CN204264527U - 一种批量型封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种批量型封口机，其包括中空的箱体，在箱体内的中下部水平设置有一挡板用于设置本新型需求的必备装置，在挡板上并列设置有多个第一通孔便于同时设置多个弹簧，弹簧用于放置连接器，连接器下部设置的加热块用于塑料工件的封口作用；连接器上部水平设置的旋转轴作用于在旋转轴上设置多个凸轮，多个凸轮与连接器对应设置则形成了多条生产线同时工作，节省了人力物力资源，且旋转轴上的轮齿与一个传动机构相连接，一个传动机构控制旋转轴转动，则控制多个凸轮机构同时工作，防止了资源的浪费。本实用新型具有结构简单，使用方便，节约成本等优点。

Description

一种批量型封口机

技术领域

本实用新型涉及一种封口装置，尤其是一种用于塑料封口的批量型封口机。

背景技术

封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的。热封式封口机是一种常见的封口机，他是通过加热装置加热封口处材料，使其达到粘流状态后加压使之粘封。随着科学技术的快速发展和人们生活水平的不断提高，人们对给热封式封口机的性能也提出了越来越高的要求。目前热封式封口机主要是通过加热后手动加压，这种装置自动化水平不高、劳动强度大、生产效率低下，而一些自动化水平高的封口机，其结构极为复杂，而且加工昂贵，且一些大型的加工工厂需要批量加工大量的塑料工件时，需要同时购买若干封口机，浪费了财力物力。

发明内容

为了克服上述问题，本实用新型提供一种结构简单、使用方便，能够同时进行多条生产线的批量型封口机。

本实用新型的技术方案是提供一种批量型封口机，其包括中空的箱体，所述箱体内中下部水平设置有一挡板，其特征在于：所述挡板上并列设置有多个第一通孔，所述第一通孔上均固定连接有一弹簧，所述弹簧内套接一连接器，所述连接器通过所述第一通孔延伸于所述挡板的下部，所述连接器底部设置有一加热块，所述连接器的上部水平设置有一旋转轴，所述旋转轴连接设置于所述箱体侧面的滚动轴承，所述旋转轴上设置有多个与所述连接器对应的凸轮，所述凸轮能够与所述连接器相接触，所述旋转轴上在其中两个所述凸轮之间设置有一圈轮齿，所述旋转轴的一侧还设置有能够控制所述旋转轴转动的传动机构，所述传动机构的一侧设置有驱动所述传动机构旋转的电机。

本实用新型一个较佳实施例中，所述传动机构包括一圆盘齿轮及塔形齿轮，所述塔形齿轮包括同轴的大齿轮和小齿轮，所述电机的输出轴上同轴设置一传动齿轮，所述传动齿轮与所述大齿轮啮合，所述小齿轮与所述圆盘齿轮啮合，所述圆盘齿轮与所述轮齿啮合。

本实用新型一个较佳实施例中，所述连接器包括设置于所述弹簧及所述通孔内的连杆、设置于所述连杆上部的圆盘形挡块及设置于所述连杆下部的压板，所述挡块压住所述弹簧，所述压板底部设置有所述加热块。

本实用新型一个较佳实施例中，所述箱体侧面底部的两侧分别设置有多个供工件通过的开口，所述开口与所述第一通孔对应设置，所述箱体底部还设置有能够传导工件移动的皮带传送机。

本实用新型一个较佳实施例中，所述连接器为一体成型设置。

本实用新型一个较佳实施例中，所述箱体顶部的顶板为透明材料制成。

本实用新型的封口机在箱体内的中下部水平设置有一挡板用于设置本新型需求的必备装置，在挡板上并列设置有多个第一通孔便于同时设置多个弹簧，弹簧用于放置连接器，连接器下部设置的加热块用于塑料工件的封口作用；连接器上部水平设置的旋转轴作用于在旋转轴上设置多个凸轮，多个凸轮与连接器对应设置则形成了多条生产线同时工作，节省了人力物力资源，且旋转轴上的轮齿与一个传动机构相连接，一个传动机构控制旋转轴转动，则控制多个凸轮机构同时工作，防止了资源的浪费。本实用新型具有结构简单，使用方便，节约成本等优点。

附图说明

图1是本实用新型最佳实施例的一种批量型封口机的结构示意图；

图2是本实用新型最佳实施例的一种批量型封口机的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

如图1和图2所示，本实用新型的一种批量型封口机，其包括中空的箱体1，箱体1内中下部水平设置有一挡板2，挡板2上并列设置有多个第一通孔3，第一通孔3上均固定连接有一弹簧4，弹簧4内套接一连接器5，连接器5通过第一通孔3延伸于挡板2的下部，连接器5底部设置有一加热块6，连接器5的上部水平设置有一旋转轴71，旋转轴71连接设置于箱体1侧面的滚动轴承74，旋转轴71上设置有多个与连接器5对应的凸轮72，凸轮72能够与连接器5相接触，旋转轴71上在其中两个凸轮72之间设置有一圈轮齿73，旋转轴71的一侧还设置有能够控制旋转轴71转动的传动机构8，传动机构8的一侧设置有驱动传动机构8旋转的电机9。

