CN204268501U - 具有风速校验装置的电站锅炉制粉系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有风速校验装置的电站锅炉制粉系统，该电站锅炉制粉系统包括：磨煤机、多根输粉管道，多个磨煤机出口快关门、多个节流阻力调节装置、多个风速校验装置、热一次风调整门、冷一次风调整门、入口隔绝门、入口风量测量装置；多根输粉管道分别连接在磨煤机的出口与炉膛的入口之间，沿磨煤机至炉膛的方向，每根输粉管道上依次安装磨煤机出口快关门、节流阻力调节装置及风速校验装置；磨煤机入口管道分别连接冷一次风管道及热一次风管道，入口管道上安装入口风量测量装置及入口隔绝门，冷一次风管道上安装冷一次风调整门，热一次风管道上安装所述的热一次风调整门。

Description

具有风速校验装置的电站锅炉制粉系统

技术领域

本实用新型是关于制粉系统电站锅炉技术，特别是关于一种具有风速校验装置的电站锅炉制粉系统。

背景技术

现有的电站锅炉多设计采用正压直吹式制粉系统，依据机组容量大小而配置不同数量的制粉系统。每一套制粉系统内所配备磨煤机输粉管道的数量，随锅炉燃烧方式的不同而变化：四角切圆燃烧锅炉每套制粉系统中磨煤机设有4根输粉管道，前后墙对冲燃烧锅炉每套制粉系统中磨煤机通常设有4-6根输粉管道。

单台磨煤机出口各输粉管道之间由于管道长度和走向的不同，系统阻力存在较大差异，一般在磨煤机停机检修期间会进行冷态通风试验，以确认经由磨煤机出口各粉管进入炉膛的风粉混合物速度是否均匀，偏差是否在正常范围内；如偏差过大，通过调整阻力调节装置(缩孔)可消除偏差。但在一个磨煤机正常检修工期内，输粉管道上的设备，如插板门、缩孔、燃烧器喷口等，常会因为管道磨损、出口门开关故障(开不到位)，燃烧器喷口结焦堵塞等，引起各输粉管道内风速偏差。

磨煤机入口风量是锅炉运行中的重要参数，参与磨煤机自动调节，其测量数据的准确性直接影响运行的安全性和经济性；当前磨煤机入口风量测量装置一般在出厂时进行出厂校验和标定，安装投入运行后，多在大修期间进行冷态标定试验，以检验工作一定时期后的测试准确性。但由于磨煤机工作区域环境和条件恶劣，风量测量装置运行中易出现故障导致测量误差过大，但运行和检修人员不易察觉，给电厂生产管理带来较大风险。

磨煤机启动前需要对设备状态进行必要的检查，以确定设备是否正常，满足启动条件后方可启动。现有磨煤机启动条件一般包括对磨煤机电气信号、热工信号的检查，相应风门挡板是否正常，风温、风量等参数是否满足设定值要求等，不检查输粉管道之间阻力偏差情况。当阻力偏差过大使得煤粉浓度产生巨大差异时，将引起锅炉燃烧放热不均，火焰偏斜，气流刷壁等燃烧故障，影响锅炉运行安全性和经济性。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种具有风速校验装置的电站锅炉制粉系统，以通过风速校验装置对入口风量测量装置进行校验。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供一种电站锅炉制粉系统，所述的电站锅炉制粉系统包括：磨煤机、多根输粉管道，多个磨煤机出口快关门、多个节流阻力调节装置、多个风速校验装置、热一次风调整门、冷一次风调整门、入口隔绝门、入口风量测量装置；

多根所述输粉管道分别连接在所述磨煤机的出口与所述炉膛的入口之间，沿所述磨煤机至所述炉膛的方向，每根所述输粉管道上依次安装所述磨煤机出口快关门、节流阻力调节装置及风速校验装置；在所述磨煤机入口管道分别连接冷一次风管道及热一次风管道，所述入口管道上安装所述入口风量测量装置及入口隔绝门，所述冷一次风管道上安装所述的冷一次风调整门，所述热一次风管道上安装所述的热一次风调整门。

在一实施例中，所述电站锅炉制粉系统启动时，所述磨煤机出口快关门、所述入口隔绝门、所述热一次风调整门及所述冷一次风调整门处于打开状态；冷一次风与一次风混合为一次风，所述一次风通过所述入口风量测量装置进入所述磨煤机；所述磨煤机碾磨好的煤粉，经混合后的一次风输送进入所述输粉管道，依次经过所述磨煤机出口快关门、所述节流阻力调节装置、所述风速校验装置进入与所述炉膛同层的多个煤粉燃烧器。

