CN204276066U - 一种合渣自动化生产线高精研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种合渣自动化生产线高精研磨装置，包括研磨工作台，设于研磨工作台上的面板，通过一气缸升降装置安装于面板上的上研磨盘，通过一蜗轮蜗杆装置安装于研磨工作台上的下研磨盘，以及设于下研磨盘上的研磨液收集装置，所述上研磨盘与下研磨盘相对应设置。本实用新型一方面通过气缸升降装置实现上研磨盘和下研磨盘的对准，另一方面通过涡轮蜗杆装置驱动下研磨盘转动实现研磨，再一方面通过研磨液收集装置对研磨后的研磨液进行收集，整体具有效率高且劳动强度低的优点。

Description

一种合渣自动化生产线高精研磨装置

技术领域

本实用新型涉及合渣生产设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种合渣自动化生产线高精研磨装置。

背景技术

合渣，又名“懒豆渣”、“懒豆腐”。是湖北省宜昌、恩施等地家常菜，广泛分布于鄂西南地区的土家族、汉族混居地区。鄂西南地区的土家族流传有“辣椒当盐，合渣过年”的民谚。合渣的生产主要采用黄豆，在生产过程中首先要通过研磨装置将黄豆研磨成浆，然而现有技术中，一般是通过手工进行研磨，其存在效率低和劳动强度大等问题。因此，有必要设计一种合渣自动化生产线高精研磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种效率高且劳动强度低的合渣自动化生产线高精研磨装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种合渣自动化生产线高精研磨装置，包括研磨工作台，设于研磨工作台上的面板，通过一气缸升降装置安装于面板上的上研磨盘，通过一蜗轮蜗杆装置安装于研磨工作台上的下研磨盘，以及设于下研磨盘上的研磨液收集装置，所述上研磨盘与下研磨盘相对应设置。

优选地，所述气缸升降装置包括安装于面板上的气缸，与气缸的动力输出端连接的连接杆，所述连接杆的下端与上研磨盘相连接。

优选地，还包括设于所述上研磨盘上的加料口。

优选地，所述蜗轮蜗杆装置包括设于研磨工作台内的涡轮、电机、蜗杆和电机支撑架，所述下研磨盘通过一转轴安装于研磨工作台上，所述涡轮安装于转轴上，所述蜗杆与涡轮相配合，所述电机输出轴与蜗杆连接，所述电机通过电机支撑架安装于研磨工作台内。

优选地，所述研磨液收集装置包括设于下研磨盘外侧的研磨液收集板，以及设于研磨液收集板内的研磨液收集槽，设于研磨液收集板上的排液口，以及设于排液口内的排液堵阀。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型一方面通过气缸升降装置实现上研磨盘和下研磨盘的对准，另一方面通过涡轮蜗杆装置驱动下研磨盘转动实现研磨，再一方面通过研磨液收集装置对研磨后的研磨液进行收集，整体具有效率高且劳动强度低的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述合渣自动化生产线高精研磨装置的结构示意图。

附图标记说明：1、面板，2、研磨工作台，3、气缸，4、连接杆，5、上研磨盘，6、加料口，7、研磨液收集槽，8、下研磨盘，9、研磨液收集板，10、排液口，11、排液堵阀，12、涡轮，13、转轴，14、电机，15、蜗杆，16、电机支撑架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1所示，本实用新型提供一种合渣自动化生产线高精研磨装置，包括研磨工作台2，设于研磨工作台2上的面板1，通过一气缸升降装置安装于面板1上的上研磨盘5，通过一蜗轮蜗杆装置安装于研磨工作台2上的下研磨盘8，以及设于下研磨盘8上的研磨液收集装置，所述上研磨盘5与下研磨盘8相对应设置。

具体的，本实用新型中的气缸升降装置包括安装于面板1上的气缸3，与气缸3的动力输出端连接的连接杆4，所述连接杆4的下端与上研磨盘5相连接。

具体的，本实用新型还包括设于所述上研磨盘5上的加料口6，以便于在研磨时方便加料。

具体的，本实用新型中的蜗轮蜗杆装置包括设于研磨工作台2内的涡轮12、电机14、蜗杆15和电机支撑架16，所述的下研磨盘8通过一转轴13安装于研磨工作台上，所述涡轮12安装于转轴13上，所述的蜗杆15与涡轮12相配合，所述的电机14输出轴与蜗杆15连接，所述的电机14通过电机支撑架16安装于研磨工作台2内。一方面蜗轮蜗杆装置可以驱动下研磨盘8工作，另一方面由于蜗轮蜗杆装置具有自锁性能，可以实现研磨装置的即停即止。

具体的，本实用新型中的研磨液收集装置包括设于下研磨盘8外侧的研磨液收集板9，以及设于研磨液收集板9内的研磨液收集槽7，设于研磨液收集板9上的排液口10，以及设于排液口10内的排液堵阀11，在研磨后，可通过研磨液收集槽7来收集研磨液，再通过打开排液堵阀11即可实现研磨液的收集。

虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种合渣自动化生产线高精研磨装置，其特征在于：包括研磨工作台(2)，设于研磨工作台(2)上的面板(1)，通过一气缸升降装置安装于面板(1)上的上研磨盘(5)，通过一蜗轮蜗杆装置安装于研磨工作台(2)上的下研磨盘(8)，以及设于下研磨盘(8)上的研磨液收集装置，所述上研磨盘(5)与下研磨盘(8)相对应设置。

2.根据权利要求1所述的合渣自动化生产线高精研磨装置，其特征在于：所述气缸升降装置包括安装于面板(1)上的气缸(3)，与气缸(3)的动力输出端连接的连接杆(4)，所述连接杆(4)的下端与上研磨盘(5)相连接。

3.根据权利要求1所述的合渣自动化生产线高精研磨装置，其特征在于：还包括设于所述上研磨盘(5)上的加料口(6)。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的合渣自动化生产线高精研磨装置，其特征在于：所述蜗轮蜗杆装置包括设于研磨工作台(2)内的涡轮(12)、电机(14)、蜗杆(15)和电机支撑架(16)，所述下研磨盘(8)通过一转轴(13)安装于研磨工作台上，所述涡轮(12)安装于转轴(13)上，所述蜗杆(15)与涡轮(12)相配合，所述电机(14)输出轴与蜗杆(15)连接，所述电机(14)通过电机支撑架(16)安装于研磨工作台(2)内。

5.根据权利要求1至3任意一项所述的合渣自动化生产线高精研磨装置，其特征在于：所述研磨液收集装置包括设于下研磨盘(8)外侧的研磨液收集板(9)，以及设于研磨液收集板(9)内的研磨液收集槽(7)，设于研磨液收集板(9)上的排液口(10)，以及设于排液口(10)内的排液堵阀(11)。