CN204276744U - 电子变压器针脚矫正机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子变压器针脚矫正机,包括机架,所述的机架上设有放置变压器的置物平台,所述的置物平台的上方设有下压板,所述的置物平台的下方设有上顶板,所述的置物平台、下压板和上顶板平行设置,间距可调;所述的上顶板上设有脚位模板,所述的脚位模板排布若干针脚孔。 本实用新型的电子变压器矫正机工作效率高,产品一致性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电子变压器针脚矫正机。
背景技术
电子变压器主要应用在家用电器、仪器仪表、电子设备等线路中,在线路中起电源隔离、输出各种电压和电流及阻抗匹配等作用。电子变压器由于重量轻、体积小,多采用针脚式结构,直接焊接在线路板上。因此针脚式变压器对针脚的平整度和垂直度有较高的要求,才能与线路板的孔位相符合。由于变压器的针脚比较细,在变压器的生产过程中难免会产生歪斜现象,因此我们在生产加入变压器针脚的脚位矫正这一工序。目前主要采用的电子变压器针脚矫正方法是人工矫正,采用如图4所示的脚位模板适配变压器的针脚,操作过程为将变压器的针脚往针脚标准脚位模板插到底,然后垂直拔起。不断重复插拔操作,从而达到整形矫正的目的,使电子变压器的针脚平整。然而采用传统方式操作不仅工作强度大,工作效率低,容易导致操作疲劳,长期作业会损害人体健康。不仅如此,人工操作还存在产品一致性差,精确度不高等缺陷。
实用新型内容
本实用新型的发明目的是解决上述现有电子变压器针脚矫正机的局限性,提供一种工作效率高,产品一致性好的电子变压器针脚矫正机。
本实用新型包括机架,所述的机架上设有放置变压器的置物平台,所述的置物平台的上方设有下压板,所述的置物平台的下方设有上顶板,所述的置物平台、下压板和上顶板平行设置,间距可调;所述的上顶板上设有脚位模板,所述的脚位模板排布若干针脚孔。
采用以上结构后,本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
本实用新型采用自动化设备代替传统的手工作业,通过将变压器置于所述的置物平台上,结合所述的上顶板上的的脚位模板的上顶,将所述的变压器与所述的脚位模板上的脚位孔相互对应,再将所述的下压板的下压使所述的变压器的针脚全数落入对应的效为模板的脚位孔中,实现对变压器的矫正。不仅自动化程度高,提高了工作效率,减少了人力劳动,而且,本实用新型结构简单实用,矫正完成的变压器的针脚平整度和垂直度高,产品一致性好。
作为改进,所述的脚位模板凸设于所述的上顶板,所述的置物平台上与所述的脚位模板对应的位置设有间隙,所述的间隙与所述的脚位模板相互配合。所述的置物平台用以架置变压器,变压器的针脚放置于所述的置物平台的间隙之间,所述的间隙与所述的脚位模板对应,使上顶板上移时所述的脚位模板可以与变压器的针脚相互适配。结构合理简单。
作为改进,所述的脚位模板与所述的上顶板采用螺栓固定。所述的脚位模板可更换或维修,较少损耗成本。
作为改进,所述的针脚孔的孔径大于变压器的针脚的直径,所述的针脚孔的一头呈斗状内凹。便于所述的针脚落入对应的针脚孔中。
作为改进,所述的针脚孔中设有一圈钨钢层。针脚压入所述的针脚孔中易造成针脚孔的磨损,钨钢材质硬度高,耐磨性好,能够减少损耗,控制成本。
作为改进,所述的下压板通过第一气缸控制下压板的上下行程。
作为改进,所述的上顶板通过第二气缸控制上顶板的上下行程。
作为改进,所述的机架包括固定的导向柱,所述的下压板和上顶板套设在所述的导向柱上上下滑移。
作为改进,所述的机架上设有分别安装在机架左右两侧的启动按钮。设有左右两个启动按钮,需同时按下左右两个按钮才能启动,目的是为了防止操作过程中将手置于危险区域,起到安全防护作用。
作为改进,所述的电子变压器针脚矫正机还包括微电脑控制器。
附图说明
图1是本实用新型的初始状态的示意图。
图2是本实用新型的下压板下压且上顶板上顶状态的示意图。
图3是本实用新型的矫正完成状态的示意图。
图4本实用新型的脚位模板的示意图。
