CN204272577U - 一种双向贴合水冷板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种双向贴合水冷板，包括上侧水冷板、下侧水冷板和连接装置；所述上侧水冷板包括上冷板和盖板，且密封连接，所述下侧水冷板包括下冷板和盖板，且密封连接所述连接装置包括外壳、空心流道和橡胶垫圈，所述连接装置的两端分别与上侧水冷板和下侧水冷板连接，使上、下两个腔体形成相通的水流通道。本实用新型具有的优点和积极效果是：流道与翅片的优化设计使得冷水板能更加迅速的导出热量，上侧水冷板与下侧水冷板通过连接装置连接，构成上、下两个并联腔体的结构设计，能同时对发热元件两侧进行均匀的制冷散热，有效避免了由于冷却不均造成器件损坏的现象，起到了更好的散热效果。
Description
技术领域
本发明创造属于对电子设备进行散热处理的散热装置领域，尤其是涉及一种双向贴合水冷板。
背景技术
对于高端电子产品，要求散热结构占用的空间越小越好，重量越轻越好，性能越可靠越好，原有的风冷翅片散热器已无法满足目前的技术要求，因此设计师逐渐从风冷的散热结构转变到水冷板的散热结构。众所周知，大功率整流元件的散热效果直接对器件性能有较大影响，所以迅速导出大功率元件的散热是电子产品散热的关键。
现有的水冷板一般采用单面接触发热元件的设计。这种设计一方面受限于接触面积等因素，散热条件难以进一步改善，因此散热性能有限；另一方面对电子器件而言，与冷板接触面温度较低，另一侧温度较高，使器件两面温差较大，尤其对于功率超高的器件，这样的温差将直接导致器件内部热应力较大，甚至造成结构损坏。为解决超高功率器件的上述散热问题，本发明提出了双面冷却器件的思路。
发明内容
本发明创造要解决的问题是提供一种能够保证电子器件两面温差较小的双向贴合水冷板。
为解决上述技术问题，本发明创造采用的技术方案是：一种双向贴合水冷板，包括上侧水冷板、下侧水冷板和连接装置；
所述上侧水冷板包括上冷板和盖板；所述上冷板包括主板、流道、冷板固定孔和连接装置固定孔，所述上冷板主板一对对边上分别设有若干冷板固定孔，所述上冷板主板另一对对边上分别设有若干连接装置固定孔，所述上冷板主板上排设有流道；所述盖板包括板体、翅片和连接孔，所述盖板板体一对对边上设有一对连接孔，且所述连接孔所在边与上冷板连接装置固定孔所在边相对应，所述盖板板体上均匀排布有若干翅片；所述上冷板主板和盖板板体外形轮廓相同，所述上冷板主板上流道所在面与所述盖板板体上翅片所在面相对，且上冷板与盖板密封连接；
所述下侧水冷板包括下冷板和盖板；所述下冷板包括主板、流道、冷板固定孔、连接装置固定孔、进水口和出水口；所述下冷板主板一对对边上分别设有若干冷板固定孔，所述下冷板主板另一对对边上分别设有若干连接装置固定孔，所述下冷板上排设有流道，所述流道两端本别设有进水口和出水口；所述下冷板主板和盖板板体外形轮廓相同，所述下冷板主板上流道所在面与所述盖板板体翅片所在面相对，且下冷板与盖板密封连接；
所述连接装置包括外壳、空心流道和橡胶垫圈，所述外壳和空心流道构成空心圆柱结构，所述外壳两端各设有一段沉台，所述外壳一端设有一圈卡固槽，所述橡胶垫圈套装在外壳一端的卡固槽内；
所述连接装置的两端分别卡固在所述上侧水冷板中盖板的连接孔和所述下侧水冷板中盖板的连接孔，所述上侧水冷板中上冷板的连接装置固定孔、冷板固定孔与下侧水冷板中下冷板的连接装置固定孔、冷板固定孔连接。
优选地，一对对边上分别设有的若干冷板固定孔相互对称。
优选地，一对对边上分别设有的若干连接装置固定孔相互对称。
优选地，所述盖板板体一对对边上设有的连接孔相互对称。
优选地，所述上侧水冷板中上冷板的连接装置固定孔、冷板固定孔与下侧水冷板中下冷板的连接装置固定孔、冷板固定孔通过螺钉紧固连接。
优选地，所述上侧水冷板中上冷板的连接装置固定孔、冷板固定孔与下侧水冷板中下冷板的连接装置固定孔、冷板固定孔通过焊接连接。
本发明创造具有的优点和积极效果是：流道与翅片的优化设计使得冷水板能更加迅速的导出热量；上侧水冷板与下侧水冷板通过连接装置连接，构成上、下两个并联腔体的结构设计，能同时对发热元件两侧进行均匀的加热，有效避免了由于冷却不均造成器件损坏的现象，起到了更好的散热效果。
附图说明
图1是本发明创造结构示意图；
图2是本发明创造上冷板结构示意图；
图3是本发明创造下冷板结构示意图；
图4是本发明创造盖板结构示意图；
图5是本发明创造连接装置结构示意图；
图中：1-上冷板，2-盖板，3-连接装置，4-下冷板，5-主板，6-流道，7-冷板固定孔，8-连接装置固定孔，9-橡胶垫圈，10-空心流道，11-外壳，12-进水口，13-出水口，14-板体，15-翅片，16-连接孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明创造的具体实施例做详细说明。
