CN204261427U - 一种全自动反冲洗过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种全自动反冲洗过滤器，包括一筒体，筒体的上端具有一上封头，筒体内安装有若干以筒体轴心为圆心呈圆形阵列均匀分布的，并沿筒体长轴方向延伸的滤芯；所述每一圆形列上的滤芯在靠近该滤芯排污口的一端均配备一旋转吸盘；该旋转吸盘由一吸盘座安装在筒体内，该吸盘座中空设置，内侧与旋转吸盘的通孔连通，外侧通过一排污管道与滤芯排污口连通，该吸盘座上垂直安装一驱动吸盘座旋转的旋转轴，所述旋转轴位于筒体的轴线上，并沿筒体的轴线方向延伸，旋转轴的一端键连接一轴套，该轴套与减速机的输出轴相连，并由减速机驱动。本实用新型的优点在于：本实用新型的反冲洗过滤器结构简单，提高了旋转轴的定位效果，延长了旋转轴的使用寿命。

Description

一种全自动反冲洗过滤器

技术领域

本实用新型涉及一种全自动反冲洗过滤器，具体涉及一种传动轴定位好、结构稳固、使用寿命长的全自动反冲洗过滤器。

背景技术

 全自动反冲洗过滤器属于水的净化过程中不可缺少的处理手段，用于拦截水中的杂质，以净化水质或保护系统中其他设备的正常工作。广泛应用于工业废水、循环水过滤、乳化液再生、废油过滤处理等领域。

全自动反冲洗过滤器由壳体、多元滤芯、反洗机构、电气控制系统、动力装置、电动排污阀及差压控制系统组成。壳体内滤芯花板将内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个滤芯，这样充分利用了空间，缩小了过滤器休积，下腔内安装有反冲洗吸盘。工作时浊油液经入口进人过虑器，又经花板孔进入滤芯内腔，大于滤芯孔隙的杂质被截流，净液穿过滤芯孔隙到达上腔由出口流出。

当过滤器内杂积聚在滤芯表面引拐进出口压差增大到设定值时，或定时热达到预置时间时，电气控侧系统发出信号，驱动反冲洗机构。当反冲洗吸盘口与滤芯进口止对时，排污阀打开，此时系统泄压排污，吸盘与虑芯内侧出现一个相对压力低与滤芯外侧压力的负压区，迫使留部分循环液从滤芯外侧流向滤芯内侧，吸附在虑芯内壁上的杂质微粒随液流进人吸吮排污器内并从排污门排出。

专利号为CN 201668991 U的实用新型专利，提到了一种全全自动反冲洗过滤器，该过滤器由筒体、多个滤芯、滤芯上支承座、滤芯下支承座、物料进口管、物料出口管、减速电机、传动轴、排污组件、排污管道、差压计和电控箱组成，多个滤芯的上端分别装在滤芯上支承座上，下端分别装在滤芯下支承座上，滤芯上支承座和滤芯下支承座分别和筒体相联，减速电机装在筒体的上封头上，减速电机的输出轴和传动轴的上端相联，传动轴的下端和排污组件的上端相联，排污组件的下端和排污管道相联，物料进口管与滤芯下支承座下面的筒体相联，物料出口管与滤芯上支承座、滤芯下支承座间的筒体相联。

上述专利中的全全自动反冲洗过滤器，其传动轴直接连接在减速电机的输出轴上，其定位差，轴转动时易偏移，且易断裂。

因此研发一种传动轴定位好、结构稳固、使用寿命长的全自动反冲洗过滤器势在必行。经检索有关文献，未发现与本实用新型相同或相似的技术方案。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种定位好、结构稳固、使用寿命长的全自动反冲洗过滤器。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种全自动反冲洗过滤器，包括一筒体，筒体的上端具有一上封头，并与该上封头密闭配合，筒体内安装有若干以筒体轴心为圆心呈圆形阵列均匀分布的，并沿筒体长轴方向延伸的滤芯；所述滤芯的两端均通过滤芯支撑板密封支撑在筒体的上下两端的空腔内；在筒体的上部侧面具有一介质出口，下部侧面具有一介质入口，底部具有一滤芯排污口以及一筒体排污口；

其创新点在于：所述每一圆形列上的滤芯在靠近该滤芯排污口的一端均配备一旋转吸盘，该旋转吸盘可与该圆形列上的每个滤芯口旋转配合，在旋转吸盘内壁具有一与滤芯连通的通孔；所述每个圆形列上的旋转吸盘由一吸盘座安装在筒体内，该吸盘座中空设置，内侧与旋转吸盘的通孔连通，外侧通过一排污管道与滤芯排污口连通，该吸盘座上垂直安装一驱动吸盘座旋转的旋转轴，所述旋转轴位于筒体的轴线上，并沿筒体的轴线方向延伸，旋转轴的一端键连接一轴套，该轴套与减速机的输出轴相连，并且由减速机驱动。

