CN204275839U - 二阶式双搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
二阶式双搅拌装置，涉及搅拌设备技术领域，含有主轴、皮带、电机、输送管、第一搅拌机、第二搅拌机、出料口，该装置摒弃了传统生产工艺中的研磨这一常规工序，通过技术创新，采用两台高速搅拌机构成二阶式搅拌站，完成PVC带芯浸糊的二次搅拌操作。通过实践证明：经二次搅拌后的糊料，其密度更加分散均匀，具有粘度适中、粘结强度增加等优势，同时还可进一步节省工人劳动力，降低生产能耗，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体涉及一种二阶式双搅拌装置。
背景技术
我国改革开放以来，国民经济快速增长，科技创新，自主创新已成为国内工业发展的主流。我国工业正逐步地向集约型、节能减排、低碳的方向发展。目前，整芯阻燃输送带主要适用于煤矿的井下运输，也可用于建材、冶金、化工行业等远距离大批量的物料输送，具备良好的阻燃、抗静电、抗冲击、耐磨损与耐腐蚀等性能。整芯阻燃输送带可分为PVC型和PVG型。在生产整芯阻燃输送带过程中，PVC带芯浸糊的做法通常是：将液体油料与粉料混合一次性投入到高速搅拌机，经搅拌机搅拌半小时左右，再通过三辊研磨机对其进行研磨，研磨好后，即可投入到产品的生产中。该种做法虽能满足输送带生产线的一般要求，但也存在着许多不足之处，例如，在研磨过程中，因糊料中的液体油料与粉料得不到充分的溶解和分散，会造成研磨好的糊料中小颗粒含量过多，以致不能充分达到生产所需要求，而且对芯体的附着力也会产生一定的负面影响。当遇到生产级别要求高、浸渍面积大的带坯时，因研磨耗时过长，其耗糊量也会增多，而研磨好的糊料产量不能满足生产需求，严重制约了产量的提高，降低生产效率。为了解决这一问题，科研单位与企业的技术人员在不断地探索、研究，希望设计和研制出一种性能优越的搅拌装置，虽然取得了一定的进展，但在实际运用中仍然存在着尚未克服的技术难题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服以上不足，提供一种二阶式双搅拌装置，该装置摒弃了传统生产工艺中的研磨这一常规工序，通过技术创新，采用两台高速搅拌机构成二阶式搅拌站，完成PVC带芯浸糊的二次搅拌操作。通过实践证明：经二次搅拌后的糊料，其密度更加分散均匀，具有粘度适中、粘结强度增加等优势，同时还可进一步节省工人劳动力，降低生产能耗，提高生产效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：含有主轴、皮带、电机、输送管、第一搅拌机、第二搅拌机、出料口，第一搅拌机、第二搅拌机均设在等高的水平线上，且第一搅拌机位于第二搅拌机的左侧，第一搅拌机与第二搅拌机的外侧斜边边缘均固定连接着主轴底盘，主轴的里端连接着主轴底盘，外端连接着皮带轮，电机位于主轴的下方位置，且通过皮带与主轴外端的皮带轮相连，第一搅拌机的最下方出口连接着输送管，输送管呈二阶式输送方式，输送管的另一端出口置于第二搅拌机的正上方，第二搅拌机的最下方设有出料口，组成了二阶式双搅拌装置。
本实用新型所采用的技术原理是：采用两台高速搅拌机构成二阶式搅拌站，完成PVC带芯浸糊的二次搅拌操作。其操作方法是：①将液体油料与粉料混合一次性投入到第一搅拌机中，启动电机，让第一搅拌机对其进行搅拌，搅拌时长半小时左右；②将第一搅拌机搅拌好的糊料经由输送管输送至第二搅拌机内，待间隔2小时左右后，启动电机，对第二搅拌机内的糊料进行二次搅拌，搅拌时长20分钟左右；③将二次搅拌后的糊料投入到整芯阻燃输送带的生产线上。通过实践证明：经二次搅拌后的糊料，其密度更加分散均匀，具有粘度适中、粘结强度增加等优势，同时还可进一步节省工人劳动力，降低生产能耗，提高生产效率。
本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的二阶式双搅拌装置，摒弃了生产工艺中的研磨这一常规工序，通过技术创新，采用两台高速搅拌机构成二阶式搅拌站，能够有效地实现PVC带芯浸糊的二次搅拌操作。通过实践证明：经二次搅拌后的糊料，其密度更加分散均匀，具有粘度适中、粘结强度增加等优势，同时还可进一步节省工人劳动力，降低生产能耗，提高生产效率。
附图说明
下面是结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
图1是二阶式双搅拌装置的结构示意图；
在图中：1.主轴、2.皮带、3.电机、4.输送管、5.第一搅拌机、6.第二搅拌机、7.出料口。
具体实施方式
在图1中，第一搅拌机5、第二搅拌机6均设在等高的水平线上，且第一搅拌机5位于第二搅拌机6的左侧，第一搅拌机5与第二搅拌机6的外侧斜边边缘均固定连接着主轴底盘，主轴1的里端连接着主轴底盘，外端连接着皮带轮，电机3位于主轴1的下方位置，且通过皮带2与主轴1外端的皮带轮相连，第一搅拌机5的最下方出口连接着输送管4，输送管4呈二阶式输送方式，输送管4的另一端出口置于第二搅拌机6的正上方，第二搅拌机6的最下方设有出料口7，组成了二阶式双搅拌装置。
采用两台高速搅拌机构成二阶式搅拌站，完成PVC带芯浸糊的二次搅拌操作。其操作方法是：①将液体油料与粉料混合一次性投入到第一搅拌机中，启动电机，让第一搅拌机对其进行搅拌，搅拌时长半小时左右；②将第一搅拌机搅拌好的糊料经由输送管输送至第二搅拌机内，待间隔2小时左右后，启动电机，对第二搅拌机内的糊料进行二次搅拌，搅拌时长20分钟左右；③将二次搅拌后的糊料投入到整芯阻燃输送带的生产线上。通过实践证明：经二次搅拌后的糊料，其密度更加分散均匀，具有粘度适中、粘结强度增加等优势，同时还可进一步节省工人劳动力，降低生产能耗，提高生产效率。
Claims (1)
1.二阶式双搅拌装置，含有主轴、皮带、电机、输送管、第一搅拌机、第二搅拌机、出料口，第一搅拌机、第二搅拌机均设在等高的水平线上，且第一搅拌机位于第二搅拌机的左侧，第一搅拌机与第二搅拌机的外侧斜边边缘均固定连接着主轴底盘，主轴的里端连接着主轴底盘，外端连接着皮带轮，电机位于主轴的下方位置，且通过皮带与主轴外端的皮带轮相连，第一搅拌机的最下方出口连接着输送管，输送管呈二阶式输送方式，输送管的另一端出口置于第二搅拌机的正上方，第二搅拌机的最下方设有出料口，组成了二阶式双搅拌装置。
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2014
- 2014-11-13 CN CN201420717455.0U patent/CN204275839U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150422 Termination date: 20151113 |
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