CN204257853U - 自动咬合接地线夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及地线连接装置，具体为自动咬合接地线夹，解决现有地线夹操作费时费力，操作劳动强度大，不能将设备引线可靠接地的问题。方案如下：包括架体，架体由上边框，竖边框和盒体构成匚字形架体；竖边侧面设有导向凸棱，开有接地线孔；盒体上开有通孔，孔内穿有支撑杆，支撑杆的上端固定顶板；支撑杆上穿有弹簧；支撑杆位于盒体内固定有长拨片和短拨片；盒体内支撑有轮轴，轮轴上固定有拨片轮、限位轮和复位弹簧；盒体内还铰接有限位杆。本实用新型具有以下优点：1、操作简便，无需拧动绝缘接地杆；2、操作时地线夹不会摆动，劳动强度降低；3、能可靠夹紧地线，避免生产安全事故的发生。

Description

自动咬合接地线夹

技术领域

本实用新型涉及地线连接装置，具体为自动咬合接地线夹。

背景技术

变电站停电检修时，需要将停电设备的导电引线接地，保护人身安全，防止停电设备突然来电，或将停电设备上残存的电荷放电，有利于工作人员在设备上工作。现有的地线连接装置包括竖直设置的匚（fāng）字形金属架体，所述架体的竖边框2朝向架体开口的一侧面设有导向凸棱3，竖边框2侧面开有地线连接孔4；所述架体的下边框竖直开有螺纹孔，所述螺纹孔内拧有支撑螺杆，支撑螺杆的上端铰接有顶板6，顶板6的一端头竖直开有导向槽，顶板6通过导向槽与架体的导向凸棱活动连接。使用时将地线通过地线连接孔与地线夹连接，并在支撑螺杆的下端连接绝缘接地杆，然后将地线夹的上边框跨在停电设备的引线上，然后扭动绝缘接地杆带动支撑螺杆旋转，支撑螺杆在旋转的同时向上推动顶板运动，最终与架体的上边框一同将停电设备的引线夹紧。但是，现有地线夹具有以下缺陷：1、人工扭动绝缘接地杆费时费力；2、在扭动的过程中，由于整个地线夹不能固定，随着绝缘接地杆的扭动，地线夹左右摆动，操作十分不便；3、由于地线夹来回摆动，且操作费力，造成地线夹不能可靠的夹紧设备引线，将设备引线可靠接地，容易发生安全事故。因此，设计一种能够自动咬合、操作省时省力且能将设备引线可靠接地的地线夹是十分有必要的。

发明内容

本实用新型解决现有地线夹操作费时费力，操作劳动强度大，不能将设备引线可靠接地的问题，提供一种自动咬合接地线夹。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：自动咬合接地线夹，包括匚（fāng）字形金属架体，所述架体由上边框，竖边框和下边框构成；所述竖边框朝向架体开口的一侧面设有导向凸棱，竖边框侧面开有接地线孔；所述下边框为盒体；所述盒体上沿导向凸棱平行方向开有通孔，孔内穿有支撑杆，所述支撑杆的上端固定有顶板，所述顶板的一端头竖直开有导向槽，顶板通过导向槽与竖边框的导向凸棱活动连接；所述支撑杆上穿有弹簧，所述弹簧的两端分别压紧顶板与盒体；支撑杆位于盒体内的一段固定有平行设置的长拨片和短拨片；所述盒体内支撑有垂直于架体中心面的轮轴，轮轴上固定有拨片轮、限位轮和复位弹簧；所述拨片轮为只有一个齿的齿轮，且拨片轮的半径大于限位轮的半径；所述限位轮为只有三个齿的齿轮；所述限位轮的三个齿依次为一号齿、二号齿和三号齿，所述二号齿的高度低于一号齿，所述一号齿的高度低于三号齿；所述盒体内还铰接有限位杆，所述限位杆的旋转平面与限位轮的中心面在同一平面内，所述限位杆的长度应保证其端头能够支撑在一号齿和二号齿之间、二号齿和三号齿之间；所述三号齿的高度应保证当限位杆被三号齿顶起、拨片轮与限位轮在复位弹簧的作用下旋转时，限位杆能够从二号齿与三号齿之间跨越至一号齿与二号齿之间；所述长拨片的长度、在支撑杆上的位置和拨片轮与限位轮的相对位置应保证：当限位杆支撑在一号齿和二号齿之间支撑一号齿时长拨片能够拨动拨片轮，当限位杆支撑在一号齿和二号齿之间支撑一号齿时，长拨片位于拨片轮上方，当顶板下降到与盒体贴合时，长拨片拨动拨片轮和限位轮旋转，三号齿将限位杆顶起至最高点；所述短拨片的长度、在支撑杆上的位置和拨片轮与限位轮的相对位置应保证：当限位杆支撑在二号齿和三号齿之间支撑二号齿时拨片轮能够顶住短拨片，限制支撑杆继续向上移动，顶板与上边框分开的距离允许设备引线跨在二者之间，当限位杆支撑在一号齿和二号齿之间支撑一号齿时，短拨片不受拨片轮限制，自由向上移动。匚字形架体上边框搭在设备引线上，竖边框上的导向凸棱为顶板导向，防止顶板偏离架体，无法夹紧设备引线，盒体容纳和支撑其内部各部件结构以及支撑杆和顶板。接地线孔可连接地线。支撑杆受弹簧、长、短拨片和拨片轮、限位轮、支撑杆控制，牵引顶板上下移动。弹簧支撑顶板自然状态下向上移动。顶板可与架体的上边框夹紧设备引线。长拨片与短拨片拨动拨片轮转动，同时受拨片轮限位，从而控制顶板的不同位置，夹紧设备引线或与上边框分离，方便设备引线跨在二者之间。拨片轮与限位轮受复位弹簧、长、短拨片和限位杆的控制，从而控制顶板的不同位置。限位杆支撑限位轮上的齿，对拨片轮和限位轮起限位作用。

