CN204255790U - 快速测定重油受热结焦趋势的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种快速测定重油受热结焦趋势的装置，包含：带有可拆卸密封盖板的反应器，包含：进料油管、出料油管、惰性气体进料管及惰性气体出料管；至少一个加热成焦板，设置于该反应器内部，用于对被测重油进行加热到一预定温度，并使该被测重油在该加热成焦板上结焦；至少一个搅拌器，穿过该密封盖板设置于该反应器内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油加工领域，特别涉及一种快速测定劣质重油受热结焦趋势的箱式装置。
背景技术
随着国内经济的快速增长，对石油的需求也越来越多。重油热加工工艺如延迟焦化、减黏裂化已经成为重质残渣油实现轻质化，生产高价值汽油、石脑油、轻瓦斯油、重瓦斯油和燃料油的重要手段。由于热加工工艺因相对简单、技术成熟、投资少、利润高而受到重视，加之原油不断变重、变劣，因此该工艺在炼厂中的竞争力不断增加。热加工工艺反应过程中如何控制加热到所需温度时物料在炉管上不结焦，使之在专设的焦炭塔中反应和掌握原料油的结焦特性是该过程需要解决的问题。
原料油结焦趋势(即结焦指数)对于整个热加工工艺都有着重要的意义，通过结焦指数了解原料油的结焦性能，对装置的设计改造，长周期运行都有着重要指导意义。
如图1所示，是专利号为CN202256219提供的一种焦化结焦指数测定装置，包括一个反应管110，整个反应管110的外壁设置保温套19，反应管110的顶部设有易拆装的上盖，上盖配置有一个插入式加热棒H及一根用于测管内温度的第二热电偶13。在加热棒H内插有第一热电偶，加热棒H通过固态继电器14连接电源。反应管110上连接有惰性气进料管路及惰性气出料管路，惰性气进料管路上配置有气体流量控制器11及单向阀12，惰性气出料管路上配置有压力控制器18及压力安全保护阀16。当加热棒H上结焦时，由于结焦附着在加热棒H的表面形成保温层，对应加热棒H给出功率会减少，结焦量的多少与加热棒H给出功率减少量相关，通过计算减少的功率来计算结焦的指数。
然而上述的焦化结焦指数测定装置的弊端在于由于热量从加热棒H传输到第二热电偶13时，已经在被测液体中有了一定的热量损耗。因此第二热热电偶所得到的热量就不准确，也就对输出功率的计算结果有了影响，从而导致了计算结焦指数的不准确性。因此，如何发明一种快速，准确测量重油受热结焦趋势的装置，为本领域技术人员所共同努力的方向。
实用新型内容
为达到上述目的，本实用新型提供一种快速测定重油受热结焦趋势的装置，包含：带有可拆卸密封盖板的反应器、至少一个加热成焦板以及至少一个搅拌器，该反应器包含：进料油管、出料油管、惰性气体进料管及惰性气体出料管；该加热成焦板，设置于该反应器内部，用于对被测重油进行加热到一预定温度，并使该被测重油在该加热成焦板上结焦；该搅拌器，穿过该密封盖板设置于该反应器内部。
上述的快速测定重油受热结焦趋势的装置，该加热成焦板进一步包括一本体，以及一走线部，该本体设置于该反应器内部，该走线部穿过该密封盖板连接该本体及该反应器的外部。
上述的快速测定重油受热结焦趋势的装置，还包括对反应器内部的被测重油进行预加热的预热系统，设置于该反应器内部。
上述的快速测定重油受热结焦趋势的装置，该预热系统进一步包括：加热部、控制部、及热电偶，该热电偶将被测重油的温度信号传送至该控制部，该控制部根据该温度信号控制该加热部进行加热或者停止加热。
上述的快速测定重油受热结焦趋势的装置，还包括一连通管，该连通管在与该进料油管和该出料油管相连通，并共同构成一循环系统。
上述的快速测定重油受热结焦趋势的装置，该加热成焦板上设置一用于对该加热成焦板的重量进行实时称重的自动称重系统。
