CN204267636U - 一种用于模切机牙排链轨提升的传动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于模切机牙排链轨提升的传动装置，该装置包括活动平台、链轨a、牙排、摆杆机构、直线导杆、板状凸轮、链轨b、压簧及压簧座，所述的链轨b为一对，分别对称设置在活动平台的左、右两侧，所述的链轨a通过销轴c与链轨b相连接组合成链轨机构，所述的牙排可滑动地设置在链轨机构上，所述的直线导杆为一对，分别对称设置在相应链轨b的下方，所述的直线导杆的底端通过压簧设置在压簧座上，所述的板状凸轮为一对，分别对称设置在相应压簧座的侧壁上，所述的板状凸轮通过摆杆机构与相应的直线导杆相连接。与现有技术相比，本实用新型结构简单，稳定性好，能够实现牙排链轨的快速提升，对模切精度影响小，安全可靠。

Description

一种用于模切机牙排链轨提升的传动装置

技术领域

本实用新型属于模切机机械设计技术领域，涉及一种传动装置，尤其是涉及一种用于模切机牙排链轨提升的传动装置。

背景技术

目前，模切机的模切部在活动平台进行上下运动时，牙排需要做一个提升的动作，以配合活动平台的运动，而在此过程中，由于活动平台上下的行程比牙排提升的行程要大，因此在设计过程中，用于提升牙排的传动方式有两种：

第一种传动方式即通过固定在活动平台边沿的托板，来托动牙排体，从而完成牙排提升的动作。这种传动方式因其结构简单，牙排与活动平台运动的关联性强，目前被广泛应用于模切机技术领域。然而，这种传动方式的不足之处在于，托板在提升过程中经常会碰到牙排，这种撞击随着机器速度的提高，对模切精度、机器噪音和零件使用寿命都有很大影响；

第二种传动方式即通过一套单独的盘状凸轮摆杆机构，来推动链轨机构，再通过链轨机构的提升，来完成牙排的提升动作。这种方式虽然可以避免牙排在提升时因撞击而造成的不良影响，但是，牙排的提升不能直接与活动平台相关联，这就需要准确调节盘状凸轮的相位与活动平台的位置关系，即必须保证牙排的提升与活动平台的运动不能产生干涉或不协调，否则，会直接影响模切件加工的精度，严重时还会造成牙排的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种牙排与活动平台关联性强、对模切精度无影响的用于牙排提升的传动装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于模切机牙排链轨提升的传动装置，该装置包括活动平台、链轨a、牙排及摆杆机构，所述的链轨a为一对，平行设置在活动平台的左、右两侧，所述的装置还包括直线导杆、板状凸轮、链轨b、压簧及压簧座，所述的链轨b为一对，分别对称设置在活动平台的左、右两侧，所述的链轨a通过销轴c与链轨b相连接组合成链轨机构，所述的牙排可滑动地设置在链轨机构上，所述的直线导杆为一对，分别对称设置在相应链轨b的下方，所述的直线导杆的顶端与相应链轨b的底部固定连接，底端通过压簧设置在压簧座上，所述的板状凸轮为一对，分别对称设置在相应压簧座的侧壁上，所述的板状凸轮通过摆杆机构与相应的直线导杆相连接。

所述的板状凸轮上设有凸轮曲面。

所述的摆杆机构包括摆杆、轴承d、轴承e、轴承f及摆杆座，所述的摆杆座固定在活动平台的侧壁上，所述的摆杆通过轴承d设置在摆杆座上，所述的摆杆的一端通过轴承e设置在直线导杆的底部，另一端通过轴承f与板状凸轮的凸轮曲面滑动连接。

所述的直线导杆底部的形状为圆盘状。

所述的直线导杆上设有滑座。

所述的滑座套设在直线导杆上，滑座通过螺栓进行固定。

所述的链轨a的一端通过销轴c与相应链轨b摆动连接，另一端通过连杆、销轴g设置在固定座上。

所述的活动平台做上下往复运动，所述的直线导杆在固定不动的滑座内上下运动。

在进行牙排链轨提升时，牙排在水平方向上由链轨a滑动至链轨b的同时，通过活动平台的运动，带动摆杆机构一起运动，摆杆机构将动力通过板状凸轮传送至直线导杆，所述的直线导杆推动链轨b向上运动，此时，滑动至链轨b上的牙排在链轨b的带动下一起向上移动，待链轨b向上运动至最高点时，牙排随之停止向上移动，即完成牙排链轨的提升作业。

与现有技术相比，本实用新型具有以下特点：

1)由于采用板状凸轮、直线导杆与摆杆机构相结合的方式，无需采用托板结构，能有效避免托板因撞击牙排而造成的机械损伤等问题，可以提高模切精度、降低机器噪音，并能延长零件的使用寿命；

