CN204261420U - 一种防爆型气控全自动反冲洗过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防爆型气控全自动反冲洗过滤器，所述过滤器还包括气动马达、管状的滤芯和控制箱；所述气动马达固定于缸筒顶部的马达固定座上，控制箱固定于缸筒侧壁；气动马达输出轴连接排污管、并带动排污管转动，缸筒内壁中部设有垂直缸筒内壁的托盘，托盘外径等于缸筒内壁直径；滤芯设有多个，环绕连接于托盘上，每个滤芯均与托盘中心等距。本实用新型涉及的这种防爆型气控全自动反冲洗过滤器，气动源可用干雾系统里的压缩空气，更好的和干雾系统融合，省去了复杂的接电线路，系统更安全，更稳定。

Description

一种防爆型气控全自动反冲洗过滤器

技术领域

本实用新型涉及一种防爆型气控全自动反冲洗过滤器，属于机械技术领域。

背景技术

反冲洗式过滤器，当过滤器的压差达到预设值时，将开始自动清洗过程，此间净水供应不断流，清洗阀打开，清洗室及吸污器内水压大幅度下降，通过滤筒与吸污管的压力差，吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生一个吸力，形成一个吸污过程。同时，电力马达带动吸污管沿轴向做螺旋运动。吸污器轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净，整个冲洗过程只需数十秒钟，排污阀在清洗结束时关闭，过滤器开始准备下一个冲洗周期。

2012年8月29日公布一种自动反冲洗过滤器，专利号为201110020716.4，它包括阀体、节流堵、转液板、电磁先导阀，阀体上开有两个相同的阀腔即左右工作腔，阀体左侧钻有进液口和排液口，进液口和排液口与左右工作腔相连通，阀体下侧开有滤芯腔，左右工作腔下侧与滤芯腔分别用二个小孔钻通相通，阀体内安装有主阀芯组件、滤芯组件、出液接头，阀套、弹簧、阀座、导套、阀芯、活塞和螺堵通过螺纹连接组成主阀芯组件，主阀芯组件作为一个整体插接件装入阀腔，滤芯组件内设有加固弹簧，滤芯组件装入阀体下侧并用出液接头固定，电磁先导阀采用紧固螺钉二和紧固螺钉通过转液板与阀体固定。

但现有的反冲洗式过滤器，其驱动方式均采用电力驱动，若将该种过滤器应用于比较恶劣的环境中，如井下环境，该种环境对安全性的要求比较高，各种电气元件的复杂电路连接，容易在该种恶劣环境下发生事故，无法达到防爆标准，安全性低。因此，现急需一种用于干雾除尘系统里、水路过滤的防爆型气动控制全自动反冲洗过滤器。

实用新型内容

本实用新型提供一种防爆型气控全自动反冲洗过滤器，气动源可用干雾系统里的压缩空气，更好的和干雾系统融合，省去了复杂的接电线路，系统更安全，更稳定。

为解决以上技术问题，本实用新型提供如下技术方案：包括缸筒、进水管和出水管，出水管和进水管分别设置在缸筒的两侧，所述过滤器还包括气动马达、管状的滤芯和控制箱；所述气动马达固定于缸筒顶部的马达固定座上，控制箱固定于缸筒侧壁；气动马达输出轴连接排污管、并带动排污管转动，缸筒内壁中部设有垂直缸筒内壁的托盘，托盘外径等于缸筒内壁直径；滤芯设有多个，环绕连接于托盘上，每个滤芯均与托盘中心等距，每个滤芯管口的口径相等；托盘下方设有平行于托盘的底盖，底盖通过焊接固定于缸筒内壁，底盖顶上支撑多根连接螺栓，连接螺栓上部的螺纹用于连接托盘；排污管外侧壁上连接有弯管，弯管的出口朝上，该出口与排污管的中心距和滤芯与排污管的中心距相等；所述进水管和出水管管口处均设有压力传感器，压力传感器连接控制箱内控制器；控制器根据进、出水管管口的压力差判断并控制气动马达的启动、停止、转速、控制电磁阀的开、关。

进一步地，托盘上焊接有托盘轴套，排污管在托盘轴套内托盘轴套的顶部连接有垫圈。

进一步地，所述滤芯与托盘之间采用螺栓连接。

进一步地，所述排污管与缸筒顶盖之间连接处设有机械密封。

于，所述排污管的底端连接弯头，弯头连接直管，该直管穿过缸筒伸出缸筒外，进一步地，缸筒上连接气动阀，气动阀由控制箱控制实现自动开启和关闭。

进一步地，所述进水管处于托盘和底盖之间。

进一步地，所述进水管设置在出水管的下方、排污管出水口的上方。

本实用新型涉及的这种防爆型气控全自动反冲洗过滤器，气动源可以用干雾系统里的压缩空气，更好的和干雾系统融合，省去了复杂的接电线路，系统更安全，更稳定达到了防爆的要求。

附图说明

图1为本实用新型防爆型气控全自动反冲洗过滤器结构图；

图2为本实用新型防爆型气控全自动反冲洗过滤器剖视图；

图中标记：1-气动马达；2—马达固定座；3—缸盖；4—连接螺栓；5—缸筒；6—控制箱；7—进水管；8—出水管；9—气动阀；10—机械密封；11—排污管；12—垫圈；13—托盘轴套；14—滤芯；15—托盘；16—连接螺栓；17—底盖；18—弯管；19-排污管出水口；20-弯头。