一种双向贴合水冷板，包括上侧水冷板、下侧水冷板和连接装置3；所述上侧水冷板包括上冷板1和盖板2；所述上冷板1包括主板5、流道6、冷板固定孔7和连接装置固定孔8，所述上冷板1主板5一对对边上分别设有若干冷板固定孔7，所述上冷板1主板5另一对对边上分别设有若干连接装置固定孔8，所述上冷板1主板5上排设有流道6；所述盖板2包括板体14、翅片15和连接孔16，所述盖板2板体14一对对边上设有一对连接孔16，且所述连接孔16所在边与上冷板1连接装置固定孔8所在边相对应，所述盖板2板体14上均匀排布有若干翅片15；所述上冷板1主板5和盖板2板体14外形轮廓相同，所述上冷板1主板5上流道6所在面与所述盖板2板体14上翅片15所在面相对，且上冷板1与盖板2密封连接；所述下侧水冷板包括下冷板4和盖板2；所述下冷板4包括主板5、流道6、冷板固定孔7、连接装置固定孔8、进水口12和出水口13；所述下冷板4主板5一对对边上分别设有若干冷板固定孔7，所述下冷板4主板5另一对对边上分别设有若干连接装置固定孔8，所述下冷板4上排设有流道6，所述流道6两端本别设有进水口12和出水口13；所述下冷板4主板5和盖板2板体14外形轮廓相同，所述下冷板4主板5上流道6所在面与所述盖板2板体14翅片15所在面相对，且下冷板4与盖板2密封连接；所述连接装置3包括外壳11、空心流道10和橡胶垫圈9，所述外壳11和空心流道10构成空心圆柱结构，所述外壳11两端各设有一段沉台，所述外壳11一端设有一圈卡固槽，所述橡胶垫圈9套装在外壳11一端的卡固槽内；所述连接装置3的两端分别卡固在所述上侧水冷板中盖板2的连接孔16和所述下侧水冷板中盖板2的连接16，所述上侧水冷板中上冷板1的连接装置固定孔8、冷板固定孔7与下侧水冷板中下冷板4的连接装置固定孔8、冷板固定孔7可以通过螺栓、焊接等方式固定连接。
上冷板1、下冷板4分别与两块盖板2进行焊接，构成上、下两个并联的腔体。连接装置3的一端可以选择任意一侧冷板进行焊接连接，另一端与冷板通过橡胶垫圈9密封，通过螺栓螺母固定，连接完成后上侧水冷板与下侧水冷板的腔体通过连接装置3形成并联的水流通道，分别从上、下两个面对水冷板进行冷却。以上结构的整体材质均为高导热金属制成，能够通过焊接组装，并且金属表面做必要的电镀或抛光处理。
以上对本发明创造的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明创造的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种双向贴合水冷板，其特征在于：包括上侧水冷板、下侧水冷板和连接装置；
所述上侧水冷板包括上冷板和盖板；所述上冷板包括主板、流道、冷板固定孔和连接装置固定孔，所述上冷板主板一对对边上分别设有若干冷板固定孔，所述上冷板主板另一对对边上分别设有若干连接装置固定孔，所述上冷板主板上排设有流道；所述盖板包括板体、翅片和连接孔，所述盖板板体一对对边上设有一对连接孔，且所述连接孔所在边与上冷板连接装置固定孔所在边相对应，所述盖板板体上均匀排布有若干翅片；所述上冷板主板和盖板板体外形轮廓相同，所述上冷板主板上流道所在面与所述盖板板体上翅片所在面相对，且上冷板与盖板密封连接；
所述下侧水冷板包括下冷板和盖板；所述下冷板包括主板、流道、冷板固定孔、连接装置固定孔、进水口和出水口；所述下冷板主板一对对边上分别设有若干冷板固定孔，所述下冷板主板另一对对边上分别设有若干连接装置固定孔，所述下冷板上排设有流道，所述流道两端本别设有进水口和出水口；所述下冷板主板和盖板板体外形轮廓相同，所述下冷板主板上流道所在面与所述盖板板体翅片所在面相对，且下冷板与盖板密封连接；
所述连接装置包括外壳、空心流道和橡胶垫圈，所述外壳和空心流道构成空心圆柱结构，所述外壳两端各设有一段沉台，所述外壳一端设有一圈卡固槽，所述橡胶垫圈套装在外壳一端的卡固槽内；
所述连接装置的两端分别卡固在所述上侧水冷板中盖板的连接孔和所述下侧水冷板中盖板的连接孔，所述上侧水冷板中上冷板的连接装置固定孔、冷板固定孔与下侧水冷板中下冷板的连接装置固定孔、冷板固定孔连接。
2.根据权利要求1所述的一种双向贴合水冷板，其特征在于：一对对边上分别设有的若干冷板固定孔相互对称。
3.根据权利要求1所述的一种双向贴合水冷板，其特征在于：一对对边上分别设有的若干连接装置固定孔相互对称。
4.根据权利要求1所述的一种双向贴合水冷板，其特征在于：所述盖板板体一对对边上设有的连接孔相互对称。
5.根据权利要求1所述的一种双向贴合水冷板，其特征在于：所述上侧水冷板中上冷板的连接装置固定孔、冷板固定孔与下侧水冷板中下冷板的连接装置固定孔、冷板固定孔通过螺钉紧固连接。
6.根据权利要求1所述的一种双向贴合水冷板，其特征在于：所述上侧水冷板中上冷板的连接装置固定孔、冷板固定孔与下侧水冷板中下冷板的连接装置固定孔、冷板固定孔通过焊接连接。
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