CN204265474U - 一种新型防堵塞气浮设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种污水处理效果好的新型防堵塞气浮设备,包括壳体、泥斗、排污口、进水口、填料室等,所述壳体的底部设有泥斗,所述泥斗的下端设有排污口,所述泥斗上端的壳体上设有进水口,所述进水口的上端设有填料室,所述溶气释放器安装在壳体上,所述溶气释放器与填料室上端连通,所述溶气释放器的上端设有出水隔板,所述出水隔板的上端从下往上依次设有出水口、出渣口,所述壳体的内部设有浮料浆,所述壳体的上端设有浮料溢口。本实用新型增加了浮料浆、浮料溢口,污水顶部的大量浮料通过浮料浆搅拌后从浮料溢口溢出,避免了由于壳体内部浮料的大量堆积而占用处理空间、降低处理效果的情况。

Description

一种新型防堵塞气浮设备
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种新型防堵塞气浮设备。
背景技术
气浮是一种“固—液”的物理分离方法,其原理是利用水在不同压力下溶解度不同的特性,对全部或部分待处理水进行加压和加气,增加水的空气溶解量,通入加过混凝剂的水中,在常压情况下释放,空气析出形成小气泡,粘附在杂质絮粒上,造成絮粒整体密度小于水而上升,从而使固液分离,但是现有的气浮设备在使用时污水顶部的通常会出现大量的浮料,这些浮料不易从排渣口排出,从而占用内部处理空间,降低处理效果;而且在气浮工艺中,有一个关键的部件为释放器,释放头的目的是将已经在压力溶气罐中汽水混合充分的混合液,在气浮接触室里进行释放,但是现有的释放器的防堵塞效果不好,通常释放器堵塞后需要人工进行拆卸清理,其使用周期短,检修困难。
发明内容
根据以上技术问题,本实用新型提供一种污水处理效果好的新型防堵塞气浮设备,包括壳体、泥斗、排污口、进水口、填料室、溶气释放器、出水隔板、出水口、出渣口,其特征在于:还包括浮料浆、浮料溢口,所述溶气释放器包括释放器壳体、溶气进口、溶气出口、释放盘、释放孔、导流条、连接中轴、压力弹簧、固定安装架、挡块,所述壳体的底部设有泥斗,所述泥斗的下端设有排污口,所述泥斗上端的壳体上设有进水口,所述进水口的上端设有填料室,所述溶气释放器安装在壳体上,所述溶气释放器与填料室上端连通,所述溶气释放器的上端设有出水隔板,所述出水隔板的上端从下往上依次设有出水口、出渣口,所述壳体的内部设有浮料浆,所述壳体的上端设有浮料溢口,所述释放器壳体的右端设有溶气进口,所述释放器壳体的左端设有溶气出口,所述固定安装架固定安装在溶气进口的左端,所述连接中轴的一端设有挡块,所述压力弹簧从连接中轴的另一端插入安装,所述连接中轴从右向左穿过固定安装架安装,所述释放盘上开设有释放孔,所述释放盘上设有导流条,所述释放盘通过连接中轴与固定安装架连接。
所述释放孔有N个,N≥1,所述释放孔为扩口式结构。
所述导流条有N个,N≥1,N个所述导流条为同向的偏心圆弧结构。
本实用新型的有益效果为:本实用新型在原有的气浮设备上进行了改进,即增加了浮料浆、浮料溢口,污水顶部的大量浮料通过浮料浆搅拌后从浮料溢口溢出,避免了由于壳体内部浮料的大量堆积而占用处理空间、降低处理效果的情况;还改变了溶气释放器的结构,使得溶气释放器在正常导入溶气的同时可自行清理释放孔,延长了溶气释放器的使用周期。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为溶气释放器的结构示意图。
具体实施方式
根据图1、图2所示,对本实用新型进行进一步说明:
如图1、图2,壳体-1、泥斗-2、排污口-3、进水口-4、填料室-5、溶气释放器-6、出水隔板-7、出水口-8、出渣口-9、浮料浆-10、浮料溢口-11、释放器壳体-12、溶气进口-13、溶气出口-14、释放盘-15、释放孔-16、导流条-17、连接中轴-18、压力弹簧-19、固定安装架-20、挡块-21。
