CN204277487U - 一种转向节臂螺栓孔凸台铣平面工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转向节臂螺栓孔凸台铣平面工装，其包括安装座，该安装座上设有用于夹紧定位转向节臂的夹紧装置，该夹紧装置设有后板、前板、底板、左侧板及右侧板，所述后板与左侧板上分别设有用于共同对转向节臂进行定位、使螺栓孔垂直于水平面的后定位垫块及侧定位垫块，且所述底板上设有用于支撑铰接孔节的V型支撑块；所述右侧板设有用于压紧转向节臂的主臂的横向压紧装置，所述前板设有用于压紧转向节臂的螺栓孔凸台及铰接孔节的纵向压紧装置。本实用新型采用以上技术方案，专门针对转向节臂螺栓孔凸台铣平面时定位夹紧，其夹紧定位准确稳固，可与铣床很好地配合，提高转向节臂螺栓孔凸台铣平面加工的质量和加工效率。

Description

一种转向节臂螺栓孔凸台铣平面工装

技术领域

本实用新型涉及一种夹紧工装，具体涉及一种转向节臂螺栓孔凸台铣平面工装。

背景技术

汽车在行驶过程中，经常要改变其行驶方向(转向)，通常，当车辆在转向时，驾驶员对转向盘施加一个转向力矩，该力矩通过转向轴，传动轴，转向器，经转向器放大后，该力矩传入转向摇臂，再通过转向直拉杆传给转向节和转向节上的转向节臂，最后传入轮毂，使车轮偏转。转向节臂的构造要求，有连接直拉杆和轮毂的作用，有转向功能。现有的挂车用转向节臂1结构如图5和6所示，其包括主臂11，主臂11的前端为铰接孔节12，铰接孔节12设有铰接孔121及两铰接孔端面122，两铰接孔端面122需要与铰接孔121垂直设置。主臂11的后端两侧为螺栓孔凸台13，螺栓孔凸台13设有螺栓孔131及两螺栓孔端面132，两螺栓孔端面132需要与螺栓孔131垂直设置。所述转向节臂1在铸造出来后，需要对两铰接孔端面122进行铣平，使两铰接孔端面122与铰接孔121相互垂直，也需要对两螺栓孔端面132进行铣平，使两螺栓孔端面132与螺栓孔131相互垂直。现有对两螺栓孔端面132进行铣平时，依靠工人通过简单辅助工具进行定位后再进行铣平加工，这样操作工作效率低，且定位不够精确，需要依靠工人的熟练程度和经验，容易导致两螺栓孔端面132与螺栓孔131不够垂直，或者两螺栓孔端面132相互不平行，导致转向节臂1质量不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述问题不足之处，提供一种专门针对转向节臂螺栓孔凸台铣平面的定位夹紧工装，其夹紧定位准确稳固，可与铣床很好地配合，提高转向节臂螺栓孔凸台铣平面加工的质量和加工效率。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种转向节臂螺栓孔凸台铣平面工装，其包括安装座，该安装座上设有用于夹紧定位转向节臂的夹紧装置，该夹紧装置设有后板、前板、底板、左侧板及右侧板，所述后板、前板、底板、左侧板及右侧板之间为定位夹紧腔，所述后板与左侧板上分别设有用于共同对转向节臂进行定位、使螺栓孔垂直于水平面的后定位垫块及侧定位垫块，且所述底板上设有用于支撑铰接孔节的V型支撑块；所述右侧板设有用于压紧转向节臂的主臂的横向压紧装置，所述前板设有用于压紧转向节臂的螺栓孔凸台及铰接孔节的纵向压紧装置。

具体地，所述后定位垫块包括位于后板上部的定位销柱及设于后板下部与铰接孔节形状相适配的角度定位块。

进一步具体，所述横向压紧装置包括固定在右侧板上的横向压紧缸及与横向压紧缸连接的横向压紧伸缩销。

具体地，所述纵向压紧装置包括固定在前板上的纵向压紧缸、与纵向压紧缸连接的纵向压紧伸缩销及铰接于纵向压紧伸缩销的竖向压杆。

进一步具体，所述竖向压杆上部设有用于压紧螺栓孔凸台侧边的上压紧头，且竖向压杆下部设有用于压紧铰接孔节的下压紧头。

本实用新型采用以上技术方案，专门针对转向节臂螺栓孔凸台铣平面时定位夹紧，其夹紧定位准确稳固，可与铣床很好地配合，提高转向节臂螺栓孔凸台铣平面加工的质量和加工效率。

附图说明

图1为本实用新型所述的转向节臂螺栓孔凸台铣平面工装正面结构示意图。

图2为本实用新型所述的转向节臂螺栓孔凸台铣平面工装俯视图。

图3为图1的A-A剖视图。

图4为图1的B-B剖视图。

图5为转向节臂正面结构示意图。

图6为转向节臂立体结构示意图。

以下通过附图和具体实施方式来对本实用新型作进一步描述：

具体实施方式

如图1至4所示，本实用新型所述的一种转向节臂螺栓孔凸台铣平面工装，其包括安装座2，该安装座2上设有用于夹紧定位转向节臂1的夹紧装置3，该夹紧装置设有后板31、前板32、底板33、左侧板34及右侧板35，所述后板31、前板32、底板33、左侧板34及右侧板35之间为定位夹紧腔36。应该指出的是，所述左侧板34及右侧板35可由底板33一体延伸而成。