图中所示1、机架,2、置物平台,3、下压板,4、上顶板,5、脚位模板,6、针脚孔,7、导向柱,8、变压器,9、第一气缸,10、第二气缸,11、启动按钮,12、微电脑控制器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1-4所示本实用新型包括机架1,所述的机架1上设有放置变压器8的置物平台2,所述的置物平台2的上方设有下压板3,所述的置物平台2的下方设有上顶板4,所述的置物平台2、下压板3和上顶板4平行设置,间距可调;所述的上顶板4上设有脚位模板5,所述的脚位模板5排布若干针脚孔6。所述的脚位模板5凸设于所述的上顶板4,所述的置物平台2上与所述的脚位模板5对应的位置设有间隙,所述的间隙与所述的脚位模板5相互配合。所述的脚位模板5与所述的上顶板4采用螺栓固定。所述的针脚孔6的一头呈斗状内凹。所述的针脚孔6中设有一圈钨钢层。所述的下压板3通过第一气缸9控制下压板3的上下行程。所述的上顶板4通过第二气缸10控制上顶板4的上下行程。所述的机架1包括固定的导向柱7,所述的下压板3和上顶板4套设在所述的导向柱7上上下滑移,所述的机架上设有分别安装在机架左右两侧的启动按钮11。所述的电子变压器针脚矫正机还包括微电脑控制器12。
更进一步地,本实用新型利用微电脑控制器12,实现高程度的自动化。所述的第一气缸9和第二气缸10的动作步骤由微电脑控制器12实施。
除此之外,本实用新型可同时完成多个变压器8的矫正。以下就本实用新型的具体实施方式展开作出说明,本实用新型包括但不限于以下形式。
在具体操作中,接通气源,开启电源,所述的第二气缸10控制所述的上顶板4上移,所述的上顶板4上的脚位模板5通过置物平台2中间空隙,使脚位模板5与置物平台2在同一水平面上;同时所述的第一气缸9控制所述的下压板3处于上抬状态,见图1所示;先将变压器8分别对应放在脚位模板5上方,变压器8的针脚置于所述的置物平台2的间隙之间。同时按下左右两个启动按钮11,微电脑控制器12控制第一气缸9控制所述的下压板3下压,将变压器8的针脚分别压入所对应的所述的脚位模板5的脚位孔中,如图2;动作完成后,微电脑控制器12控制第二气缸10控制所述的上顶板4上的脚位模板5下移,由于变压器的外壳卡在所述的置物平台2上,使所述的脚位模板5的脚位孔与变压器8的针脚相互分离,微电脑控制器12控制第一气缸9控制所述的下压板3上移复位,如图3所示;之后,微电脑控制器12控制所述的第二气缸10控制所述的上顶板4上移复位,将矫正好的变压器8取下,再放入待矫正的变压器8。完成一次变压器8的矫正,继续重复上述步骤。
以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅限于以上实施例,凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种电子变压器针脚矫正机,包括机架(1),其特征在于:所述的机架(1)上设有放置变压器(8)的置物平台(2),所述的置物平台(2)的上方设有下压板(3),所述的置物平台(2)的下方设有上顶板(4),所述的置物平台(2)、下压板(3)和上顶板(4)平行设置,间距可调;所述的上顶板(4)上设有脚位模板(5),所述的脚位模板(5)排布若干针脚孔(6)。
2.根据权利要求1所述的电子变压器针脚矫正机,其特征在于:所述的脚位模板(5)凸设于所述的上顶板(4),所述的置物平台(2)上与所述的脚位模板(5)对应的位置设有间隙,所述的间隙与所述的脚位模板(5)相互配合。
3.根据权利要求2所述的电子变压器针脚矫正机,其特征在于:所述的脚位模板(5)与所述的上顶板(4)采用螺栓固定。
4.根据权利要求1或2或3所述的电子变压器针脚矫正机,其特征在于:所述的针脚孔(6)的一头呈斗状内凹。
5.根据权利要求4所述的电子变压器针脚矫正机,其特征在于:所述的针脚孔(6)的孔径大于变压器(8)的针脚的直径,所述的针脚孔(6)中设有一圈钨钢层。
6.根据权利要求1所述的电子变压器针脚矫正机,其特征在于:所述的下压板(3)通过第一气缸(9)控制下压板(3)的上下行程。
7.根据权利要求1所述的电子变压器针脚矫正机,其特征在于:所述的上顶板(4)通过第二气缸(10)控制上顶板(4)的上下行程。
8.根据权利要求5或6所述的电子变压器针脚矫正机,其特征在于:所述的机架(1)包括固定的导向柱(7),所述的下压板(3)和上顶板(4)套设在所述的导向柱(7)上上下滑移。
9.根据权利要求1所述的电子变压器针脚矫正机,其特征在于:所述的机架上设有分别安装在机架左右两侧的启动按钮(11)。
10.根据权利要求1所述的电子变压器针脚矫正机,其特征在于:所述的电子变压器针脚矫正机还包括微电脑控制器(12)。
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