上述的快速测定重油受热结焦趋势的装置，该反应器外部有保温层，用于对该反应器进行保温。
上述的快速测定重油受热结焦趋势的装置，在该惰性气体进料管及该惰性气体出料管上均设有单向阀。
上述的快速测定重油受热结焦趋势的装置，该加热成焦板内设有热电偶，用于控制该加热成焦板的温度恒定。
上述的快速测定重油受热结焦趋势的装置，该加热成焦板置于该反应器中的位置不在同一水平面上。
上述的快速测定重油受热结焦趋势的装置，该加热成焦板具有一定的倾斜角度。
上述的快速测定重油受热结焦趋势的装置，被测重油被该加热成焦板加热的该预定温度为400～450℃。
附图说明
图1为现有技术中测定重油受热结焦趋势的装置示意图；
图2为本实用新型一实施例中快速测定重油受热结焦趋势的装置示意图；其中，附图标记：
H 加热棒
11 气体流量控制器
12 单向阀
13 第二热电偶
14 固态继电器
16 压力安全保护阀
18 压力控制器
19 保温套
110 反应管
21 惰性气体进料管
22 惰性气体出料管
23、24 加热成焦板
25 热电偶
26 搅拌器
27 进料油管
28 出料油管
29 反应器
210 循环系统
具体实施方式
请参看图2，图2为本实用新型一实施例中快速测定重油受热结焦趋势的装置的示意图。该快速测定重油受热结焦趋势的装置包含：带有可拆卸密封盖板的反应器29，加热成焦板23、24以及搅拌器26。该反应器29进一步包括：进料油管27、出料油管28、惰性气体进料管21及惰性气体出料管22。该加热成焦板23、24穿过该密封盖板设置于该反应器29的内部，用于对被测重油进行加热到一预定温度，并使该被测重油在该加热成焦板23、24上结焦。搅拌器26，穿过该密封盖板设置于该反应器内部。在本实施例中，该加热成焦板23、24进一步包括一本体，以及一走线部。该本体设置于该反应器内部，该走线部穿过该密封盖板连接该本体及该反应器的外部连接电源及一控制系统。
当开始测量时，将干净且干燥的加热成焦板23、24称重得出重量m1及m2。
然后将被测重油从该进料油管27以5ml/min的速度流入该反应器29内部。(流入速度不限定于此)该被测重油为新疆风城超稠油，或者本领域技术人员根据实际需要而改变被测重油来源。之后开启搅拌器26使得被测重油保持流动状态。同时开启惰性气体进料管21及惰性气体出料管22，使得惰性气体充满反应器29内部。该惰性气体进料管21及惰性气体出料管22上可设置单向进料阀和单向出料阀。该惰性气体对整个反应过程起到保护作用，并可以通过调节惰性气体的流量控制被测重油在反应器中的停留时间。然后加热成焦板23、24开始对被测重油进行加热到400～450摄氏度，优选的为420摄氏度。然而本领域技术人员可根据实际需求及被测重油性质自行定义加热温度。该加热成焦板23、24内可设有热电偶，用于控制该加热成焦板的温度恒定。随着温度的升高，开始在加热成焦板23、24上形成结焦。经过一预设时间t之后，将加热成焦板23、24再次称重，得出重量m1’及m2’。将两次撑得的重量差除以时间，即得出被测重油的结焦指数。在本实施例中，该进料油管27位于该出料油管28的水平下方(如图1实线部分所标)。在其他实施例中，该进料油管27可位于该出料油管28的水平上方(如图1虚线部分所标)。两种情况所不同的是，当该进料油管27位于该出料油管28的水平上方时，需等到被测重油完全没过该加热成焦板23、24之后，才可开始加热，以保护装置不会受热过度。在本实施例中加测成焦板的数量为两个，搅拌器的数量为1个。然而本领域技术人员可根据具体情况，适当增加或减少加热成焦板和搅拌器的数量。
