CN107062303A - 一种900mw电站锅炉热一次风压力优化调整方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种900MW电站锅炉热一次风压力优化调整方法，包括：降低热一次风压运行。与现有技术相比，本发明具有成效好，机组的供电煤耗、锅炉侧辅机的厂用电率都有了大幅度的降低，大大节省能源等优点。

Description

一种900MW电站锅炉热一次风压力优化调整方法

技术领域

本发明涉及一种，尤其是涉及一种900MW电站锅炉热一次风压力优化调整方法。

背景技术

我公司两台锅炉实际燃烧配风情况来看。主要问题如下：一次风压过高；

我公司现有的一次风机均为离心式风机，目前一次风机运行的电耗均占各自机组的厂用电10％以上。而热一次风压是依据与机组负荷呈正相关线性曲线进行调节，通过该曲线可见，热一次风压长时间处于一个比较高的水平运行。反过来，每台磨煤机的冷、热风调节挡板的开度大都维持在一个较低的水平(一般为60％左右)。为了达到进一步降低锅炉能耗提高锅炉整体运行效率的目的，我们考虑降低锅炉热一次风压运行。

从目前的我公司两台运行机组的实际情况来看，锅炉辅机容量大、耗电多，在发电厂用电率中占相当大的比重。同时，由于外部发电环境日趋紧张，机组全年的发电量早已今不如昔。如何合理配置和调控锅炉各辅机的各项参数，从而达到大幅度降低厂用电率这一目的，成为摆在我们面前的首要课题。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种900MW电站锅炉热一次风压力优化调整方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种900MW电站锅炉热一次风压力优化调整方法，该方法为降低热一次风压运行，具体包括：

初始试验，初始热一次风压为14000pa，分别以500pa为一个台阶，逐级降低热一次风压，最低到12000pa共四个试验点；

降热一次风压试验，针对不同的机组负荷同时结合不掺烧、掺烧一仓、掺烧两仓劣质煤3种运行方式进行了相关的试验，针对上述3种不同的掺烧方式，对每种情况进行了3～6台磨煤机不同运行结合的试验，观察对象就是各台磨煤机风门挡板开度的变化情况。

所述的初始试验的具体调整如下：在任一负荷段，执行热一次风压控制设定值偏置放-1.0kPa运行

磨煤机启停时，视热一次风压的下跌情况，严格控制冷、热风挡板的开关速度。

在启动磨煤机暖磨时，严禁快开冷、热风挡板以避免可能造成的对热一次风压的扰动。

所述的严格控制冷、热风挡板的开关速率：每变化10％间隔15s。

与现有技术相比，本发明成效好，机组的供电煤耗、锅炉侧辅机的厂用电率都有了大幅度的降低，大大节省能源，所取得的经济效益可见一斑。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。

从热一次风压、锅炉氧量、锅炉大风箱差压、各层小风门挡板的开度，这些主要参数着手。通过试验获取大量实际运行数据，再对所获取的数据进行分析比较，最终总结出一整套优化锅炉配风方案。

降低热一次风压运行

1.1初始试验

基于之前的分析，降低热一次风压的设定值，会对一次风机的电流产生大幅影响，进而降低厂用电率。我们在#5炉上进行了可行性试验，主要就是论证这一个观点。初始热一次风压为14000pa，分别以500pa为一个台阶，逐级降低热一次风压，最低到12000pa共四个试验点。试验的结果表1所示：

表1

通过此次试验，可以清晰地看出，降低热一次风压对降低一次风机电流的作用是相当明显的。若以一次风压12000pa来计算，在高负荷段两台一次风机电流共下降了35～40A。若以10KV电动机每下降10A电流，供电煤耗下降0.3g/KWh来计算，供电煤耗将会有1～1.2g/KWh的下降空间。

1.2降热一次风压试验

根据现行的一次风压运行曲线，热一次风压的设定是根据锅炉中的燃料量而变化的，所以我们针对不同的机组负荷同时结合不掺烧、掺烧一仓、掺烧两仓劣质煤3种运行方式进行了相关的试验。

又因为降低热一次风压，最直接影响就是各台磨煤机热/冷风调节挡板的开度。如果风压降得过低，就会造成挡板开度过大，这对安全是很不利的。所以，我们针对上述3种不同的掺烧方式，对每种情况进行了3～6台磨煤机不同运行结合的试验。通过试验，主要的观察对象就是各台磨煤机风门挡板开度的变化情况。

以下为无劣质煤掺烧工况下，各负荷段的相关数据，其中表2为机组负荷850MW，表3为机组负荷680MW，表4为机组负荷450MW：

表2

表3

表4

初步结论：

在不掺烧低热值煤的情况下，作了830MW、680MW和450MW三个试验，根据试验数据，建议-1000Pa运行，热风挡板开度最大不超过70％；

两台一次风机10KV侧电流表现如下表5所示：

表5

磨煤机台数	一次风机10KV侧电流下降(A)	风压偏置(Pa)
			5	20	-1000
4	45	-1000
			3	10	-1000

类似的试验一共进行了14次，分别掌握了3种掺烧情况下，不同运行磨煤机配置的具体运行参数。主要观察了在降低热一次风压力后，各台磨煤机热/冷风门的开度变化情况，基本掌握了其变化规律以及安全运行边界。

