CN204263419U - 一种轮胎成品后定型盘载立柱错孔限位锁紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轮胎成品后定型盘载立柱错孔限位锁紧装置，属于轮胎成品后定型机械锁紧技术领域。其技术方案为：一种轮胎成品后定型盘载立柱错孔限位锁紧装置，包括固定框架，自固定框架顶端，自上而下依次设有大气缸，垫盘，上限位盘，下限位盘，上定型盘，下定型盘，固定在下定型盘底面的丝杠以及底座；下限位盘上设有限位立柱和限位立杆；在上限位盘上设有分别与所述限位立柱和限位立杆配合的限位槽和限位孔；在上限位盘边缘设置铰支座，铰支座与小气缸驱动轴铰接。本实用新型的有益效果为：加工简单，施工方便，无需更换的机械锁紧装置，而且使用方便，安全，占用空间小，可以实现在小空间内布置若干个工位，工作效率提高，空间布局更合理。

Description

一种轮胎成品后定型盘载立柱错孔限位锁紧装置

技术领域

本实用新型涉及轮胎成品后定型机械锁紧技术领域，特别涉及一种轮胎成品后定型盘载立柱错孔限位锁紧装置。

背景技术

轮胎成品后定型机的保压锁紧装置是其设备的核心部件，目前轮胎成品后定型机大多使用十字销或滑块进行锁紧，不仅加工费时费力，施工精度要求高，需要不定期更换，在十字销或滑块磨损比较严重的时候，轮胎很容易脱出，该设备的工作压力是2MPa，对操作人员人生安全存在潜在的威胁。单工位占用空间大，一般3平方空间最多能布置5个工位。一般硫化工可以控制3台5层硫化机，为了杜绝此类隐患，本实用新型提供一种新型的轮胎成品后定型机械锁紧装置，不仅加工简单，施工方便，无需更换的机械锁紧装置，而且使用方便，安全，占用空间小，3平方空间可以布置9个工位，工作效率提高，空间布局更合理。

实用新型内容

为了解决上述已有技术的不足，本实用新型的目的是： 提供一种轮胎成品后定型盘载立柱错孔限位锁紧装置。

本发明的发明思想是：采用上限位盘和下限位盘错孔限位进行锁紧，垫盘，上限位盘和下限位盘都设置在轮胎上定型盘的上方，且同心设置；垫盘固定在固定框架上，在垫盘上，沿与上限位盘同心的圆周设有的若干个均匀分布孔，垫盘的孔位分布与下限位盘的孔位分布相同，且分别与下限位盘的限位立柱和限位立杆对应配合；上限位盘设置在垫盘的下方，安装在垫盘的同心轴上，外径和垫盘一致，在上限位盘上，沿与上限位盘同心的圆周设有的若干个孔，其中有两个对峙的限位槽，在两限位槽之间分别设有偶数个限位孔；下限位盘设置有与上限位盘上限位槽和限位孔配合的限位立柱，其中两限位立柱是对应限位槽，其他限位立柱对应限位孔；对应限位槽的限位立柱的长度，大于与限位孔对应的限位立柱长度；当大气缸向下运动和轮胎达到结合位置时，与限位孔对应的限位立柱恰好脱离上限位盘的限位孔，在设置在固定框架上的小气缸的推动下，迫使上限位盘旋转，致使与限位孔对应的限位立杆偏离限位孔；轮胎充气后膨胀，上定型盘和下定型盘纵向受力均衡，与限位孔相对应的限位立杆自然支撑上限位盘底面，与限位槽对应的限位立柱同时受力限位，然后对轮胎进行充气保压；定型完成后，轮胎通过进、排气孔完成排气以后，小气缸工作，使上限位盘复位，大气缸拉起上定型盘，与限位孔对应的立柱进入对应的限位孔位，取出轮胎，工作完成。

一种轮胎成品后定型盘载立柱错孔限位锁紧装置，包括固定框架，自所述固定框架顶端，自上而下依次设有大气缸，垫盘，上限位盘，下限位盘，与所述大气缸的驱动轴相连接的上定型盘，与所述上定型盘相对应，用于固定轮胎的下定型盘，固定在所述下定型盘底面的丝杠，以及将所述丝杠固定的底座；所述大气缸的驱动轴、垫盘、上限位盘、下限位盘、上定型盘以及下定型盘分别自所述固定框架顶端，自上而下同心设置；所述垫盘固定在所述的固定框架上；所述下限位盘的底面与所述上定型盘的上顶面固定；其中，所述下限位盘上设有限位立柱和限位立杆；在所述上限位盘和垫盘上设有分别与所述限位立柱和限位立杆配合的限位槽和限位孔；在所述上限位盘边缘设置铰支座，所述铰支座与小气缸驱动轴铰接。

