CN204268887U - 一种陶瓷焙烧节能窑炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷焙烧节能窑炉,包括:炉体(1)和炉膛(2),所述炉膛(2)分为预热区(21)、高温区(22)和冷却区(23),在所述炉体(1)的侧壁内设置有通风管道(3),所述通风管道(3)第一端与所述预热区(21)相连通,所述通风管道(3)第二端与一鼓风机相连,所述通风管道(3)在所述炉体(1)侧壁内靠近所述高温区(22)设置。通过通风管道将在高温区加热的空气输送到预热区,对刚进入炉膛的陶瓷坯体进行预热,既能达到预热的良好效果,也能大大地节约能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子陶瓷技术领域,特别涉及一种陶瓷焙烧节能窑炉。
背景技术
在电子工业中能够利用电、磁性质的陶瓷,称为电子陶瓷。电子陶瓷是通过对表面、晶界和尺寸结构的控制而最终获得具有新功能的陶瓷。在能源、家用电器、汽车等方面可以广泛应用。
目前,在精细电子陶瓷坯体制作好以后,需要在高温焙烧炉内烧制。现有的高温焙烧窑炉,在预热区和高温区都需要通电加热。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术至少存在以下问题:现有的焙烧窑炉耗电量大。
实用新型内容
为了解决现有技术的问题,本实用新型实施例提供了一种陶瓷焙烧节能窑炉。所述技术方案如下:
提供了一种陶瓷焙烧节能窑炉,包括:炉体和炉膛,所述炉膛分为预热区、高温区和冷却区,在所述炉体的侧壁内设置有通风管道,所述通风管道第一端与所述预热区相连通,所述通风管道第二端与一鼓风机相连,所述通风管道在所述炉体侧壁内靠近所述高温区设置。
进一步地,所述通风管道设置有保温填充物,所述保温填充物为透气性填充物。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
通过通风管道将在高温区加热的空气输送到预热区,对刚进入炉膛的陶瓷坯体进行预热,既能达到预热的良好效果,也能大大地节约能源。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的陶瓷焙烧节能窑炉结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
实施例
本实施例提供了一种陶瓷焙烧节能窑炉,请结合参考图1,该陶瓷焙烧节能窑炉包括:炉体1和炉膛2,炉膛2分为预热区21、高温区22和冷却区23,在炉体1的侧壁内设置有通风管道3,通风管道3第一端与预热区21相连通,通风管道3第二端与一鼓风机相连,通风管道3在炉体1侧壁内靠近高温区22设置。这样,通过鼓风机向通风管道3输送空气,空气在靠近高温区22的通风管道3内被加热,被加热后的气体被送到预热区21内,对陶瓷坯体进行预热,大大地节约了电能。
优选地,通风管道3设置有保温填充物31,保温填充物31为透气性填充物。这样,既能去除拌杂在空气中的杂质,又能使空气缓步加温。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1. 一种陶瓷焙烧节能窑炉,包括:炉体(1)和炉膛(2),所述炉膛(2)分为预热区(21)、高温区(22)和冷却区(23),其特征在于,在所述炉体(1)的侧壁内设置有通风管道(3),
所述通风管道(3)第一端与所述预热区(21)相连通,所述通风管道(3)第二端与一鼓风机相连,所述通风管道(3)在所述炉体(1)侧壁内靠近所述高温区(22)设置。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷焙烧节能窑炉,其特征在于,所述通风管道(3)设置有保温填充物(31),所述保温填充物(31)为透气性填充物。
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