CN204271418U - 圆形堆取料机上电与控制的圆形滑触线配电系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆形堆取料机上电与控制的圆形滑触线配电系统，包括中心立柱、动力滑触线、动力滑线集电器、控制滑触线和控制滑线集电器，中心立柱上设有动力电缆引线孔和控制电缆引线孔，动力滑触线安装在动力电缆引线孔旁，动力电缆线经动力电缆引线孔连接到动力滑触线的一端，动力滑触线另一端经动力滑线集电器连接到堆取料机敷设动力电缆的线路上；控制滑触线安装在控制电缆引线孔旁，控制电缆线经控制电缆引线孔连接到控制滑触线的一端，控制滑触线另一端经控制滑线集电器连接到堆取料机敷设控制电缆的线路上。本实用新型在中心立柱侧壁上开有动力电缆引线孔和控制电缆引线孔，减少了电缆的配线长度，从而降低了配线成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及涉及圆形堆取料机供配电领域，特别涉及涉及一种圆形堆取料机上电与控制的圆形滑触线配电系统。
背景技术
现有圆形堆取料机主要是采用以下形式进行供配电：首先从地面敷设固定电缆至中心立柱内电缆桥架并引接到中心立柱内顶部的中心集电器上，再由此中心集电器将动力电源与控制联锁信号经上部电缆桥架敷设引入设备的上部回转机构部分（堆料机部分），再采用电缆挂缆装置或电缆直接悬挂方式经下部电缆桥架敷设向下部机构部分（取料机部分）供配电。这种方式的优点是布线较为传统，电缆走线敷设经由各回转机构，让人一目了然，易被人接受；缺点是：（1）电缆布线长度较长，对于低压供电而负载又比较大的设备，供电线路压降相对较大；（2）存在活动的悬挂电缆部分，因为设备本身的工艺运行特点，上下活动部分都要围绕中心立柱做旋转运动，而且这种活动是在设备运行时时刻进行的，容易造成活动部分电缆内的线芯断线，而且活动部分电缆较长，往往被多股电缆固定在一起，更换起来也不是很容易，增加了设备维修周期；（3）由于设备的空间位置限制，在悬挂电缆部分，往往要求将不同电压等级的动力与控制电缆布置在一起，这样容易造成低压控制电缆被干扰，而影响设备运行的稳定性。
发明内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种布线距离短、易于安装、维修方便的圆形堆取料机上电与控制的圆形滑触线配电系统。
本实用新型解决上述问题的技术方案是：一种圆形堆取料机上电与控制的圆形滑触线配电系统，包括中心立柱、动力滑触线、动力滑线集电器、控制滑触线和控制滑线集电器，所述中心立柱的侧壁上设有动力电缆引线孔和控制电缆引线孔，所述动力滑触线安装在中心立柱上并位于动力电缆引线孔旁，动力滑线集电器安装在动力滑触线下方，动力电缆线经中心立柱上的动力电缆引线孔连接到动力滑触线的一端，动力滑触线另一端经动力滑线集电器连接到堆取料机敷设动力电缆的线路上；控制滑触线安装在中心立柱上并位于控制电缆引线孔旁，控制滑线集电器安装在控制滑触线下方，控制电缆线经中心立柱上的控制电缆引线孔连接到控制滑触线的一端，控制滑触线另一端经控制滑线集电器连接到堆取料机敷设控制电缆的线路上。
上述圆形堆取料机上电与控制的圆形滑触线配电系统中，所述动力滑触线和控制滑触线上部均设有防尘保护罩。
上述圆形堆取料机上电与控制的圆形滑触线配电系统中，所述中心立柱内壁上设有固定线缆接线盒，动力电缆线和控制电缆线均经固定线缆接线盒后分别连接动力滑触线和控制滑触线。
上述圆形堆取料机上电与控制的圆形滑触线配电系统中，所述动力滑触线与控制滑触线均呈圆形，动力滑触线与控制滑触线采用4段拼装形式。
本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型在中心立柱侧壁上开有动力电缆引线孔和控制电缆引线孔，减少了电缆的配线长度，从而降低了配线成本；
2、本实用新型在中心立柱内设有固定线缆接线盒，能够实现上部回转（堆料机）部分与下部回转（取料机）部分之间联系信号交换；
3、本实用新型在动力电源与控制信号的走线敷设各阶段都实现非常有效的分隔，有限的防止了动力电源对控制信号的干扰；
4、本实用新型的动力滑触线和控制滑触线采用4段以上的拼装形式，安装或检修拆装时更加方便；
5、本实用新型在动力滑触线与控制滑触线上部配有防尘保护罩，能够更好地保护动力滑触线与控制滑触线，延长了配电系统的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为图1中动力滑触线的俯视图。
图3为图1中控制滑触线的俯视图。
图4为本实用新型工作状态结构示意图。
