CN204270703U - 一种高压变频器专用的无卤阻燃的变频电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高压变频器专用的无卤阻燃的变频电缆，包括电缆外皮和挤包在电缆外皮内的三根成束的导电单元，电缆外皮和导电单元之间设有填充物，导电单元包括导电线芯以及依次绕包在导电线芯外的半导电层、绝缘层、分相屏蔽层和聚乙烯分相护套，半导电层由半导电尼龙材料绕制而成，绝缘层包括采用三层共挤交联生产线同时挤出的导体屏蔽层、中部绝缘层和绝缘屏蔽层，电缆外皮包括包裹着填充物的阻水层以及依次绕包在阻水层外侧的铜带层、隔离套、镀锌钢丝铠装层和由无卤阻燃材料制成的防蚁鼠护套。有益效果是具备良好的抗电磁干扰和应对尖端放电的能力且使用安全，具有环保、阻燃、防蚁、防鼠、阻水和耐腐蚀的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于电缆设备领域，尤其是涉及一种高压变频器专用的无卤阻燃的变频电缆。
背景技术
作为高压变频器专用的变频电缆要具备低传输阻抗、低绝缘损耗、高抗电磁干扰、高电磁耦合平衡性和环保的优点，目前国内的的高压变频器专用的变频电缆大都为低端电缆，这些电缆难以适应高压变频器应用日趋广泛的的高要求，尤其是这些低端变频线缆的抗电磁干扰以及环保阻燃的功能极差，而且导电能力难以应对导体的尖端放电，容易被击穿，无法满足高端市场需求。
发明创造内容
本实用新型要解决的问题是提供一种高压变频器专用，具备良好的抗电磁干扰能力，导电能力能够应对导体的尖端放电，有效防止被击穿，且使用安全，具有环保、阻燃、防蚁、防鼠、阻水和耐腐蚀优点的变频电缆。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种高压变频器专用的无卤阻燃的变频电缆，包括电缆外皮和挤包在所述电缆外皮内的三根成束的导电单元，所述电缆外皮和所述导电单元之间设有填充物，所述导电单元包括多股铜导体绞合紧压而成的圆形的导电线芯以及依次绕包在所述导电线芯外的半导电层、绝缘层、分相屏蔽层和聚乙烯分相护套，所述半导电层由半导电尼龙材料绕制而成，所述绝缘层包括采用三层共挤交联生产线同时挤出的导体屏蔽层、中部绝缘层和绝缘屏蔽层，所述电缆外皮包括包裹着所述填充物的阻水层以及依次绕包在所述阻水层外侧的铜带层、隔离套、镀锌钢丝铠装层和由无卤阻燃材料制成的防蚁鼠护套。
进一步，所述导电线芯的单丝直径为2.24mm至2.80mm。
进一步，所述半导电层的厚度为0.12mm。
进一步，所述分相屏蔽层采用铜丝疏绕和铜带反向缠绕的结构。
进一步，所述填充物为阻水纱和玻璃纤维丝混合制成。
进一步，所述隔离套的厚度为1.4mm至2.2mm。
进一步，所述镀锌钢丝铠装层内混有直径为1.60mm至3.15mm的镀锌钢丝。
进一步，所述防蚁鼠护套厚度为1.8mm至4.0mm。
本实用新型具有的优点和积极效果是：采用上述技术方案，与现有变频电缆相比，由半导电尼龙材料绕制而成的半导电层，大大提高了本实用新型的导电性能，有效地减少了导体的尖端放电，避免绝缘击穿；采用三层共挤交联生产线同时挤出的导体屏蔽层、中部绝缘层和绝缘屏蔽层构成了绝缘层，采用铜丝疏绕和铜带反向缠绕的结构的分相屏蔽层，大大提升本实用新型的抗电磁干扰的能力和机械强度，有效保护内部的导电线芯，使用安全；由阻水纱和玻璃纤维丝混合制成的填充物有助于导电单元与电缆外皮之间绝缘，且能够防水阻燃；镀锌钢丝铠装层提升电缆外皮的机械强度，更加耐腐蚀；由无卤阻燃材料制成的防蚁鼠护套具有环保、阻燃、防蚁和防鼠的优点，本实用新型可以承受安装在地下等潮湿的环境中。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：
1、导电单元； 2、电缆外皮； 3、填充物；
11、导电线芯； 12、半导电层； 13、绝缘层；
14、分相屏蔽层； 15、聚乙烯分相护套； 21、阻水层；
22、铜带层； 23、隔离套； 24、镀锌钢丝铠装层；
25、防蚁鼠护套； 131、导体屏蔽层； 132、中部绝缘层；
133、绝缘屏蔽层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
