CN204267283U - 一种低维护全无油涡旋式静音空压机 - Google Patents

Abstract

实用新型公开了一种低维护全无油涡旋式静音空压机，包括机箱以及设于机箱内部的压缩机组，压缩机组包括依次连接的空气过滤器、涡旋机组、一级冷却器、气液分离器以及末级冷却器，在机箱上设有控制电箱与压缩机组连接，在所述机箱上亦设有进气口以及出气口，所述进气口与空气过滤器连接，所述末级冷却器与所述出气口连接。本实用新型的无油涡旋空气压缩机在设计过程中，主要注重为用户减少不必要的维护费用和时间，并且能提供100％的无油压缩空气；其主要的创新设计为无油压缩，为用户避免添加润滑油的烦恼，也无需担心后部系统会有油存在的风险，并且设备的定期保养时间长，保养项目少；每日送电即可正常运行、操作简便、无需专人值守、省心省电。

Description

一种低维护全无油涡旋式静音空压机

技术领域

本实用新型涉及空压机设备技术领域，具体涉及一种低维护全无油涡旋式静音空压机。

背景技术

目前，市场上的无油空压机，都面临着高投资、高维护、高能耗等一系问题；并且空压机系统结构过于复杂，故障率高，维护保养费用高，可靠性差，易给生产线带来一系列用气品质问题；因此针对此类无油空压机有必要进行创新改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种低维护全无油涡旋式静音空压机。

根据本实用新型的一方面，提供了一种低维护全无油涡旋式静音空压机，包括机箱以及设于机箱内部的压缩机组，所述压缩机组包括依次连接的空气过滤器、涡旋机组、一级冷却器、气液分离器以及末级冷却器，在所述机箱上设有控制电箱与所述压缩机组连接，在所述机箱上亦设有进气口以及出气口，所述进气口与空气过滤器连接，所述末级冷却器与所述出气口连接。

特别的，在所述机箱内设有两组空气过滤器、涡旋机组和一级冷却器。

特别的，涡旋机组包括电机以及与电机连接的涡旋机头，所述涡旋机头的输入端通过通气管与所述空气过滤器连接，涡旋机头的输出端通过通气管与所述一级冷却器连接。

特别的，涡旋机头设有温度保护开关，且在所述涡旋机头上还设有冷却风扇，所述温度保护开关和冷却风扇均与所述控制电箱连接。

特别的，涡旋机头的上端连接有空气过滤器，所述涡旋机组的下端部设置有调整螺栓以及减振垫。

特别的，一级冷却器和气液分离器通过单向阀连接，在所述单向阀与一级冷却器之间设有机组安全阀，所述气液分离器的下端部连接有自动排水器，在所述气液分离器和自动排水器之间设置冷凝液排放阀,所述气液分离器还设有系统安全阀。

特别的，末级冷却器连接有压力检测装置，所述压力检测装置包括卡套三通、空气压力表连接管、压力开关控制管、卡套直接头、压力开关和压力表，所述空气压力表连接管、压力开关控制管的一端分别通过卡套三通与末级冷却器连接，空气压力表连接管、压力开关控制管的另一端分别通过卡套直接头与压力表和压力开关相连接。

本实用新型的工作流程为：空气经空气滤清器过滤后从外侧边进入涡旋压缩机机头进行压缩，经过压缩出来的无油压缩空气再进入到一级后冷却器，经一级后冷却器在依次通过机组三通阀、机组安全阀、单向阀，再进入到气液分离器，经分离后的无油压缩空气再进到二级后冷却器，经二级后冷却器冷却后的无油压缩空气直接出去供用户使用。气液分离器分离出来的液态水通过手动球阀，再进入到自动排水器，当水位满到自动排水器开启位置时，自动排水器自动开启排放冷凝水，当水位排放到下线时，排水自动关闭。在二级后冷却器上连接有排气压力表，用于实时检测压缩机的排气压力，让用户时刻观看设备的排气压力值；在此位置同时设有压力开关，用于实时检测压缩机的排气压力，当压力高于出厂设定的压力上限值时，压缩机会自动停机，当压力低于出厂设定的压力下限值时，压缩机会自动重启运行。

本实用新型的有益效果为：

1、创新设计：本实用新型的无油涡旋空气压缩机在设计过程中，主要注重为用户减少不必要的维护费用和时间，并且能提供100％的无油压缩空气；其主要的创新设计为无油压缩，为用户避免添加润滑油的烦恼，也无需担心后部系统会有油存在的风险，并且设备的定期保养时间长，保养项目少；每日送电即可正常运行、操作简便、无需专人值守、省心省电。

2、本实用新型无油涡旋空气压缩机采用模块化设计原理，以一般空压机70％使用加载率计算，一台同功率的无油涡旋机可实际节能30％以上，节能效果比变频空压机更出众；无油涡旋机的年使用时间通常仅为整机运行时间的三分之二，整机零件数仅为喷油活塞机及螺杆机的八分之一。