进一步地，所述旋转轴与轴套花键连接，旋转轴的横截面呈腰型，轴套内壁为对应的腰型孔。

进一步地，所述旋转轴与轴套之间的间隙为1-2mm。

本实用新型的优点在于：

本实用新型的反冲洗过滤器结构简单，能够自动过滤，并完成反冲洗滤芯工作，在旋转轴的驱动端设置有轴套，提高了旋转轴的定位效果，延长了旋转轴的使用寿命；

本实用新型的反冲洗过滤器中的旋转轴与轴套花键连接，旋转轴的横截面呈腰型，轴套内壁为对应的腰型孔,轴套连接间隙大,减小了轴套与旋转轴之间的摩擦，延长了轴套与旋转轴的使用寿命；

本实用新型的反冲洗过滤器中的旋转轴与轴套之间的间隙为1-2mm，在保证旋转效果的同时，避免了轴套与旋转轴之间的摩擦。

附图说明

图1为本实用新型一种全自动反冲洗过滤器的结构示意图。

图2为本实用新型全自动反冲洗过滤器中旋转轴与轴套连接处的剖视图。

图3为本实用新型全自动反冲洗过滤器中滤芯的分布图。

具体实施方式

实施例1

如图1至3所示，本实用新型公开了一种全自动反冲洗过滤器，包括一筒体1，筒体1的上端具有一上封头2，并与该上封头2密闭配合，筒体1内安装有若干以筒体1轴心为圆心呈圆形阵列均匀分布的，并沿筒体1长轴方向延伸的滤芯3；滤芯3的两端均通过滤芯支撑板4密封支撑在筒体1的上下两端的空腔内；在筒体1的上部侧面具有一介质出口5，下部侧面具有一介质入口6，底部具有一滤芯排污口7以及一筒体排污口9。

每一圆形列上的滤芯3在靠近该滤芯排污口7的一端均配备一旋转吸盘10，该旋转吸盘10可与该圆形列上的每个滤芯3的滤芯口旋转配合，在旋转吸盘10内壁具有一与滤芯3连通的通孔12；每个圆形列上的旋转吸盘10由一吸盘座13安装在筒体1内，该吸盘座13中空设置，内侧与旋转吸盘10的通孔12连通，外侧通过一排污管道14与滤芯排污口7连通，该吸盘座13上垂直安装一驱动吸盘座13旋转的旋转轴15，旋转轴15位于筒体1的轴线上，并沿筒体1的轴线方向延伸，旋转轴15的一端花键连接一轴套16，旋转轴15的横截面呈腰型，轴套16内壁为对应的腰型孔；该轴套16与减速机17的输出轴11相连，并由一减速机17驱动。

本实施例中为了减小了轴套与旋转轴之间的摩擦，延长了轴套与旋转轴的使用寿命，反冲洗过滤器中的旋转轴与轴套之间的间隙为1-2mm，在保证旋转效果的同时，避免了轴套与旋转轴之间的摩擦。

工作原理：

过滤：将需要过滤的介质从介质入口进入，经筒体与滤芯支撑座之间的空间进入滤芯过滤，然后介质出口排出。

反冲洗：过滤一段时间后，滤芯渐渐的被堵住，减速机开始工作，带动旋转轴旋转，从而带动吸盘座上的旋转吸盘与滤芯口配合，此时滤芯内滤芯外的压力小，处于滤芯外的介质会流入滤芯内，滤芯内的杂质会依次经过吸盘内的通孔与吸盘座的空腔以及排污管道流出排污口，如此循环往复，实现全自动反冲洗。

  以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种全自动反冲洗过滤器，包括一筒体，筒体的上端具有一上封头，并与该上封头密闭配合，筒体内安装有若干以筒体轴心为圆心呈圆形阵列均匀分布的，并沿筒体长轴方向延伸的滤芯；所述滤芯的两端均通过滤芯支撑板密封支撑在筒体的上下两端的空腔内；在筒体的上部侧面具有一介质出口，下部侧面具有一介质入口，底部具有一滤芯排污口以及一筒体排污口；

其特征在于：所述每一圆形列上的滤芯在靠近该滤芯排污口的一端均配备一旋转吸盘，该旋转吸盘可与该圆形列上的每个滤芯口旋转配合，在旋转吸盘内壁具有一与滤芯连通的通孔；所述每个圆形列上的旋转吸盘由一吸盘座安装在筒体内，该吸盘座中空设置，内侧与旋转吸盘的通孔连通，外侧通过一排污管道与滤芯排污口连通，该吸盘座上垂直安装一驱动吸盘座旋转的旋转轴，所述旋转轴位于筒体的轴线上，并沿筒体的轴线方向延伸，旋转轴的一端键连接一轴套，该轴套与减速机的输出轴相连，并且由减速机驱动。

2.根据权利要求1所述的全自动反冲洗过滤器，其特征在于：所述旋转轴与轴套花键连接，旋转轴的横截面呈腰型，轴套内壁为对应的腰型孔。

3.根据权利要求2所述的全自动反冲洗过滤器，其特征在于：所述旋转轴与轴套之间的间隙为1-2mm。