本实用新型与现有装置相比具有以下优点：1、操作简便，无需拧动绝缘接地杆；2、操作时地线夹不会来回摆动，劳动强度降低；3、能可靠夹紧地线，避免生产安全事故的发生。

附图说明

图1为现有地线夹结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为盒体内部结构示意图；

图4为限位杆位于二档位时盒体内部件相对位置示意图；

图5为限位杆位于一档位时盒体内部件相对位置示意图。

图中：1-上边框，2-竖边框，3-导向凸棱，4-接地线孔，5-盒体，6-顶板，7-弹簧，8-支撑杆，9-长拨片，10-短拨片，11-拨片轮，12-二号齿，13-三号齿，14-限位杆，15-轮轴，16-一号齿。

具体实施方式

自动咬合接地线夹，包括匚字形金属架体，所述架体由上边框1，竖边框2和下边框构成；所述竖边框2朝向架体开口的一侧面设有导向凸棱3，竖边框2侧面开有接地线孔4；其特征为：所述下边框为盒体5；所述盒体5上沿导向凸棱3平行方向开有通孔，孔内穿有支撑杆8，所述支撑杆8的上端固定有顶板6，所述顶板6的一端头竖直开有导向槽，顶板6通过导向槽与竖边框2的导向凸棱3活动连接；所述支撑杆8上穿有弹簧7，所述弹簧7的两端分别压紧顶板6与盒体5；支撑杆8位于盒体5内的一段固定有平行设置的长拨片9和短拨片10；所述盒体5内支撑有垂直于架体中心面的轮轴15，轮轴15上固定有拨片轮11、限位轮和复位弹簧；所述拨片轮11为只有一个齿的齿轮，且拨片轮11的半径大于限位轮的半径；所述限位轮为只有三个齿的齿轮；所述限位轮的三个齿依次为一号齿16、二号齿12和三号齿13，所述二号齿12的高度低于一号齿16，所述一号齿16的高度低于三号齿13；所述盒体5内还铰接有限位杆14，所述限位杆14的旋转平面与限位轮的中心面在同一平面内，所述限位杆14的长度应保证其端头能够支撑在一号齿16和二号齿之间12、二号齿12和三号齿13之间；所述三号齿13的高度应保证当限位杆14被三号齿13顶起、拨片轮11与限位轮在复位弹簧的作用下旋转时，限位杆14能够从二号齿12与三号齿13之间跨越至一号齿16与二号齿12之间；所述长拨片9的长度、在支撑杆8上的位置和拨片轮11与限位轮的相对位置应保证：当限位杆14支撑在一号齿16和二号齿12之间支撑一号齿16时长拨片9能够拨动拨片轮11，当限位杆14支撑在一号齿16和二号齿12之间支撑一号齿16时，长拨片9位于拨片轮11上方，当顶板6下降到与盒体5贴合时，长拨片9拨动拨片轮11和限位轮旋转，三号齿13将限位杆14顶起至最高点；所述短拨片10的长度、在支撑杆8上的位置和拨片轮11与限位轮的相对位置应保证：当限位杆14支撑在二号齿12和三号齿13之间支撑二号齿12时拨片轮11能够顶住短拨片10，限制支撑杆8继续向上移动，顶板6与上边框1分开的距离允许设备引线跨在二者之间，当限位杆14支撑在一号齿16和二号齿12之间支撑一号齿16时，短拨片10不受拨片轮11限制，自由向上移动。