实施例1
本实用新型包括壳体1、泥斗2、排污口3、进水口4、填料室5、溶气释放器6、出水隔板7、出水口8、出渣口9、浮料浆10、浮料溢口11,其中溶气释放器6包括释放器壳体12、溶气进口13、溶气出口14、释放盘15、释放孔16、导流条17、连接中轴18、压力弹簧19、固定安装架20、挡块21,安装时首先安装溶气释放器6,将溶气进口13设置在释放器壳体12的右端,将溶气出口14设置在释放器壳体12的左端,然后将固定安装架20固定安装在溶气进口13的左端,将挡块21安装在连接中轴18的一端,将压力弹簧19从连接中轴18的另一端插入连接中轴18,再将连接中轴18从右向左穿过固定安装架20安装,在释放盘15上开设释放孔16,将导流条17设置在释放盘15上,最后将释放盘15通过连接中轴18与固定安装架20连接,完成对溶气释放器6的安装,安装本实用新型时首先将泥斗2设置在壳体1的底部,在泥斗2的下端设排污口3,在泥斗2上端的壳体1上开设进水口4,然后将填料室5、出水隔板7、浮料浆10从下至上依次安装在进水口4的上端,然后将溶气释放器6安装在填料室5与出水隔板7之间,最后在出水隔板7的上端从下往上依次开设出水口8、出渣口9,在壳体1的上端开设浮料溢口11。
实施例2
使用时,污水从进水口4进入壳体1的内部,污水中的质量大的杂质和污泥沉淀在泥斗2中,通过排污口3排出,污水首先经过填料室5进行有机物去除,然后经过溶气释放器6进行气浮处理,再经过出水隔板7后从出水口8排出,污水中的杂质通过出渣口9排出,污水顶部的大量浮料通过浮料浆10搅拌后从浮料溢口11溢出,避免了由于壳体1内部浮料的大量堆积而占用处理空间、降低处理效果的情况。
实施例3
使用时,溶气从溶气进口13进入释放器壳体12的内部,通过释放盘15上的释放孔16后从溶气出口14排入到填料室5与出水隔板7之间,当释放孔16被杂质堵塞后,溶气对释放盘15的压力增大,当压力增大到压力弹簧19的压缩值时,使得压力弹簧19压缩,连接中轴18与释放盘15一起向左移动,使得释放盘15与释放器壳体12分离,这时溶气从释放盘15与释放器壳体12之间的缝隙流过,从溶气出口14排出,流向释放盘15的溶气流经过导流条17进行导流后呈放射式离心流,从而带动释放盘15旋转,对释放孔16进行溶气流冲刷,从而使得释放孔16中堵塞的杂质随冲刷气流流出,导通释放孔16,延长了溶气释放器6的使用周期。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种新型防堵塞气浮设备,包括壳体、泥斗、排污口、进水口、填料室、溶气释放器、出水隔板、出水口、出渣口,其特征在于:还包括浮料浆、浮料溢口,所述溶气释放器包括释放器壳体、溶气进口、溶气出口、释放盘、释放孔、导流条、连接中轴、压力弹簧、固定安装架、挡块,所述壳体的底部设有泥斗,所述泥斗的下端设有排污口,所述泥斗上端的壳体上设有进水口,所述进水口的上端设有填料室,所述溶气释放器安装在壳体上,所述溶气释放器与填料室上端连通,所述溶气释放器的上端设有出水隔板,所述出水隔板的上端从下往上依次设有出水口、出渣口,所述壳体的内部设有浮料浆,所述壳体的上端设有浮料溢口,所述释放器壳体的右端设有溶气进口,所述释放器壳体的左端设有溶气出口,所述固定安装架固定安装在溶气进口的左端,所述连接中轴的一端设有挡块,所述压力弹簧从连接中轴的另一端插入安装,所述连接中轴从右向左穿过固定安装架安装,所述释放盘上开设有释放孔,所述释放盘上设有导流条,所述释放盘通过连接中轴与固定安装架连接。
2.按照权利要求1所述的一种新型防堵塞气浮设备,其特征在于:所述释放孔有N个,N≥1,所述释放孔为扩口式结构。
3.按照权利要求1所述的一种新型防堵塞气浮设备,其特征在于:所述导流条有N个,N≥1,N个所述导流条为同向的偏心圆弧结构。
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