3、真正意思上的1：1直联:电机与涡旋机头的完美匹配成就真正意义上的零损失，传动效率100％；电机与涡旋机头没有联轴器及齿轮传动，没有额外的传动零部件，可以提高机器可靠性和降低维护成本；

4、空气滤清器:采用高容灰量和低流动阻力设计，可滤除空气中的微小固体颗粒，除尘效率达99.5％，确保系统的各个零部件的功能正常运行和经济的使用寿命，独特的三风道风冷设计:独特的三风道设计，机器内部空间冷热流道隔离设计，确保机器能在高温环境下，能高效可靠的运行，低噪音箱式设计。机器外壳均采用多重隔音结构设计，并且机器内表面贴于优质的吸音材料，能最大限度的把噪音降至最低。

5、主机均配有降温风扇；

6、配有两级后冷却器及降温风扇；

7、配有自动排水系统；

8、为用户提供无油无味卫生清洁干燥的绿色气源；

9、无需添加任何润滑油，绿色环保，根除了油分子对气体的污染；

10、从源头上保证了压缩气体不含油和油蒸气，不会污染用户的终端产品；

11、为牙医和牙科技术人员提供可靠的压缩空气质量；

12、免维护，全自动，加上自动排水，操作方便，保养简易。

结构简单，易损件少，电机与涡旋机头采用同轴一体式直连；因此，此系列机器可以打破目前无油空气压缩机所面临的一系列问题，此机器只存在以下维护：空气滤清器滤芯需500小时更换一次；压缩机头中的滚柱轴承需5000小时通过加注口加注油脂一次；压缩机动静盘上的密封条需5000小时更换一次；

13、如果无油涡旋机在运行中出现其中某个主机故障停机，并不影响其它模块主机正常使用，用户可以不用再担心故障而给生产带来的一系列用气问题，从而提高了整机的可靠性和实用性。

附图说明

图1为低维护全无油涡旋式静音空压机的结构示意图。

图2为低维护全无油涡旋式静音空压机的压缩机组构示意图。

图3为低维护全无油涡旋式静音空压机压缩机组系统流程示意图。

图4为无油涡旋机组进出气侧示意图。

图5为系统压力检测及控制装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1至5示意性地显示了根据本实用新型的一种低维护全无油涡旋式静音空压机。

本实施例提供的一种低维护全无油涡旋式静音空压机，如图1所示包括机箱001以及设于机箱001内部的压缩机组002，如图3所示所述压缩机组002系统包括依次连接的空气过滤器003、涡旋机组004、一级冷却器005、气液分离器006以及末级冷却器007，在所述机箱001上设有控制电箱012与所述压缩机组002连接，在所述机箱001上亦设有进气口以及出气口，所述进气口与空气过滤器003连接，所述末级冷却器007与所述出气口连接。在本实施例中在所述机箱001内设有两组空气过滤器003、涡旋机组004和一级冷却器005，涡旋机组004包括电机008以及与电机008连接的涡旋机头009，所述涡旋机头009的输入端通过通气管与所述空气过滤器003连接，涡旋机头009的输出端通过通气管与所述一级冷却器005连接，涡旋机头009设有温度保护开关010，且在所述涡旋机头009上还设有冷却风扇011，所述温度保护开关010和冷却风扇011均与所述控制电箱012连接，在涡旋机头009的上端连接有空气过滤器003，所述涡旋机组004的下端部设置有调整螺栓014以及减振垫015。一级冷却器005和气液分离器006通过单向阀016连接，在所述单向阀016与一级冷却器005之间设有机组安全阀017，所述气液分离器006的下端部连接有自动排水器018，在所述气液分离器006和自动排水器018之间设置冷凝液排放阀019,所述气液分离器还设有系统安全阀027；末级冷却器007连接有压力检测装置020，所述压力检测装置020包括卡套三通021、空气压力表连接管023、压力开关控制管022、卡套直接头024、压力表025和压力开关026，所述空气压力表连接管023、压力开关控制管022的一端分别通过卡套三通021与末级冷却器007连接，压力开关控制管022、空气压力表连接管023的另一端分别通过卡套直接头024与压力表025和压力开关026连接。

本实用新型的工作流程为：空气经空气滤清器过滤后从外侧边进入涡旋压缩机机头进行压缩，经过压缩出来的无油压缩空气再进入到一级后冷却器，经一级后冷却器在依次通过机组三通阀、机组安全阀017、单向阀016，再进入到气液分离器006，经分离后的无油压缩空气再进到二级后冷却器，经二级后冷却器冷却后的无油压缩空气直接出去供用户使用。气液分离器006分离出来的液态水通过手动球阀，再进入到自动排水器018，当水位满到自动排水器018开启位置时，自动排水器018自动开启排放冷凝水，当水位排放到下线时，排水自动关闭。在二级后冷却器上连接有排气压力表025，用于实时检测压缩机的排气压力，让用户时刻观看设备的排气压力值；在此位置同时设有压力开关026，用于实时检测压缩机的排气压力，当压力高于出厂设定的压力上限值时，压缩机会自动停机，当压力低于出厂设定的压力下限值时，压缩机会自动重启运行。