所述限位槽为弧形槽，所述的限位槽有两个，分别沿与所述上限位盘同心的圆周相对设置。

所述限位孔有偶数个，沿与所述上限位盘同心的圆周相对设置，每偶数个限位孔分别均匀设置在相邻限位槽之间。

所述限位立柱有两个，分别与所述垫盘和上限位盘上的限位槽滑动配合，所述限位立杆有偶数个，分别与所述垫盘和上限位盘上的限位孔配合，所述的限位立柱的自由端高出所述垫盘顶面。

所述下定型盘上还设有进、排气孔。

所述丝杠上设有螺母，所述螺母上设有锁紧手柄。

在所述垫盘，上限位盘、下限位盘以及上定型盘的圆心处，分别设有容纳所述大气缸驱动轴的通孔。

在所述上定型盘的底面和所述下定型盘顶面上分别设有轮胎定型槽。

在所述下限位盘上，沿与其同心的圆周上分别设置固定所述限位立柱和限位立杆的安装孔。

本实用新型工作时，当大气缸向下运动和轮胎达到结合位置时，与限位孔对应的限位立杆恰好脱离上限位盘的限位孔，在设置在固定框架上的小气缸的推动下，迫使上限位盘在限位槽的范围旋转，致使与限位孔对应的限位立杆偏离限位孔；轮胎充气后膨胀，上定型盘和下定型盘纵向受力均衡，与限位孔相对应的限位立杆自然支撑上限位盘底面，限位立柱约束对应的限位槽活动范围，始终保持在垫盘和上限位盘的限位槽内，然后对轮胎进行充气保压；定型完成后，轮胎通过进、排气孔完成排气以后，小气缸工作，使上限位盘复位，大气缸拉起上定型盘，与限位孔对应的限位立杆进入对应的限位孔中，取出轮胎，工作完成。

通过试验，本实用新型的有益效果是：加工简单，施工方便，无需更换的机械锁紧装置，而且使用方便，安全，占用空间小，可以实现在小空间内布置若干个工位，工作效率提高，空间布局更合理 。

附图说明

图1 为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型下限位盘的结构示意图。

图3为本实用新型上限位盘的结构示意图。

图4为本实用新型限位立柱与下限位盘安装结构示意图。

图5为本实用新型限位前限位立杆与上限位盘安装结构示意图。

图6为本实用新型限位后限位立杆与上限位盘安装结构示意图。

其中，附图标记为：1、固定框架；2、大气缸； 3、上限位盘；31、限位槽；32、限位孔； 4、下限位盘；41、限位立柱；42、限位立杆；5、上定型盘；6、下定型盘；61、进、排气孔；7、丝杠；71、螺母；72、锁紧手柄；8、底座；9、铰支座；10、小气缸； 12、安装孔；13、垫盘。

具体实施方式

为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。 

实施例1

参见图1，图2，图3，图4，图5和图6，本实用新型是：一种轮胎成品后定型盘载立柱错孔限位锁紧装置，包括固定框架1，自所述固定框架1顶端，自上而下依次设有大气缸2，垫盘13，上限位盘3，下限位盘4，与所述大气缸2的驱动轴相连接的上定型盘5，与所述上定型盘5相对应，用于固定轮胎的下定型盘6，固定在所述下定型盘6底面的丝杠7，以及将所述丝杠7固定的底座8；所述大气缸2的驱动轴、垫盘13、上限位盘3、下限位盘4、上定型盘5以及下定型盘6分别自所述固定框架1顶端，自上而下同心设置；所述垫盘13固定在所述的固定框架1上；所述下限位盘4的底面与所述上定型盘5的上顶面固定；其中，所述下限位盘4上设有限位立柱41和限位立杆42；在所述上限位盘3和垫盘13上设有分别与所述限位立柱41和限位立杆42配合的限位槽31和限位孔32；在所述上限位盘3边缘设置铰支座9，所述铰支座9与小气缸10驱动轴铰接。

所述限位槽31为弧形槽，所述的限位槽31有两个，分别沿与所述上限位盘3同心的圆周相对设置。

所述限位孔32有偶数个，沿与所述上限位盘3同心的圆周相对设置，每偶数个限位孔32分别均匀设置在相邻限位槽31之间。

所述限位立柱41有两个，分别与所述垫盘13和上限位盘3上的限位槽31滑动配合，所述限位立杆42有四个，分别与所述垫盘13和上限位盘3上的限位孔32配合，所述的限位立柱41的自由端高出所述垫盘13顶面。

