CN204273055U - 麻花生产用切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及食品加工技术领域,具体涉及一种切割装置。麻花生产用切割装置,包括一面料条切割装置、一驱动装置,面料条切割装置包括支撑条、切刀,切刀竖向设置于支撑条的前上方,切刀的刀刃方向与支撑条的长度方向平行。驱动装置包括一做上下移动的上下移动驱动机构,上下移动驱动机构连接切刀。由于采用上述技术方案,本实用新型采用面料条切割装置对面饼进行切割,与手工切割的方式相比,面料条外形更为美观、制作效率更高。

Description

麻花生产用切割装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及食品加工技术领域,具体涉及一种切割装置。
背景技术
[0002] 麻花是中国的传统小吃,是男女老少较为喜欢的大众食品,其销量较大。现有的麻花生产通常为手工搓制。在进行手工搓制之前,先要将面粉和成面饼,然后将面饼切成面料条,才能将面料条搓制成麻花。现有技术中,通常采用人工方式将面饼切割成面料条,然后再搓制成麻花,人工搓制存在麻花外观不统一、工作效率低、卫生难以保证等缺点。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于,提供一种麻花生产用切割装置,解决以上技术问题。
[0004] 本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0005] 麻花生产用切割装置,包括一面料条切割装置、一驱动装置,其特征在于,所述面料条切割装置包括一支撑条、一切刀,所述切刀竖向设置于所述支撑条的前上方,所述切刀的刀刃方向与所述支撑条的长度方向平行;
[0006] 所述驱动装置包括一做上下移动的上下移动驱动机构,所述上下移动驱动机构连接所述切刀。
[0007] 本实用新型工作时,面饼位于支撑条上,在上下移动驱动机构的驱动下,切刀做上下移动,切刀的一次下移切割成一个面料条。切刀的循环上下移动,实现自动切割面料条的目的。
[0008] 本实用新型的切刀下方还可以设有一面料条弯折装置,切割完成的面料条在重力的作用下掉落到下方的面料条弯折装置的弯折工作台上,供面料条弯折装置进行弯折。本实用新型的面料条切割装置完全自动化程序,实现了自动切割面饼的工序,且切割出来的面料条均匀、面料条外观统一,还极大了提高了麻花制作过程的效率。
[0009] 所述面料条切割装置还包括一辅助送料装置,所述辅助送料装置包括一转动轴、一长条状送料毛刷,所述转动轴设置在所述切刀前方,所述转动轴的长度方向与所述支撑条的长度方向平行,所述送料毛刷沿所述转动轴的长度方向设置在所述转动轴的外壁上;
[0010] 所述驱动装置包括一做转动的送料驱动机构,所述送料驱动机构连接所述转动轴,所述转动轴的转动方向为从前往后转动。为了更好的将切割完成的面料条从出料口落入弯折工作台上,本实用新型还增设了辅助送料装置,在切刀完成切割后,送料驱动机构驱动转动轴往后转动,带动转动轴上的毛刷往后转动,在毛刷往后转动过程中,将切割成的面料条往下刷,落入弯折工作台。这样能避免切割成的面料条落到其他地方。
[0011] 所述切刀上设有至少一个通孔,所述通孔为长条形,所述通孔竖直设置在所述切刀上;
[0012] 所述切刀通过调节螺栓穿过通孔,连接上下移动驱动机构。通过调节螺栓调节切刀的高度,以便适应不同厚度的面饼的切割。
[0013] 所述支撑条后方设有一传输板,所述传输板倾斜设置,所述传输板后高前低。传输板上可以放置面饼,面饼在重力作用下从后往前运动,面饼在运动过程中,从传输板运动到支撑条上,在上下移动驱动机构的驱动下,切刀上下循环割面饼,切割成面料条。
[0014] 本实用新型在面饼足够宽的情况下,可以同时切割成两组面料条:
[0015] 所述面料条切割装置还包括一辅助分割刀,所述辅助分割刀的刀刃方向与所述支撑条的长度方向垂直,所述辅助分割刀可以设置在所述切刀的前方或后方,所述辅助分割刀还可以设置在所述切刀的中间;