2)由于采用活动平台的运动来带动牙排进行提升作业，这就避免了因盘状凸轮的相位与活动平台的位置关系调整不当而造成的不利影响，使得操作更加简单便捷，牙排与活动平台运动的关联性好，能有效保证运动关系的稳定与可靠。

附图说明

图1为本实用新型一种用于模切机牙排链轨提升的传动装置的结构示意图；

图中标记说明：

1-活动平台、2-链轨a、3-链轨b、4-摆杆座、5-轴承d、6-摆杆、7-轴承f、8-板状凸轮、9-轴承e、10-直线导杆、11-滑座、12-压簧、13-压簧座、14-销轴c、15-固定座、16-连杆、17-销轴g、18-牙排。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例：

如图1所示，一种用于模切机牙排链轨提升的传动装置，该装置包括活动平台1、链轨a2、牙排18及摆杆机构，链轨a2为一对，平行设置在活动平台1的左、右两侧，装置还包括直线导杆10、板状凸轮8、链轨b3、压簧12及压簧座13，链轨b3为一对，分别对称设置在活动平台1的左、右两侧，链轨a2通过销轴c14与链轨b3相连接组合成链轨机构，牙排18可滑动地设置在链轨机构上，直线导杆10为一对，分别对称设置在相应链轨b3的下方，直线导杆10的顶端与相应链轨b3的底部固定连接，底端通过压簧12设置在压簧座13上，板状凸轮8为一对，分别对称设置在相应压簧座13的侧壁上，板状凸轮8通过摆杆机构与相应的直线导杆10相连接。

其中，板状凸轮8上设有凸轮曲面。

摆杆机构包括摆杆6、轴承d5、轴承e9、轴承f7及摆杆座4，摆杆座4固定在活动平台1的侧壁上，摆杆6通过轴承d5设置在摆杆座4上，摆杆6的一端通过轴承e9设置在直线导杆10的底部，另一端通过轴承f7与板状凸轮8的凸轮曲面滑动连接。

直线导杆10底部的形状为圆盘状。

直线导杆10上设有滑座11，滑座11套设在直线导杆上，并通过螺栓进行固定。直线导杆10在固定不动的滑座11内上下运动。

链轨a2的一端通过销轴c14与相应链轨b3摆动连接，另一端通过连杆16、销轴g17设置在固定座15上。

在进行牙排18链轨提升时，牙排18在水平方向上由链轨a2滑动至链轨b3的同时，通过活动平台1的运动，带动摆杆机构一起运动，摆杆机构将动力通过板状凸轮8传送至直线导杆10，直线导杆10推动链轨b3向上运动，此时，滑动至链轨b3上的牙排18在链轨b3的带动下一起向上移动，待链轨b3向上运动至最高点时，牙排18随之停止向上移动，即完成牙排18链轨的提升作业。

Claims (6)

1.一种用于模切机牙排链轨提升的传动装置，该装置包括活动平台(1)、链轨a(2)、牙排(18)及摆杆机构，所述的链轨a(2)为一对，平行设置在活动平台(1)的左、右两侧，其特征在于，所述的装置还包括直线导杆(10)、板状凸轮(8)、链轨b(3)、压簧(12)及压簧座(13)，所述的链轨b(3)为一对，分别对称设置在活动平台(1)的左、右两侧，所述的链轨a(2)通过销轴c(14)与链轨b(3)相连接组合成链轨机构，所述的牙排(18)可滑动地设置在链轨机构上，所述的直线导杆(10)为一对，分别对称设置在相应链轨b(3)的下方，所述的直线导杆(10)的顶端与相应链轨b(3)的底部固定连接，底端通过压簧(12)设置在压簧座(13)上，所述的板状凸轮(8)为一对，分别对称设置在相应压簧座(13)的侧壁上，所述的板状凸轮(8)通过摆杆机构与相应的直线导杆(10)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于模切机牙排链轨提升的传动装置，其特征在于，所述的板状凸轮(8)上设有凸轮曲面。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于模切机牙排链轨提升的传动装置，其特征在于，所述的摆杆机构包括摆杆(6)、轴承d(5)、轴承e(9)、轴承f(7)及摆杆座(4)，所述的摆杆座(4)固定在活动平台(1)的侧壁上，所述的摆杆(6)通过轴承d(5)设置在摆杆座(4)上，所述的摆杆(6)的一端通过轴承e(9)设置在直线导杆(10)的底部，另一端通过轴承f(7)与板状凸轮(8)的凸轮曲面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于模切机牙排链轨提升的传动装置，其特征在于，所述的直线导杆(10)底部的形状为圆盘状。

5.根据权利要求1所述的一种用于模切机牙排链轨提升的传动装置，其特征在于，所述的直线导杆(10)上设有滑座(11)。

6.根据权利要求1所述的一种用于模切机牙排链轨提升的传动装置，其特征在于，所述的链轨a(2)的一端通过销轴c(14)与相应链轨b(3)摆动连接，另一端通过连杆(16)、销轴g(17)设置在固定座(15)上。