本实用新型的有益效果为：

1、创新设计：本实用新型的无油涡旋空气压缩机在设计过程中，主要注重为用户减少不必要的维护费用和时间，并且能提供100％的无油压缩空气；其主要的创新设计为无油压缩，为用户避免添加润滑油的烦恼，也无需担心后部系统会有油存在的风险，并且设备的定期保养时间长，保养项目少；每日送电即可正常运行、操作简便、无需专人值守、省心省电。

2、本实用新型无油涡旋空气压缩机采用模块化设计原理，以一般空压机70％使用加载率计算，一台同功率的无油涡旋机可实际节能30％以上，节能效果比变频空压机更出众；无油涡旋机的年使用时间通常仅为整机运行时间的三分之二，整机零件数仅为喷油活塞机及螺杆机的八分之一。

3、真正意思上的1：1直联:电机008与涡旋机头009的完美匹配成就真正意义上的零损失，传动效率100％；电机008与涡旋机头009没有联轴器及齿轮传动，没有额外的传动零部件，可以提高机器可靠性和降低维护成本；

4、空气滤清器003:采用高容灰量和低流动阻力设计，可滤除空气中的微小固体颗粒，除尘效率达99.5％，确保系统的各个零部件的功能正常运行和经济的使用寿命，独特的三风道风冷设计:独特的三风道设计，机器内部空间冷热流道隔离设计，确保机器能在高温环境下，能高效可靠的运行，低噪音箱式设计。机器外壳均采用多重隔音结构设计，并且机器内表面贴于优质的吸音材料，能最大限度的把噪音降至最低。

5、主机均配有降温风扇；

6、配有两级后冷却器及降温风扇；

7、配有自动排水系统；

8、为用户提供无油无味卫生清洁干燥的绿色气源；

9、无需添加任何润滑油，绿色环保，根除了油分子对气体的污染；

10、从源头上保证了压缩气体不含油和油蒸气，不会污染用户的终端产品；

11、为牙医和牙科技术人员提供可靠的压缩空气质量；

12、免维护，全自动，加上自动排水，操作方便，保养简易。

结构简单，易损件少，电机008与涡旋机头009采用同轴一体式直连；因此，此系列机器可以打破目前无油空气压缩机所面临的一系列问题，此机器只存在以下维护：空气滤清器滤芯需500小时更换一次；压缩机头中的滚柱轴承需5000小时通过加注口加注油脂一次；压缩机动静盘上的密封条需5000小时更换一次；

13、如果无油涡旋机在运行中出现其中某个主机故障停机，并不影响其它模块主机正常使用，用户可以不用再担心故障而给生产带来的一系列用气问题，从而提高了整机的可靠性和实用性。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种低维护全无油涡旋式静音空压机，其特征在于，包括机箱以及设于机箱内部的压缩机组，所述压缩机组包括依次连接的空气过滤器、涡旋机组、一级冷却器、气液分离器以及末级冷却器，在所述机箱上设有控制电箱与所述压缩机组连接，在所述机箱上亦设有进气口以及出气口，所述进气口与空气过滤器连接，所述末级冷却器与所述出气口连接。

2.根据权利要求1所述的低维护全无油涡旋式静音空压机，其特征在于，在所述机箱内设有两组空气过滤器、涡旋机组和一级冷却器。

3.根据权利要求1所述的低维护全无油涡旋式静音空压机，其特征在于，所述涡旋机组包括电机以及与电机连接的涡旋机头，所述涡旋机头的输入端通过通气管与所述空气过滤器连接，涡旋机头的输出端通过通气管与所述一级冷却器连接。

4.根据权利要求3所述的低维护全无油涡旋式静音空压机，其特征在于，所述涡旋机头设有温度保护开关，且在所述涡旋机头上还设有冷却风扇，所述温度保护开关和冷却风扇均与所述控制电箱连接。

5.根据权利要求3所述的低维护全无油涡旋式静音空压机，其特征在于，所述涡旋机头的上端连接有空气过滤器，所述涡旋机组的下端部设置有调整螺栓以及减振垫。

6.根据权利要求1所述的低维护全无油涡旋式静音空压机，其特征在于，所述一级冷却器和气液分离器通过单向阀连接，在所述单向阀与一级冷却器之间设有机组安全阀，所述气液分离器的下端部连接有自动排水器，在所述气液分离器和自动排水器之间设置冷凝液排放阀,所述气液分离器还设有系统安全阀。

7.根据权利要求1所述的低维护全无油涡旋式静音空压机，其特征在于，所述末级冷却器连接有压力检测装置，所述压力检测装置包括卡套三通、空气压力表连接管、压力开关控制管、卡套直接头、压力开关和压力表，所述空气压力表连接管、压力开关控制管的一端分别通过卡套三通与末级冷却器连接，空气压力表连接管、压力开关控制管的另一端分别通过卡套直接头与压力表和压力开关。