具体实施方式

如图1和图2所示，全自动反冲洗过滤器包括缸筒5、进水管7、出水管8、气动马达1、管状的滤芯14和控制箱6，出水管8和进水管7分别设置在缸筒的两侧，气动马达1固定于缸筒顶部的马达固定座2上，控制箱6固定于缸筒侧壁；气动马达1输出轴连接排污管11、并带动排污管11转动，缸筒内壁中部设有垂直缸筒内壁的托盘15，托盘外径等于缸筒内壁直径；滤芯14设有多个，环绕连接于托盘15上，每个滤芯均与托盘中心等距，每个滤芯管口的口径相等；托盘15下方设有平行于托盘的底盖17，底盖通过焊接固定于缸筒内壁，底盖顶上支撑多根连接螺栓16，连接螺栓上部的螺纹用于连接托盘15，连接托盘通过该多根连接螺栓16支撑；排污管11外侧壁上连接有弯管18，弯管的出口朝上，该出口与排污管11的中心距和滤芯与排污管的中心距相等；所述进水管7和出水管8管口处均设有压力传感器，压力传感器连接控制箱6内控制器；控制器6根据进、出水管管口的压力差判断并控制气动马达的启动、停止、转速、控制电磁阀的开、关。

滤芯14与托盘15之间采用螺栓连接；托盘上焊接有托盘轴套13，排污管在托盘轴套内托盘轴套13的顶部连接有垫圈12。

所述排污管11与缸筒5顶盖之间连接处设有机械密封10；排污管的底端连接弯头20，弯头20连接直管，该直管穿过缸筒5伸出缸筒外，缸筒上连接气动阀，气动阀由控制箱控制实现自动开启和关闭。

所述进水管7处于托盘15和底盖17之间；进水管7设置在出水管的下方、排污管出水口19的上方。

进一步地如图所示，气动马达1固定在马达固定座2上，马达固定座2与缸盖3通过螺栓连接。缸盖3与缸筒5，通过连接螺栓4连接，控制箱6焊接在缸筒5上。进水管7和出水管8均由连接法兰和一段直管焊接而成，分别焊接在缸筒的两侧。气动马达1带动排污管11，通过机械密封10连接穿过缸盖3与缸筒5，垫圈12与托盘轴套13连接，与托盘15焊接到一起。排污管11的下端通过机械密封穿过底盖17，与弯头20连接，最终与气动阀9连接，排污。弯头20与底盖17焊接在一起。托盘15上通过螺纹连接的方式装有数个滤芯14。托盘15与底盖17通过连接螺栓16连接。底盖17焊接在缸筒5上。

正常过滤时，水从进水管流入经过滤芯过滤，从出水管流出。而当滤芯积累了一定的杂质，影响过滤效果时，也就是当进水压力和出水压力的差值达到该过滤器控制箱内压差开关设定的值时，压差开关打开，控制气动马达工作，气动马达带动排污管转动，当排污管下面的接口与某个滤芯接通，水流经过滤芯时冲洗滤芯，此时排污管的气动阀打开，将杂质经排污管排出，达到了冲洗滤芯的作用。与此同时，其他的滤芯仍然在进行过滤工作，将过滤后的水经出水管排出。气动马达带动排污管按一定的速度旋转，排污管就依次的给各个滤芯进行冲洗排污。即不影响系统工作，还能达到反冲洗的效果。

本实用新型涉及的这种气动控制的全自动反冲洗过滤器，气动源可以用干雾系统里的压缩空气，更好的和干雾系统融合，省去了复杂的接电线路，系统更安全，更稳定达到了防爆的要求。

本实用新型所述的具体实施方式并不构成对本申请范围的限制，凡是在本实用新型构思的精神和原则之内，本领域的专业人员能够作出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防爆型气控全自动反冲洗过滤器，包括缸筒、进水管和出水管，出水管和进水管分别设置在缸筒的两侧，其特征在于，所述过滤器还包括气动马达、管状的滤芯和控制箱；所述气动马达固定于缸筒顶部的马达固定座上，控制箱固定于缸筒侧壁；气动马达输出轴连接排污管、并带动排污管转动，缸筒内壁中部设有垂直缸筒内壁的托盘，托盘外径等于缸筒内壁直径；滤芯设有多个，环绕连接于托盘上，每个滤芯均与托盘中心等距，每个滤芯管口的口径相等；托盘下方设有平行于托盘的底盖，底盖通过焊接固定于缸筒内壁，底盖顶上支撑多根连接螺栓，连接螺栓上部的螺纹用于连接托盘；排污管外侧壁上连接有弯管，弯管的出口朝上，该出口与排污管的中心距和滤芯与排污管的中心距相等；所述进水管和出水管管口处均设有压力传感器，压力传感器连接控制箱内控制器。

2.根据权利要求1所述的一种防爆型气控全自动反冲洗过滤器，其特征在于，托盘上焊接有托盘轴套，排污管在托盘轴套内托盘轴套的顶部连接有垫圈。

3.根据权利要求1所述的一种防爆型气控全自动反冲洗过滤器，其特征在于，所述滤芯与托盘之间采用螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种防爆型气控全自动反冲洗过滤器，其特征在于，所述排污管与缸筒顶盖之间连接处设有机械密封。

5.根据权利要求1或4所述的一种防爆型气控全自动反冲洗过滤器，其特征在于，所述排污管的底端连接弯头，弯头连接直管，该直管穿过缸筒伸出缸筒外，缸筒上连接气动阀，气动阀由控制箱控制实现自动开启和关闭。

6.根据权利要求1所述的一种防爆型气控全自动反冲洗过滤器，其特征在于，所述进水管处于托盘和底盖之间。

7.根据权利要求1或6所述的一种防爆型气控全自动反冲洗过滤器，其特征在于，所述进水管设置在出水管的下方、排污管出水口的上方。