图中：1、中心立柱，2、动力电缆引线孔，3、动力滑触线，4、动力滑线集电器，5、控制电缆引线孔，6、控制滑触线，7、控制滑线集电器，8、固定线缆接线盒，9、连接盒。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，本实用新型包括中心立柱1、动力电缆引线孔2、动力滑触线3、动力滑线集电器4、控制电缆引线孔5、控制滑触线6和控制滑线集电器7，所述中心立柱1的上部侧壁上设有动力电缆引线孔2，所述中心立柱1的下部内壁上设有固定线缆接线盒8，所述动力滑触线3安装在中心立柱1上并位于动力电缆引线孔2旁，动力滑线集电器4安装在动力滑触线3下方，动力电缆线依次经固定线缆接线盒8、中心立柱1上的动力电缆引线孔2连接到动力滑触线3的一端，动力滑触线3另一端经动力滑线集电器4连接到堆取料机敷设动力电缆的线路上；所述中心立柱1的下部侧壁上设有控制电缆引线孔5，控制滑触线6安装在中心立柱1上并位于控制电缆引线孔5旁，控制滑线集电器7安装在控制滑触线6下方，控制电缆线依次经固定线缆接线盒8、中心立柱1上的控制电缆引线孔5连接到控制滑触线6的一端，控制滑触线6另一端经控制滑线集电器7连接到堆取料机敷设控制电缆的线路上，所述动力滑触线3和控制滑触线6上部均设有防尘保护罩，能够更好地保护动力滑触线3与控制滑触线6，延长了配电系统的使用寿命。
如图2、图3所示，所述动力滑触线3与控制滑触线6均呈圆形，动力滑触线3与控制滑触线6采用4段拼装形式，拼装处通过连接盒9连接固定，安装或检修拆装时更加方便。
如图4所示，采用本配电系统后，动力电缆线依次经动力电缆引线孔2、动力滑触线3、动力滑线集电器4连接到设备敷设动力电缆的线路上，控制电缆线依次依次控制电缆引线孔5、控制滑触线6、控制滑线集电器7连接到设备敷设控制电缆的线路上，不存在活动的悬挂电缆部分，缩短了电缆的配线长度，降低了配线成本；上部回转机构（堆料机）部分与下部回转机构（取料机）部分之间在工艺上相对来说是各自独立的系统，其中间没有必要进行信号的联锁，如果有非常重要的信号需要联锁，通过中心立柱1内的固定线缆接线盒8将信号交换后，再连接到滑触线系统上进行交换；上部回转（堆料机）部分仍然通过中心集电器来提供动力电源与控制联锁信号，而下部回转机构（取料机）部分，通过改进的动力滑触线3与控制滑触线6来进行供配电。
Claims (3)
1.一种圆形堆取料机上电与控制的圆形滑触线配电系统，其特征在于：包括中心立柱、动力滑触线、动力滑线集电器、控制滑触线和控制滑线集电器，所述中心立柱的侧壁上设有动力电缆引线孔和控制电缆引线孔，所述动力滑触线安装在中心立柱上并位于动力电缆引线孔旁，动力滑线集电器安装在动力滑触线下方，动力电缆线经中心立柱上的动力电缆引线孔连接到动力滑触线的一端，动力滑触线另一端经动力滑线集电器连接到堆取料机敷设动力电缆的线路上；控制滑触线安装在中心立柱上并位于控制电缆引线孔旁，控制滑线集电器安装在控制滑触线下方，控制电缆线经中心立柱上的控制电缆引线孔连接到控制滑触线的一端，控制滑触线另一端经控制滑线集电器连接到堆取料机敷设控制电缆的线路上。
2.如权利要求1所述的圆形堆取料机上电与控制的圆形滑触线配电系统，其特征在于：所述中心立柱内壁上设有固定线缆接线盒，动力电缆线和控制电缆线均经固定线缆接线盒后分别连接动力滑触线和控制滑触线。
3.如权利要求1所述的圆形堆取料机上电与控制的圆形滑触线配电系统，其特征在于：所述动力滑触线与控制滑触线均呈圆形，动力滑触线与控制滑触线采用4段拼装形式。
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|---|---|---|---|
| CN201420853328.3U CN204271418U (zh) | 2014-12-30 | 2014-12-30 | 圆形堆取料机上电与控制的圆形滑触线配电系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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ID=52806263
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| CN (1) | CN204271418U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108392863A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-08-14 | 光大水务（苏州）有限公司 | 一种中心传动式二沉池出水堰冲洗装置 |
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2014
- 2014-12-30 CN CN201420853328.3U patent/CN204271418U/zh active Active
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| CN108392863A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-08-14 | 光大水务（苏州）有限公司 | 一种中心传动式二沉池出水堰冲洗装置 |
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