘤、耐高温的钢结构硬质合金材料,刀体部分为马氏体不锈钢材料,二者经高温真空扩散焊复合成整体刀片。
刀刃1上镶嵌的材料就是钢结硬质合金,其具有耐磨,摩擦系数仅为一般钢材的0.2倍,耐腐蚀,耐强酸、耐强碱,耐高温,红硬性达800℃,耐积屑瘤。
其中刀体2为马氏体不锈钢,具有较好的耐腐蚀特性和一定的耐冲击性能。两种材料复合而成的刀片,表现出的使用性能和使用寿命远大于整体钢刀,尤其是采用真空扩散焊接技术形成的共熔体界面牢固可靠,比采用其它如钎焊工艺等的可靠性大大提高。
Claims (2)
1.一种钢结硬质合金复合切粒刀片,其特征在于:所述的钢结硬质合金复合切粒刀片,包括刀刃(1),刀体(2);
其中:刀体(2)整体为长方体板状结构,中部带有两个安装孔,上下两侧采用真空扩散焊接固连有刀刃(1),刀刃(1)斜面与刀体(2)平面之间夹角为45°。
2.按照权利要求1所述的钢结硬质合金复合切粒刀片,其特征在于:所述的刀体(2)的上侧右边和下侧左边,带有倒角结构,倒角结构面与刀刃(1)的斜面处于同一个平面。
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CN201420668189.7U CN204278301U (zh) | 2014-11-10 | 2014-11-10 | 一种钢结硬质合金复合切粒刀片 |
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CN201420668189.7U CN204278301U (zh) | 2014-11-10 | 2014-11-10 | 一种钢结硬质合金复合切粒刀片 |
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CN201420668189.7U Active CN204278301U (zh) | 2014-11-10 | 2014-11-10 | 一种钢结硬质合金复合切粒刀片 |
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- 2014-11-10 CN CN201420668189.7U patent/CN204278301U/zh active Active
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