根据如上所示的项目实施过程，进行了多达30次左右的各类试验，得到了大量的基础数据。通过对这些数据的分析比对，我们对整个锅炉燃烧配分系统进行了重新调整，对整个配风系统所涉及的关键参数的设置进行了重新规范，具体实施的措施如下：

在任一负荷段执行热一次风压控制设定值偏置放-1.0kPa运行；

暂时改变启停磨煤机的负荷断点：不掺烧低热值煤，启停磨断点为450MW、680MW；掺烧一仓低热值煤，启停磨断点为560MW、750MW；掺烧二仓低热值煤，启停磨断点为500MW、700MW。本条由值长根据当班情况随时掌握；

磨煤机启停时，视热一次风压的下跌情况，严格控制冷、热风挡板的开关速度。特别在启动磨煤机暖磨时，严禁快开冷、热风挡板以避免可能造成的对热一次风压的扰动；

对磨煤机R.B.、一次风机R.B.以及给水泵R.B.的负荷目标值做相应修改；

降低一次风量低保护跳磨煤机定值；

机组负荷700MW以上，降低氧量偏置-1.5％运行，同时锅炉大风箱差压控制值放800Pa，适当关小燃烬风挡板开度最小不低于60％；

机组负荷700MW以下，降低氧量偏置-1.2％运行，锅炉大风箱差压控制值放不做具体要求，适当关小燃烬风挡板开度最小不低于80％。

机组负荷450MW以下，氧量做适当降低，尽量接近-1.2％。

比对试验数据

2016年2月，我们聘请明华公司进行了《#5炉运行方式优化调整对比试验》，试验数据显示：机组负荷900MW时，供电煤耗下降1.8g/KWH，年度节能量：1.8g/KWH×77亿＝13860≈14000T

2015年公司耗用标煤单价544.46元/吨计算，节约燃料成本近760万元。

机组负荷650MW时，供电煤耗下降1.24g/KWH，年度节能量：

1.24g/KWH×77亿＝9548≈10000T

2015年公司耗用标煤单价544.46元/吨计算，节约燃料成本近540万元。

试验报告还显示，锅炉出口的NOX排放值较方案实施前下降了100mg/Nm3，由此我们又可以得到另一项收益，即尿素使用量的下降：

0.68×66.56％×4345.35÷(450-90)＝5.4632T/mg

0.68T/h：机组900MW负荷下，脱硝装置将烟气中的NOX由450mg/Nm3脱到90mg/Nm3每小时需用680kg尿素；

66.56％：2015年公司年度负荷率；

4345.35h：2015年公司年度机组利用小时数；

(450-90)mg/Nm3：脱硝装置设计能力为将烟气中的NOX由450脱到90。

5.4631×100＝546.32≈550T

550×2200＝1210000元

通过以上计算可得，锅炉出口NOX下降100mg/Nm3，每年的尿素支出将节约120万元。

将发电煤耗和尿素支出二者相加，通过明华公司的比对试验我们实际的项目收益在900万元左右。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种900MW电站锅炉热一次风压力优化调整方法，其特征在于，该方法为降低热一次风压运行，具体包括：

初始试验，初始热一次风压为14000pa，分别以500pa为一个台阶，逐级降低热一次风压，最低到12000pa共四个试验点；

降热一次风压试验，针对不同的机组负荷同时结合不掺烧、掺烧一仓、掺烧两仓劣质煤3种运行方式进行了相关的试验，针对上述3种不同的掺烧方式，对每种情况进行了3～6台磨煤机不同运行结合的试验，观察对象就是各台磨煤机风门挡板开度的变化情况。

2.根据权利要求1所述的一种900MW电站锅炉热一次风压力优化调整方法，其特征在于，所述的初始试验的具体调整如下：在任一负荷段，执行热一次风压控制设定值偏置放-1.0kPa运行。

3.根据权利要求1所述的一种900MW电站锅炉热一次风压力优化调整方法，其特征在于，所述的降热一次风压试验具体调整为：

暂时改变启停磨煤机的负荷断点：不掺烧低热值煤，启停磨断点为450MW、680MW；掺烧一仓低热值煤，启停磨断点为560MW、750MW；掺烧二仓低热值煤，启停磨断点为500MW、700MW。

4.根据权利要求3所述的一种900MW电站锅炉热一次风压力优化调整方法，其特征在于，磨煤机启停时，视热一次风压的下跌情况，严格控制冷、热风挡板的开关速度。

5.根据权利要求4所述的一种900MW电站锅炉热一次风压力优化调整方法，其特征在于，在启动磨煤机暖磨时，严禁快开冷、热风挡板以避免可能造成的对热一次风压的扰动。

6.根据权利要求4所述的一种900MW电站锅炉热一次风压力优化调整方法，其特征在于，所述的严格控制冷、热风挡板的开关速率：每变化10％间隔15s。