本实用新型实施例的有益效果在于，利用本实用新型的电站锅炉制粉系统，可以通过风速校验装置对入口风量测量装置进行校验，根据指令对其进行启动检测，判断各输粉管道之间阻力偏差是否满足制粉系统运行要求，判断是否有煤粉堵塞等故障，提示检修人员检查确认并提早修复，保证锅炉燃烧正常。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的电站锅炉制粉系统的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种具有风速校验装置的电站锅炉制粉系统，所述的电站锅炉制粉系统包括：磨煤机、多根输粉管道8，多个磨煤机出口快关门1、多个节流阻力调节装置2、多个风速校验装置3、热一次风调整门4、冷一次风调整门5、入口隔绝门6、入口风量测量装置7。电站锅炉制粉系统的多个磨煤机出口快关门1、多个节流阻力调节装置2、多个风速校验装置3、热一次风调整门4、冷一次风调整门5、入口隔绝门6、入口风量测量装置7等分别连接至DCS控制系统，可以分别接收DCS控制系统的控制指令。

多根输粉管道8分别设置在磨煤机的出口与炉膛9的入口之间。沿磨煤机至炉膛的方向上，每根输粉管道8上依次安装磨煤机出口快关门1、节流阻力调节装置2及风速校验装置3。

在磨煤机入口管道10分别连接冷一次风管道11及热一次风管道12，入口管道10上安装入口风量测量装置7及入口隔绝门6，入口风量测量装置7靠近磨煤机，入口隔绝门6远离磨煤机。冷一次风管道11上安装冷一次风调整门5，热一次风管道12上安装热一次风调整门4。

电站锅炉制粉系统启动时，磨煤机出口快关门1、入口隔绝门6、热一次风调整门4及冷一次风调整门5处于打开状态。冷一次风经过冷一次风调整门5之后，与经过热一次风调整门4的热一次风混合为一次风。一次风依次入口隔绝门6及入口风量测量装置7进入磨煤机，然后进入输粉管道8。磨煤机碾磨好的煤粉，经混合后的一次风输送进入输粉管道8，依次通过磨煤机出口快关门1、节流阻力调节装置2及风速校验装置3输送进入与炉膛9同层的多个煤粉燃烧器(如图1中的1#角、2#角、3#角及4#角共四个煤粉燃烧器)13。

电站锅炉制粉系统正常通风运行时，按照混合后的一次风气流流动方向，依次经过以下装置或设备：磨煤机→进入输粉管→出口快关门→可调阻力调节装置→风速校验装置→对应燃烧器。

利用本实用新型的电站锅炉制粉系统，可以通过风速校验装置对入口风量测量装置进行校验，根据指令对其进行启动检测，判断各输粉管道之间阻力偏差是否满足制粉系统运行要求，判断是否有煤粉堵塞等故障，提示检修人员检查确认并提早修复，保证锅炉燃烧正常。

本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (2)

1.一种具有风速校验装置的电站锅炉制粉系统，其特征在于，所述的电站锅炉制粉系统包括：磨煤机、多根输粉管道，多个磨煤机出口快关门、多个节流阻力调节装置、多个风速校验装置、热一次风调整门、冷一次风调整门、入口隔绝门、入口风量测量装置；

多根所述输粉管道分别连接在所述磨煤机的出口与炉膛的入口之间，沿所述磨煤机至所述炉膛的方向，每根所述输粉管道上依次安装所述磨煤机出口快关门、节流阻力调节装置及风速校验装置；在所述磨煤机入口管道分别连接冷一次风管道及热一次风管道，所述入口管道上安装所述入口风量测量装置及入口隔绝门，所述冷一次风管道上安装所述的冷一次风调整门，所述热一次风管道上安装所述的热一次风调整门。

2.根据权利要求1所述的具有风速校验装置的电站锅炉制粉系统，其特征在于，所述电站锅炉制粉系统启动时，所述磨煤机出口快关门、所述入口隔绝门、所述热一次风调整门及所述冷一次风调整门处于打开状态；冷一次风与一次风混合为一次风，所述一次风通过所述入口风量测量装置进入所述磨煤机；所述磨煤机碾磨好的煤粉，经混合后的一次风输送进入所述输粉管道，依次经过所述磨煤机出口快关门、所述节流阻力调节装置、所述风速校验装置进入与所述炉膛同层的多个煤粉燃烧器。