传动机构8包括一圆盘齿轮81及塔形齿轮82，塔形齿轮82包括同轴的大齿轮83和小齿轮84，电机9的输出轴上同轴设置一传动齿轮91，传动齿轮91与大齿轮83啮合，小齿轮84与圆盘齿轮81啮合，圆盘齿轮81与轮齿73啮合；连接器5包括设置于弹簧4及第一通孔3内的连杆51、设置于连杆51上部的圆盘形挡块52及设置于连杆51下部的压板53，挡块52压住弹簧4，压板53底部设置有加热块6。

箱体1侧面底部的两侧分别设置有多个供工件通过的开口10，开口10与第一通孔3对应设置，箱体1底部还设置有能够传导工件移动的皮带传送机11；连接器5为一体成型设置，箱体1顶部的顶板12为透明材料制成。

本实用新型的封口机在箱体1内的中下部水平设置有一挡板2用于设置本新型需求的必备装置，在挡板2上并列设置有多个第一通孔3便于同时设置多个弹簧4，弹簧4用于放置连接器5，连接器5下部设置的加热块6用于塑料工件的封口作用；连接器5上部水平设置的旋转轴71作用于在旋转轴71上设置多个凸轮72，多个凸轮72与连接器5对应设置则形成了多条生产线同时工作，节省了人力物力资源，且旋转轴71上的轮齿73与一个传动机构8相连接，一个传动机构8控制旋转轴71转动，则控制多个凸轮72同时工作，防止了资源的浪费。

传动机构8和电机9及旋转轴71的连接在实际工作中，电机9发动带动传动齿轮91旋转带动塔形齿轮82旋转，同轴设置的大齿轮83与传动齿轮91连接，小齿轮84与圆盘齿轮81连接具有减速的作用，能够便捷的调整本新型的工作速度，满足了各种情况下的需要，且旋转轴带动多个凸轮72转动，凸轮72上凸起的一边旋转到下侧，从而带动连接器5向下压，使加热块6触碰到塑料工件上形成封口的工作，凸轮72继续转动，凸轮72上凸起的一边逐渐向上，而连接器5在弹簧4的作用下也随之向上运动，加热块6离开塑料工件，如此循环形成一个不停的加工塑料工件的过程，便捷省力，工作效率高。

箱体1侧面底部的两侧分别设置有开口10用于供塑料工件通过，箱体1底部设置的皮带传送机11用于传导工件向前移动，一体成型设置的连接器更为坚固，透明材料制成的箱体顶部的顶板12则方便了工作人员的观察。

以上实施例仅为本实用新型其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种批量型封口机，其包括中空的箱体，所述箱体内中下部水平设置有一挡板，其特征在于：所述挡板上并列设置有多个第一通孔，所述第一通孔上均固定连接有一弹簧，所述弹簧内套接一连接器，所述连接器通过所述第一通孔延伸于所述挡板的下部，所述连接器底部设置有一加热块，所述连接器的上部水平设置有一旋转轴，所述旋转轴连接设置于所述箱体侧面的滚动轴承，所述旋转轴上设置有多个与所述连接器对应的凸轮，所述凸轮能够与所述连接器相接触，所述旋转轴上在其中两个所述凸轮之间设置有一圈轮齿，所述旋转轴的一侧还设置有能够控制所述旋转轴转动的传动机构，所述传动机构的一侧设置有驱动所述传动机构旋转的电机。

2.根据权利要求1所述的一种批量型封口机，其特征在于：所述传动机构包括一圆盘齿轮及塔形齿轮，所述塔形齿轮包括同轴的大齿轮和小齿轮，所述电机的输出轴上同轴设置一传动齿轮，所述传动齿轮与所述大齿轮啮合，所述小齿轮与所述圆盘齿轮啮合，所述圆盘齿轮与所述轮齿啮合。

3.根据权利要求2所述的一种批量型封口机，其特征在于：所述连接器包括设置于所述弹簧及所述通孔内的连杆、设置于所述连杆上部的圆盘形挡块及设置于所述连杆下部的压板，所述挡块压住所述弹簧，所述压板底部设置有所述加热块。

4.根据权利要求3所述的一种批量型封口机，其特征在于：所述箱体侧面底部的两侧分别设置有多个供工件通过的开口，所述开口与所述第一通孔对应设置，所述箱体底部还设置有能够传导工件移动的皮带传送机。

5.根据权利要求4所述的一种批量型封口机，其特征在于：所述连接器为一体成型设置。

6.根据权利要求5所述的一种批量型封口机，其特征在于：所述箱体顶部的顶板为透明材料制成。