CN204265008U - 新型板材堆垛装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型板材堆垛装置,包括底板、两个相对设置的侧框架、第一气缸、第二气缸、托板、联动板和两组翻板组件;翻板组件包括转轴、翻板和齿轮,转轴的侧壁固定于翻板的侧边上,转轴两端分别穿过侧框架,转轴上靠其一端处具有齿轮,转轴穿过齿轮与转轴固定;靠近齿轮的侧框架上朝向齿轮的面上具有U型固定板,联动板的两端分别穿过侧框架,联动板的两个侧端面上具有齿,齿与齿轮啮合;第一气缸上的第一活塞端部与联动板固定;底板中心具有通孔,第二气缸上的第二活塞穿过通孔伸出底板之上,托板的底面固定于第二活塞端部,侧架板上分别具有红外发射器和接收器。本实用新型的有益效果是结构简单,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型板材堆垛装置。
背景技术
在现有的技术中堆垛机未来实现计量和堆垛同时进行的功能其结构往往比较复杂,故障率高,制造成本比较大,此外多数堆垛机如果加装计量功能的装置则结构更为复杂。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种新型板材堆垛装置,克服了现有技术中的不足。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:新型板材堆垛装置,包括底板、两个相对设置的侧框架、第一气缸、第二气缸、托板、联动板和两组翻板组件,侧框架固定于底板上;
翻板组件包括转轴、翻板和齿轮,转轴的侧壁固定于翻板的侧边上,转轴两端分别穿过侧框架且与侧框架可转动的连接,转轴上靠其一端处具有齿轮,齿轮中心具有孔,转轴穿过孔与转轴固定;
靠近齿轮的侧框架上朝向齿轮的面上具有U型固定板,U型固定板的两端固定于侧框架上,联动板的两端分别穿过侧框架,联动板的两个侧端面上具有齿,齿与齿轮啮合;
第一气缸固定于底板上,第一气缸上的第一活塞端部与联动板固定;
底板中心具有通孔,第二气缸固定于底板下方,第二气缸上的第二活塞穿过通孔伸出底板之上,托板的底面固定于第二活塞端部;
第一气缸带动联动板上下移动时,齿轮转动使翻板处于水平或朝下的竖直状态,翻板处于水平状态时能将托板架起,翻板处于竖直状态时托板能下 行至翻板以下的位置;
侧框架上的翻板上方处具有安装板,安装板相对的面上分别具有对应的红外发射器和红外接收器,红外接收器通过线路与第一气缸的开关和第二气缸的开关实现联动。
进一步,侧架板的外侧面上具有多个由下至上间隔设置的架板,安装板的两端能置于架板上。
进一步,底板的上表面具有能容纳托板的凹槽,凹槽的深度与托板厚度相同。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,结构简单、使用更加方便;维修方便,加工成本低、生产效率高等优点。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是第二气缸和托板去掉后示意图;
图中:1-底板;2-凹槽;3-通孔;4-侧框架;5-安装板;6-架板;7-红外发射器;8-联动板;9-转轴;10-U型固定板;11-齿轮;12-第一气缸;13-第一活塞;14-第二气缸;15-第二活塞;16-翻板;17-托板。
具体实施方式
如图1、2所示,本实用新型提供一种新型板材堆垛装置,包括底板1、两个相对设置的侧框架4、第一气缸12、第二气缸14、托板17、联动板8和两组翻板组件,侧框架4固定于底板1上;
翻板组件包括转轴9、翻板16和齿轮11,转轴9的侧壁固定于翻板16的侧边上,转轴9两端分别穿过侧框架4且与侧框架4可转动的连接,转轴9上靠其一端处具有齿轮11,齿轮11中心具有孔,转轴9穿过孔与转轴9固定;
靠近齿轮11的侧框架4上朝向齿轮11的面上具有U型固定10板,U 型固定10板的两端固定于侧框架4上,联动板8的两端分别穿过侧框架4,联动板8的两个侧端面上具有齿,齿与齿轮11啮合;
第一气缸12固定于底板1上,第一气缸12上的第一活塞13端部与联动板8固定;
底板1中心具有通孔3,第二气缸14固定于底板1下方,第二气缸14上的第二活塞15穿过通孔3伸出底板1之上,托板17的底面固定于第二活塞15端部;
第一气缸12带动联动板8上下移动时,齿轮11转动使翻板16处于水平或朝下的竖直状态,翻板16处于水平状态时能将托板17架起,翻板16处于竖直状态时托板17能下行至翻板16以下的位置;
侧框架4上的翻板16上方处具有安装板5,安装板5相对的面上分别具有对应的红外发射器7和红外接收器,红外接收器通过线路与第一气缸的开关和第二气缸的开关实现联动。
使用时托板17架于翻板16上,板材逐层堆积于托板17上,当堆垛至一定数量时红外接收器无法接受到红外发射器7的信号,此时红外接收器发出信号使第一气缸12和第二气缸14启动,第二气缸14比第一气缸延时2秒种,翻板16转动至竖直状态,第二气缸14带动托板下行至底板1上,此时可将计量后的板材剁移走,该结构实现了计量堆垛的功能,且结构简单使用方便。
侧架板6的外侧面上具有多个由下至上间隔设置的架板6,安装板5的两端能置于架板6上。通过调节安装板5的高度调堆垛的高度。
底板1的上表面具有能容纳托板17的凹槽2,凹槽2的深度与托板17厚度相同。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用 新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (3)
1.新型板材堆垛装置,其特征在于:包括底板、两个相对设置的侧框架、第一气缸、第二气缸、托板、联动板和两组翻板组件,侧框架固定于底板上;
翻板组件包括转轴、翻板和齿轮,转轴的侧壁固定于翻板的侧边上,转轴两端分别穿过侧框架且与侧框架可转动的连接,转轴上靠其一端处具有齿轮,齿轮中心具有孔,转轴穿过孔与转轴固定;
靠近齿轮的侧框架上朝向齿轮的面上具有U型固定板,U型固定板的两端固定于侧框架上,联动板的两端分别穿过侧框架,联动板的两个侧端面上具有齿,齿与齿轮啮合;
第一气缸固定于底板上,第一气缸上的第一活塞端部与联动板固定;
底板中心具有通孔,第二气缸固定于底板下方,第二气缸上的第二活塞穿过通孔伸出底板之上,托板的底面固定于第二活塞端部;
第一气缸带动联动板上下移动时,齿轮转动使翻板处于水平或朝下的竖直状态,翻板处于水平状态时能将托板架起,翻板处于竖直状态时托板能下行至翻板以下的位置;
侧框架上的翻板上方处具有安装板,安装板相对的面上分别具有对应的红外发射器和红外接收器,红外接收器通过线路与第一气缸的开关和第二气缸的开关实现联动。
2.根据权利要求1所述的新型板材堆垛装置,其特征在于:侧架板的外侧面上具有多个由下至上间隔设置的架板,安装板的两端能置于架板上。
3.根据权利要求1或2所述的新型板材堆垛装置,其特征在于:底板的上表面具有能容纳托板的凹槽,凹槽的深度与托板厚度相同。
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