使用时，将地线连接在架体竖边框2的地线连接孔4上，用手将顶板6下压，支撑杆8上的长拨片9拨动拨片轮11，拨片轮11与限位轮旋转，复位弹簧储存弹性势能，限位杆14支撑在二号齿12与三号齿13之间支撑二号齿12，此时为二档位。松开顶板6，弹簧7压紧顶板6，驱使其继续向上运动，复位弹簧的弹性势能驱使拨片轮11与限位轮向拨动方向相反的方向旋转。但由于受限位杆14支撑，拨片轮11与限位轮无法反向转动，而此时短拨片10受拨片轮11限位，致使支撑杆8无法向上运动，顶板6此时与架体的上边框1固定分离一定距离。然后将设备引线跨在顶板6与上边框1之间。向上推动地线夹，设备引线向下压紧顶板6并驱使其向下移动。支撑杆8上的长拨片9拨动拨片轮11，拨片轮11与限位轮转动，复位弹簧继续储存弹性势能。当顶板6被下压到与盒体5贴合时，三号齿13刚好将限位杆14顶起至最高点，此时停止向上推动地线夹，拨片轮11与限位轮在复位弹簧弹性势能的作用下反向旋转，限位杆14由二号齿12和三号齿13之间跨越至一号齿16和二号齿12之间支撑一号齿16，此时为一档位。拨片轮11与限位轮受限位杆14的支撑力和复位弹簧的共同作用，固定在一档位。由于短拨片10失去了拨片轮11的限位，顶板6在弹簧的弹力作用下向上运动，与架体的上边框1共同夹紧设备引线，完成设备引线接地工作。需要取下地线夹时，向上推动地线夹，设备引线将顶板6下压，支撑杆8上的上长拨片9拨动拨片轮11，拨片轮11与限位轮旋转，复位弹簧储存弹性势能，限位杆14支撑在二档位。短拨片10受拨片轮11限位，顶板6此时与架体的上边框1固定分离一定距离，即可将设备引线由顶板6与架体的上边框1之间取出。

具体实施时，所述三号齿13的齿顶为圆头形。圆头形的齿顶可更加圆滑的顶起限位杆14，使得限位杆14在跨域档位时有较小的阻力。所述架体竖边框2的侧面设有档位指示凸棱。由于限位杆14与限位轮等装置设置于盒体内部，无法直接观察到相互的位置，档位指示凸棱方便下压顶板6时准确快速的控制限位杆14处于各档位。

为了使为使本使用新型的技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。如图2所示：是在地线夹的支撑杆8上安装一个弹簧7，可以推动顶板6咬合架体的上边框1夹紧引线，在地线夹的下端盒体5内部设置齿轮装置，能控制顶板6的自动分合，在支撑杆8上有两个拨片，上面的拨片长，下面拨片短，地线夹底端盒体5内部设置的齿轮装置如图3所示，该齿轮装置由拨片轮11和限位轮构成连为一体，拨片轮11只有一个齿，该齿可以控制支撑杆8上的弹簧7的收放，限位轮上有三个齿，其中一号齿16是地线夹的一档位，即顶板6完全咬合上边框1的档位。二号齿12比一号齿16低少许，是地线夹的二档位，即顶板6固定离开上边框1一定距离的档位，此时可以从引线上安装或取下地线夹，三号齿13要比一号齿16高出少许，并且顶部为圆头形，它可以顶起限位杆14，实现限位杆14由二档位跨越至一档位。限位杆14固定在地线夹底端盒体5内部，可以转动，该限位杆14可以顶住一号齿16、二号齿12，防止限位轮过度逆转，在限位轮和拨片轮11的轮轴上设有复位弹簧，可以将转动后的两轮复位。当接挂接地线时，先用手压缩顶板6至二档位，此时顶板6和上边框1、盒体5均有一段距离，此过程中支撑杆8上的长拨片9拨动拨片轮11和限位轮转动到如图4所示的二档位。这时限位杆14支撑在二号齿12上，使两轮不能逆转，同时复位弹簧储能。放开手后短拨片10受拨片轮11限位，不能上移。此时地线夹的顶板6与上边框1固定分开。然后将设备引线跨置于地线夹开口内，向上推动地线夹，使顶板6顶住设备引线，引线压缩顶板6至与盒体5贴合。此过程中，长拨片9拨动拨片轮11继续旋转，此时，由于三号齿13较高，将限位杆14顶起，同时复位弹簧继续储能。然后将地线夹向下移动，复位弹簧释能，拨片轮11和限位轮逆转，使得支撑杆8的短拨片10失去拨片轮11的限位，这样造成支撑杆8内部外部都没有了阻挡，支撑杆8上的弹簧7释能使顶板6向上移动，并且复位弹簧释能，拨片轮11和限位轮逆转使得限位,14跨越至一号齿16和二号齿12之间，变为如图5所示的一档位。在一档位时，由于短拨片10比较短，拨片轮11也不能阻挡短拨片10，最后在弹簧7的作用下，顶板6与上边框1咬合夹紧设备引线。整个过程中长拨片9始终在拨片轮11上方，当要取下地线夹时，将地线夹向上移动，顶板6顶住设备引线，设备引线压缩顶板6至二档位（在架体竖边框2的侧面设档位指示凸棱），地线夹的顶板6与上边框1固定分离后取下地线夹。