[0016] 所述驱动装置包括一做上下移动的分割驱动机构,所述分割驱动机构连接所述辅助分割刀。本实用新型的传输板和面饼可以制作的较大,面饼的宽度不小于两个面料条的长度,传输板上传输的面饼宽度较宽,可以切割成至少两个面料条。在面饼进入面料条切割装置时,可以先通过上下移动驱动机构驱动切刀切割出长条状的面料条,然后通过分割驱动机构驱动辅助分割刀切割出两条长条状的面料条。当然也可以先采用辅助分割刀切割成两部分面饼,然后采用切刀切割出两条长条状的面料条。还可以风切刀和切刀同时切割出两条长条状的面料条。上述设计的本实用新型,工作效率又能提高近一倍。
[0017] 为了减少双层面饼在制作过程中受到污染,本实用新型的所述支撑条、切刀、辅助分割刀、转动轴等各装置均可以采用不锈钢或其他不容易生锈的材料制成。
[0018] 有益效果:由于采用上述技术方案,本实用新型采用面料条切割装置对面饼进行切割,与手工切割的方式相比,面料条外形更为美观、制作效率更高。
附图说明
[0019] 图1为本实用新型的整体结构示意图;
[0020] 图2为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
[0021] 为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。
[0022] 参照图1、图2,麻花生产用切割装置,包括一面料条切割装置、一驱动装置,面料条切割装置包括一支撑条1、一切刀2,切刀2竖向设置于支撑条I的前上方,切刀2的刀刃方向与支撑条I的长度方向平行。驱动装置包括一做上下移动的上下移动驱动机构,上下移动驱动机构连接切刀2。本实用新型工作时,面饼位于支撑条I上,在上下移动驱动机构的驱动下,切刀2做上下移动,切刀2的一次下移切割成一个面料条。切刀2的循环上下移动,实现自动切割面料条的目的。
[0023] 本实用新型的切刀2下方还可以设有一面料条弯折装置,切割完成的面料条在重力的作用下掉落到下方的面料条弯折装置的弯折工作台上,供面料条弯折装置进行弯折。本实用新型的面料条切割装置完全自动化程序,实现了自动切割面饼的工序,且切割出来的面料条均匀、面料条外观统一,还极大了提高了麻花制作过程的效率。
[0024] 面料条切割装置还包括一辅助送料装置,辅助送料装置包括一转动轴31、一长条状送料毛刷32,转动轴31设置在切刀2前方,转动轴31的长度方向与支撑条I的长度方向平行,送料毛刷32沿转动轴31的长度方向设置在转动轴31的外壁上。驱动装置包括一做转动的送料驱动机构,送料驱动机构连接转动轴31,转动轴31的转动方向为从前往后转动。为了更好的将切割完成的面料条从出料口落入弯折工作台上,本实用新型还增设了辅助送料装置,在切刀2完成切割后,送料驱动机构驱动转动轴31往后转动,带动转动轴31上的毛刷往后转动,在毛刷往后转动过程中,将切割成的面料条往下刷,落入弯折工作台。这样能避免切割成的面料条落到其他地方。
[0025] 切刀2上设有至少一个通孔21,通孔21为长条形,通孔21竖直设置在切刀2上。切刀2通过调节螺栓穿过通孔21,连接上下移动驱动机构。通过调节螺栓调节切刀2的高度,以便适应不同厚度的面饼的切割。
[0026] 支撑条I后方设有一传输板,传输板倾斜设置,传输板后高前低。传输板上可以放置面饼,面饼在重力作用下从后往前运动,面饼在运动过程中,从传输板运动到支撑条I上,在上下移动驱动机构的驱动下,切刀2上下循环割面饼,切割成面料条。
[0027] 本实用新型在面饼足够宽的情况下,可以同时切割成两组面料条:面料条切割装置还包括一辅助分割刀,辅助分割刀的刀刃方向与支撑条I的长度方向垂直,辅助分割刀可以设置在切刀2的前方或后方,辅助分割刀还可以设置在切刀2的中间。驱动装置包括一做上下移动的分割驱动机构,分割驱动机构连接辅助分割刀。本实用新型的传输板和面饼可以制作的较大,面饼的宽度不小于两个面料条的长度,传输板上传输的面饼宽度较宽,可以切割成至少两个面料条。在面饼进入面料条切割装置时,可以先通过上下移动驱动机构驱动切刀切割出长条状的面料条,然后通过分割驱动机构驱动辅助分割刀切割出两条长条状的面料条。当然也可以先采用辅助分割刀切割成两部分面饼,然后采用切刀2切割出两条长条状的面料条。还可以辅助分割刀和切刀同时切割出两条长条状的面料条。上述设计的本实用新型,工作效率又能提高近一倍。
