CN204262662U - 一种龙门式钢板焊接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙门式钢板焊接机构，包括焊枪（3）,焊枪（3）安装在行架（2）上，行架（2）安装在两条钢轨（1）上，两条钢轨（1）之间设有钢板支撑结构，钢板支撑结构由多组托辊（4）组成，相邻两组托辊（4）之间设有托举机构（5），托举机构（5）安装在升降液压缸（53）上。本实用新型方便工人操作，提高了生产效率，钢板放置到托辊上以后可以左右移动，便于将两块钢板对接，对接完成后龙门式焊接机构移动到相应位置开始焊接，焊接完一个面后移走枪，用托举机构将钢板托举，利用辊轮将钢板移出。

Description

一种龙门式钢板焊接机构

技术领域

本实用新型涉及一种用于焊接大型钢板的装置。

背景技术

厚重钢板在焊接时移动很困难，通常是采用行车将钢板吊到焊接平台上焊接，完成之后再用行车将钢板吊走，这样不仅操作不便，也容易产生安全事故。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对厚钢板焊接时移动困难的问题，提供了一种能够方便移动钢板的焊接装置。

本实用新型的技术方案是：

一种龙门式钢板焊接机构，包括焊枪，焊枪安装在行架上，行架安装在两条钢轨上，两条钢轨之间设有钢板支撑结构，钢板支撑结构由多组托辊组成，相邻两组托辊之间设有托举机构，托举机构安装在升降液压缸上

托举机构由辊轮和安装架组成，辊轮安装在安装架上，安装架安装在升降液压缸上。

辊轮的轴线和托辊的轴线垂直。

安装架两侧设置有限位架。

本实用新型的有益效果：

钢板放置到托辊上以后可以左右移动，便于将两块钢板对接，对接完成后龙门式焊接机构移动到相应位置开始焊接，焊接完一个面后移走枪，用托举机构将钢板托举，利用辊轮将钢板移出。本装置方便工人操作，提高了生产效率。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为托举机构结构示意图；

具体实施方式：

实施例一

如图，龙门式焊接机构由钢轨1、行架2和焊枪3组成，焊枪3可以实现平面内的上下左右移动。在两条钢轨1之间设置有钢板支撑结构，钢板支撑结构由3组托辊4组成，左右两组各有两列托辊4，中央的一组有4列托辊4。钢板支撑结构用于放置待焊接钢板，通过托辊4可以左右移动钢板。

在相邻两组托辊4之间设置托举机构5, 托举机构5由辊轮51和安装架52组成，辊轮51的轴线和托辊4的轴线垂直。每个安装架52上安装4个辊轮51，安装架52安装在升降液压缸53上，安装架52两侧设置有限位架54。托举机构5平时低于托辊4，当需要托举钢板时，启动升降液压缸53，辊轮51将钢板托起，并且可以利用辊轮51前后推动钢板。限位架54用于限制安装架52的上升距离。

实施例二

龙门式焊接机构由钢轨1、行架2和活动焊枪3组成，焊枪可以实现平面内的上下左右移动。在两条钢轨1之间设置有钢板支撑结构，钢板支撑结构由4组托辊4组成，左右两组各有两列托辊4，中央的两组有4列托辊4。钢板支撑结构用于放置待焊接钢板，通过托辊4可以左右移动钢板。

在相邻两组托辊4之间设置托举机构5, 托举机构5由辊轮51和安装架52组成，辊轮51的轴线和托辊4的轴线垂直。每个安装架52上安装4个辊轮51，安装架52安装在升降液压缸53上，安装架52两侧设置有限位架54。托举机构5平时低于托辊4，当需要托举钢板时，启动升降液压缸53，辊轮51将钢板托起，并且可以利用辊轮51前后推动钢板。限位架54用于限制安装架52的上升距离。

Claims (4)

1.一种龙门式钢板焊接机构，包括焊枪（3），其特征在于：焊枪（3）安装在行架（2）上，行架（2）安装在两条钢轨（1）上，两条钢轨（1）之间设有钢板支撑结构，钢板支撑结构由多组托辊（4）组成，相邻两组托辊（4）之间设有托举机构（5），托举机构（5）安装在升降液压缸（53）上。

2.根据权利要求1所述龙门式钢板焊接机构,其特征在于：托举机构（5）由辊轮（51）和安装架（52）组成，辊轮（51）安装在安装架（52）上，安装架（52）安装在升降液压缸（53）上。

3.根据权利要求2所述龙门式钢板焊接机构,其特征在于：辊轮（51）的轴线和托辊（4）的轴线垂直。

4.根据权利要求2所述龙门式钢板焊接机构,其特征在于：安装架（52）两侧设置有限位架（54）。