所述下定型盘6上还设有进、排气孔61。

所述丝杠7上设有螺母71，所述螺母71上设有锁紧手柄72。

在所述垫盘13，上限位盘3、下限位盘4以及上定型盘5的圆心处，分别设有容纳所述大气缸2驱动轴的通孔11。

在所述上定型盘5的底面和所述下定型盘6顶面上分别设有轮胎定型槽。

在所述下限位盘4上，沿与其同心的圆周上分别设置固定所述限位立柱41和限位立杆42的安装孔12。

本实用新型工作时，当大气缸2向下运动和轮胎达到结合位置时，与限位孔32对应的限位立杆42恰好脱离上限位盘3的限位孔32，在设置在固定框架1上的小气缸10的推动下，迫使上限位盘3在限位槽31内旋转，致使与限位孔32对应的限位立杆42偏离限位孔32；轮胎充气后膨胀，上定型盘5和下定型盘6纵向受力均衡，与限位孔32相对应的限位立杆42自然支撑上限位盘3底部，与限位立柱41对应的限位槽31，始终保持在垫盘13和上限位盘3的限位槽31内，然后对轮胎进行充气保压；定型完成后，轮胎通过进、排气孔61完成排气以后，小气缸10工作，使上限位盘3复位，大气缸2拉起上定型盘5，与限位孔32对应的限位立杆42进入对应的限位孔32中，取出轮胎，工作完成。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型。

Claims (9)

1.一种轮胎成品后定型盘载立柱错孔限位锁紧装置，包括固定框架（1），自所述固定框架（1）顶端，自上而下依次设有大气缸（2），垫盘（13），上限位盘（3），下限位盘（4），与所述大气缸（2）的驱动轴相连接的上定型盘（5），与所述上定型盘（5）相对应，用于固定轮胎的下定型盘（6），固定在所述下定型盘（6）底面的丝杠（7），以及将所述丝杠（7）固定的底座（8）；所述大气缸（2）的驱动轴、垫盘（13）、上限位盘（3）、下限位盘（4）、上定型盘（5）以及下定型盘（6）分别自所述固定框架（1）顶端，自上而下同心设置；所述垫盘（13）固定在所述的固定框架（1）上；所述下限位盘（4）的底面与所述上定型盘（5）的上顶面固定；其特征在于，所述下限位盘（4）上设有限位立柱（41）和限位立杆（42）；在所述上限位盘（3）和垫盘（13）上设有分别与所述限位立柱（41）和限位立杆（42）配合的限位槽（31）和限位孔（32）；在所述上限位盘（3）边缘设置铰支座（9），所述铰支座（9）与小气缸（10）驱动轴铰接。

2. 根据权利要求1所述的轮胎成品后定型盘载立柱错孔限位锁紧装置，其特征在于：所述限位槽（31）为弧形槽，所述的限位槽（31）有两个，分别沿与所述上限位盘（3）同心的圆周相对设置。

3.根据权利要求1所述的轮胎成品后定型盘载立柱错孔限位锁紧装置，其特征在于：所述限位孔（32）有偶数个，沿与所述上限位盘（3）同心的圆周相对设置，每偶数个限位孔（32）分别均匀设置在相邻限位槽（31）之间。

4.根据权利要求1所述的轮胎成品后定型盘载立柱错孔限位锁紧装置，其特征在于：所述限位立柱（41）有两个，分别与所述垫盘（13）和上限位盘（3）上的限位槽（31）滑动配合，所述限位立杆（42）有偶数个，分别与所述垫盘（13）和上限位盘（3）上的限位孔（32）配合，所述限位立柱（41）的自由端高出所述垫盘（13）顶面。

5.根据权利要求1所述的轮胎成品后定型盘载立柱错孔限位锁紧装置，其特征在于:所述下定型盘（6）上还设有进、排气孔（61）。

6.根据权利要求1所述的轮胎成品后定型盘载立柱错孔限位锁紧装置，其特征在于:所述丝杠（7）上设有螺母（71），所述螺母（71）上设有锁紧手柄（72）。

7.根据权利要求1所述的轮胎成品后定型盘载立柱错孔限位锁紧装置，其特征在于:在所述垫盘（13），上限位盘（3）、下限位盘（4）以及上定型盘（5）的圆心处，分别设有容纳所述大气缸（2）驱动轴的通孔（11）。

8.根据权利要求1所述的轮胎成品后定型盘载立柱错孔限位锁紧装置，其特征在于:在所述上定型盘（5）的底面和所述下定型盘（6）顶面上分别设有轮胎定型槽。

9.根据权利要求1所述的轮胎成品后定型盘载立柱错孔限位锁紧装置，其特征在于:在所述下限位盘（4）上，沿与其同心的圆周上分别设置固定所述限位立柱（41）和限位立杆（42）的安装孔（12）。