所述后板31与左侧板34上分别设有用于共同对转向节臂1进行定位、使螺栓孔131垂直于水平面的后定位垫块311及侧定位垫块341，且所述底板33上设有用于支撑铰接孔节12的V型支撑块331。具体地，所述后定位垫块311包括位于后板31上部的定位销柱3111及设于后板31下部与铰接孔节12形状相适配的角度定位块3112。上述后定位垫块311及侧定位垫块341的形状结构根据转向节臂1的形状结构相适配制造，以便定位后使螺栓孔131自动垂直于水平面。通过后定位垫块311及侧定位垫块341的共同定位作用，使得转向节臂1放置在定位夹紧腔36后，通过纵向和横向压紧转向节臂1至后定位垫块311及侧定位垫块341，则使螺栓孔131自动垂直于水平面，铣床铣平时，通过水平移动铣刀即可实现对两螺栓孔端面132的铣平加工，方便快捷，而且保证两螺栓孔端面132与螺栓孔131相互垂直，两螺栓孔端面132相互平行。

所述右侧板35设有用于压紧转向节臂1的主臂11的横向压紧装置37，所述横向压紧装置37包括固定在右侧板35上的横向压紧缸371及与横向压紧缸371连接的横向压紧伸缩销372。横向压紧缸371驱动横向压紧伸缩销372向左移动，压紧转向节臂1的主臂11，使转向节臂1压紧侧定位垫块341实现横向定位夹紧。

所述前板32设有用于压紧转向节臂1的螺栓孔凸台13及铰接孔节12的纵向压紧装置38。所述纵向压紧装置38包括固定在前板上的纵向压紧缸381、与纵向压紧缸381连接的纵向压紧伸缩销382及铰接于纵向压紧伸缩销382的竖向压杆383。进一步具体，所述竖向压杆383上部设有用于压紧螺栓孔凸台13侧边的上压紧头3831，且竖向压杆383下部设有用于压紧铰接孔节12的下压紧头3832。纵向压紧缸381驱动纵向压紧伸缩销382向后移动，使竖向压杆383压紧螺栓孔凸台13及铰接孔节12，通过其自身铰接轴的转动作用，使竖向压杆383的上压紧头3831及下压紧头3832与螺栓孔凸台13及铰接孔节12更贴合压紧，进而使转向节臂1完全压紧后定位垫块311(包括定位销柱3111及角度定位块3112)，实现转向节臂1纵向定位夹紧。

以下通过具体应用来对本实用新型作进一步描述：

先把转向节臂1的铰接孔节12从上往下插入定位夹紧腔36，铰接孔节12被V型支撑块331支撑，然后启动横向压紧装置37，把转向节臂1压紧侧定位垫块341实现横向定位夹紧，接着启动纵向压紧装置38，把转向节臂1压紧后定位垫块311(包括定位销柱3111及角度定位块3112)，实现转向节臂1纵向定位夹紧。通过后定位垫块311及侧定位垫块341的共同定位作用，使螺栓孔131垂直于水平面，方便铣床定位铣平加工。

本实用新型采用根据转向节臂形状结构专门制定的定位垫块，使得转向节臂定位后，螺栓孔自动垂直于水平面，方便铣床定位铣平加工，，其夹紧定位准确稳固，可与铣床很好地配合，提高转向节臂螺栓孔凸台铣平面加工的质量和加工效率。

Claims (5)

1.一种转向节臂螺栓孔凸台铣平面工装，其特征在于包括安装座，该安装座上设有用于夹紧定位转向节臂的夹紧装置，该夹紧装置设有后板、前板、底板、左侧板及右侧板，所述后板、前板、底板、左侧板及右侧板之间为定位夹紧腔，所述后板与左侧板上分别设有用于共同对转向节臂进行定位、使螺栓孔垂直于水平面的后定位垫块及侧定位垫块，且所述底板上设有用于支撑铰接孔节的V型支撑块；所述右侧板设有用于压紧转向节臂的主臂的横向压紧装置，所述前板设有用于压紧转向节臂的螺栓孔凸台及铰接孔节的纵向压紧装置。

2.根据权利要求1所述的转向节臂螺栓孔凸台铣平面工装，其特征在于：所述后定位垫块包括位于后板上部的定位销柱及设于后板下部与铰接孔节形状相适配的角度定位块。

3.根据权利要求1所述的转向节臂螺栓孔凸台铣平面工装，其特征在于：所述横向压紧装置包括固定在右侧板上的横向压紧缸及与横向压紧缸连接的横向压紧伸缩销。

4.根据权利要求1所述的转向节臂螺栓孔凸台铣平面工装，其特征在于：所述纵向压紧装置包括固定在前板上的纵向压紧缸、与纵向压紧缸连接的纵向压紧伸缩销及铰接于纵向压紧伸缩销的竖向压杆。

5.根据权利要求4所述的转向节臂螺栓孔凸台铣平面工装，其特征在于：所述竖向压杆上部设有用于压紧螺栓孔凸台侧边的上压紧头，且竖向压杆下部设有用于压紧铰接孔节的下压紧头。