[0028] 本实用新型使用时,在面料条切割装置下方可以设有面料条弯折装置。为了对应切割成两组面料条的场合,面料条弯折装置也可以设置为两组,两组面料条弯折装置排列成一排设置,从面料条切割装置切割成的两组面料条分别落到两组面料条弯折装置的弯折工作台上,进行弯折,这样一次工序,完成了两个弯折的面料条,工作效率高。
[0029] 为了减少双层面饼在制作过程中受到污染,本实用新型的支撑条1、切刀、辅助分割刀、转动轴31等各装置均可以采用不锈钢或其他不容易生锈的材料制成。
[0030] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (18)

1.麻花生产用切割装置,包括一面料条切割装置、一驱动装置,其特征在于,所述面料条切割装置包括一支撑条、一切刀,所述切刀竖向设置于所述支撑条的前上方,所述切刀的刀刃方向与所述支撑条的长度方向平行。
2.根据权利要求1所述的麻花生产用切割装置,其特征在于,所述驱动装置包括一做上下移动的上下移动驱动机构,所述上下移动驱动机构连接所述切刀。
3.根据权利要求1所述的麻花生产用切割装置,其特征在于,所述切刀下方还设有一面料条弯折装置。
4.根据权利要求1所述的麻花生产用切割装置,其特征在于,所述面料条切割装置还包括一辅助送料装置,所述辅助送料装置包括一转动轴、一长条状送料毛刷,所述转动轴设置在所述切刀前方,所述转动轴的长度方向与所述支撑条的长度方向平行,所述送料毛刷沿所述转动轴的长度方向设置在所述转动轴的外壁上。
5.根据权利要求4所述的麻花生产用切割装置,其特征在于,所述驱动装置包括一做转动的送料驱动机构,所述送料驱动机构连接所述转动轴,所述转动轴的转动方向为从前往后转动。
6.根据权利要求2所述的麻花生产用切割装置,其特征在于,所述切刀上设有至少一个通孔,所述通孔为长条形,所述通孔竖直设置在所述切刀上。
7.根据权利要求6所述的麻花生产用切割装置,其特征在于,所述切刀通过调节螺栓穿过通孔,连接所述上下移动驱动机构。
8.根据权利要求6所述的麻花生产用切割装置,其特征在于,所述支撑条后方设有一传输板,所述传输板倾斜设置,所述传输板后高前低。
9.根据权利要求2所述的麻花生产用切割装置,其特征在于,所述面料条切割装置还包括一辅助分割刀,所述辅助分割刀的刀刃方向与所述支撑条的长度方向垂直。
10.根据权利要求9所述的麻花生产用切割装置,其特征在于,所述辅助分割刀设置在所述切刀的前方或后方。
11.根据权利要求9所述的麻花生产用切割装置,其特征在于,所述辅助分割刀设置在所述切刀的中间。
12.根据权利要求9所述的麻花生产用切割装置,其特征在于,所述驱动装置包括一做上下移动的分割驱动机构,所述分割驱动机构连接所述辅助分割刀。
13.根据权利要求1所述的麻花生产用切割装置,其特征在于,所述支撑条是采用不锈钢材料制成的不锈钢支撑条。
14.根据权利要求1所述的麻花生产用切割装置,其特征在于,所述切刀是采用不锈钢材料制成的不锈钢切刀。
15.根据权利要求9所述的麻花生产用切割装置,其特征在于,所述辅助分割刀是采用不锈钢材料制成的不锈钢辅助分割刀。
16.根据权利要求4所述的麻花生产用切割装置,其特征在于,所述转动轴是采用不锈钢材料制成的不锈钢转动轴。
17.根据权利要求1所述的麻花生产用切割装置,其特征在于,在所述面料条切割装置下方设有面料条弯折装置。
18.根据权利要求17所述的麻花生产用切割装置,其特征在于,所述面料条弯折装置设置为两组,两组面料条弯折装置排列成一排设置。
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