Claims (3)

1.一种自动咬合接地线夹，包括匚字形金属架体，所述架体由上边框（1），竖边框（2）和下边框构成；所述竖边框（2）朝向架体开口的一侧面设有导向凸棱（3），竖边框（2）侧面开有接地线孔（4）；其特征为：所述下边框为盒体（5）；所述盒体（5）上沿导向凸棱（3）平行方向开有通孔，孔内穿有支撑杆（8），所述支撑杆（8）的上端固定有顶板（6），所述顶板（6）的一端头竖直开有导向槽，顶板（6）通过导向槽与竖边框（2）的导向凸棱（3）活动连接；所述支撑杆（8）上穿有弹簧（7），所述弹簧（7）的两端分别压紧顶板（6）与盒体（5）；支撑杆（8）位于盒体（5）内的一段固定有平行设置的长拨片（9）和短拨片（10）；所述盒体（5）内支撑有垂直于架体中心面的轮轴（15），轮轴（15）上固定有拨片轮（11）、限位轮和复位弹簧；所述拨片轮（11）为只有一个齿的齿轮，且拨片轮（11）的半径大于限位轮的半径；所述限位轮为只有三个齿的齿轮；所述限位轮的三个齿依次为一号齿（16）、二号齿（12）和三号齿（13），所述二号齿（12）的高度低于一号齿（16），所述一号齿（16）的高度低于三号齿（13）；所述盒体（5）内还铰接有限位杆（14），所述限位杆（14）的旋转平面与限位轮的中心面在同一平面内，所述限位杆（14）的长度应保证其端头能够支撑在一号齿（16）和二号齿之间（12）、二号齿（12）和三号齿（13）之间；所述三号齿（13）的高度应保证当限位杆（14）被三号齿（13）顶起、拨片轮（11）与限位轮在复位弹簧的作用下旋转时，限位杆（14）能够从二号齿（12）与三号齿（13）之间跨越至一号齿（16）与二号齿（12）之间；所述长拨片（9）的长度、在支撑杆（8）上的位置和拨片轮（11）与限位轮的相对位置应保证：当限位杆（14）支撑在一号齿（16）和二号齿（12）之间支撑一号齿（16）时长拨片（9）能够拨动拨片轮（11），当限位杆（14）支撑在一号齿（16）和二号齿（12）之间支撑一号齿（16）时，长拨片（9）位于拨片轮（11）上方，当顶板（6）下降到与盒体（5）贴合时，长拨片（9）拨动拨片轮（11）和限位轮旋转，三号齿（13）将限位杆（14）顶起至最高点；所述短拨片（10）的长度、在支撑杆（8）上的位置和拨片轮（11）与限位轮的相对位置应保证：当限位杆（14）支撑在二号齿（12）和三号齿（13）之间支撑二号齿（12）时拨片轮（11）能够顶住短拨片（10），限制支撑杆（8）继续向上移动，顶板（6）与上边框（1）分开的距离允许设备引线跨在二者之间，当限位杆（14）支撑在一号齿（16）和二号齿（12）之间支撑一号齿（16）时，短拨片（10）不受拨片轮（11）限制，自由向上移动。

2.根据权利要求1所述的自动咬合接地线夹，其特征为：所述三号齿（13）的齿顶为圆头形。

3.根据权利要求2所述的自动咬合接地线夹，其特征为：所述架体竖边框（2）的侧面设有档位指示凸棱。