如图1所示，本实用新型提供一种高压变频器专用的无卤阻燃的变频电缆，包括电缆外皮2和挤包在所述电缆外皮2内的三根成束的导电单元1，所述电缆外皮2和所述导电单元1之间设有填充物3，所述导电单元1包括多股铜导体绞合紧压而成的圆形的导电线芯11以及依次绕包在所述导电线芯11外的半导电层12、绝缘层13、分相屏蔽层14和聚乙烯分相护套15，所述半导电层12由半导电尼龙材料压制而成，所述绝缘层13包括采用三层共挤交联生产线同时挤出的导体屏蔽层131、中部绝缘层132和绝缘屏蔽层133，所述电缆外皮2包括包裹着所述填充物3的阻水层21以及依次绕包在所述阻水层21外侧的铜带层22、隔离套23、镀锌钢丝铠装层24和由无卤阻燃材料制成的防蚁鼠护套25。
所述导电线芯11的直径为2.24mm至2.80mm。
所述半导电层12的厚度为0.12mm。
所述分相屏蔽层14采用铜丝疏绕和铜带反向缠绕的结构。
所述填充物3为阻水纱和玻璃纤维丝混合制成。
所述隔离套23的厚度为1.4mm至2.2mm。
所述镀锌钢丝铠装层24内混有直径为1.60mm至3.15mm的镀锌钢丝。
所述防蚁鼠护套25厚度为1.8mm至4.0mm。
本实例的工作过程：导电单元1的导电线芯11外绕包的半导电层12能够在尖端放电情况发生时及时传导电流，防止绝缘层13遭到电流的击穿，采用三层共挤交联生产线同时挤出导体屏蔽层131、中部绝缘层132和绝缘屏蔽层133构成绝缘层13，采用铜丝疏绕和铜带反向缠绕的结构构成分相屏蔽层14，再在分相屏蔽层14外绕包一层聚乙烯分相护套15；在导电单元1和电缆外皮2之间填充由阻水纱和玻璃纤维丝混合制成的填充物3；在填充物3外绕包阻水层21，再在阻水层21外绕包铜带层22、隔离套23、混有钢丝的镀锌钢丝铠装层24和由无卤阻燃材料制成的防蚁鼠护套25。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (8)
1.一种高压变频器专用的无卤阻燃的变频电缆，包括电缆外皮和挤包在所述电缆外皮内的三根成束的导电单元，所述电缆外皮和所述导电单元之间设有填充物，其特征在于：所述导电单元包括多股铜导体绞合紧压而成的圆形的导电线芯以及依次绕包在所述导电线芯外的半导电层、绝缘层、分相屏蔽层和聚乙烯分相护套，所述半导电层由半导电尼龙材料绕制而成，所述绝缘层包括采用三层共挤交联生产线同时挤出的导体屏蔽层、中部绝缘层和绝缘屏蔽层，所述电缆外皮包括包裹着所述填充物的阻水层以及依次绕包在所述阻水层外侧的铜带层、隔离套、镀锌钢丝铠装层和由无卤阻燃材料制成的防蚁鼠护套。
2.根据权利要求1所述的高压变频器专用的无卤阻燃的变频电缆，其特征在于：所述导电线芯的单丝直径为2.24mm至2.80mm。
3.根据权利要求1所述的高压变频器专用的无卤阻燃的变频电缆，其特征在于：所述半导电层的厚度为0.12mm。
4.根据权利要求1所述的高压变频器专用的无卤阻燃的变频电缆，其特征在于：所述分相屏蔽层采用铜丝疏绕和铜带反向缠绕的结构。
5.根据权利要求1所述的高压变频器专用的无卤阻燃的变频电缆，其特征在于：所述填充物为阻水纱和玻璃纤维丝混合制成。
6.根据权利要求1所述的高压变频器专用的无卤阻燃的变频电缆，其特征在于：所述隔离套的厚度为1.4mm至2.2mm。
7.根据权利要求1所述的高压变频器专用的无卤阻燃的变频电缆，其特征在于：所述镀锌钢丝铠装层内混有直径为1.60mm至3.15mm的镀锌钢丝。
8.根据权利要求1所述的高压变频器专用的无卤阻燃的变频电缆，其特征在于：所述防蚁鼠护套厚度为1.8mm至4.0mm。
Priority Applications (1)
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| CN201420830007.1U CN204270703U (zh) | 2014-12-23 | 2014-12-23 | 一种高压变频器专用的无卤阻燃的变频电缆 |
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| CN (1) | CN204270703U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105225757A (zh) * | 2015-11-06 | 2016-01-06 | 远程电缆股份有限公司 | 一种应用于ci岛新型阻燃防潮抗干扰变频器中压电缆 |
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2014
- 2014-12-23 CN CN201420830007.1U patent/CN204270703U/zh active Active
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