在另一实施例中，该反应器29中还可以包含一预热系统，该预热系统进一步包括：加热部、控制部、及热电偶，该热电偶将被测重油的温度信号传送至该控制部，该控制部根据该温度信号控制该加热部进行加热或者停止加热。该加热部对被测重油进行预加热到300摄氏度，以加快结焦速度，减少测试时间。同时该热电偶能够测定被测重油温度，并控制该温度保持一预设水平。然而本领域技术人员可根据实际情况设定预加热温度。
请再次参照图2，为避免被测重油在没有完全结焦之前就从该出油料管28流走而造成浪费。在本实用新型另一实施例中，该快速测定重油受热结焦趋势的装置还包括一连通管。该连通管与该出油料管28和该进油料管27相连通并共同构成一循环系统210。当被测重油从该出油料管28流出时，该循环系统210将流出的被测重油重新循环导入该进油料管27，以循环利用，节省被测重油。
本快速测定重油受热结焦趋势的装置需要两次对加热成焦板23、24进行称重，而且需将加热成焦板从装置上卸下来，因此操作上比较繁琐。在本实用新型的另一实施例中，该加热成焦板23、24上进一步包含自动称重系统(图中未绘示)。该自动称重系统可以实时的对该加热成焦板23、24进行称重，并且将所得结果通过一显示装置显示出来。
为了减少测试过程中的热量损失，本实用新型的另一实施例中该反应器29外部可设有以保温层。
为了更好的是被测重油在该加热成焦板23、24上成焦，本申请另一实施例中，加热成焦板23、24置于该反应器29中的位置不在同一水平面上，并倾斜一定角度，该倾斜角度为20度到60度，但不限定于此。
与现有技术相比，本实用新型所采用的快速测定重油受热结焦趋势的装置，能够使用最简单的原理，最直观的方法测量出被测重油的结焦指数，避免了传统方法中由于热量损失而导致的计算误差，从而提高了检测的精度和方便度。
Claims (12)
1.一种快速测定重油受热结焦趋势的装置，其特征在于，包含：
带有可拆卸密封盖板的反应器，包含：进料油管、出料油管、惰性气体进料管及惰性气体出料管；
至少一个加热成焦板，设置于该反应器内部，用于对被测重油进行加热到一预定温度，并使该被测重油在该加热成焦板上结焦；
至少一个搅拌器，穿过该密封盖板设置于该反应器内部。
2.如权利要求1所述的快速测定重油受热结焦趋势的装置，其特征在于，该加热成焦板进一步包括一本体，以及一走线部，该本体设置于该反应器内部，该走线部穿过该密封盖板连接该本体及该反应器的外部。
3.如权利要求1所述的快速测定重油受热结焦趋势的装置，其特征在于，还包括对反应器内部的被测重油进行预加热的预热系统，设置于该反应器内部。
4.如权利要求3所述的快速测定重油受热结焦趋势的装置，其特征在于，该预热系统进一步包括：加热部、控制部、及热电偶，该热电偶将被测重油的温度信号传送至该控制部，该控制部根据该温度信号控制该加热部进行加热或者停止加热。
5.如权利要求1所述的快速测定重油受热结焦趋势的装置，其特征在于，还包括一连通管，该连通管与该进料油管和该出料油管相连通，并共同构成一循环系统。
6.如权利要求1所述的快速测定重油受热结焦趋势的装置，其特征在于，该加热成焦板上设置一用于对该加热成焦板的重量进行实时称重的自动称重系统。
7.如权利要求1所述的快速测定重油受热结焦趋势的装置，其特征在于，该反应器外部有保温层。
8.如权利要求1所述的快速测定重油受热结焦趋势的装置，其特征在于，在该惰性气体进料管及该惰性气体出料管上均设有单向阀。
9.如权利要求1所述的快速测定重油受热结焦趋势的装置，其特征在于，该加热成焦板内设有热电偶，用于控制该加热成焦板的温度恒定。
10.如权利要求1所述的快速测定重油受热结焦趋势的装置，其特征在于，该加热成焦板置于该反应器中的位置不在同一水平面上。
11.如权利要求1所述的快速测定重油受热结焦趋势的装置，其特征在于，该加热成焦板具有一定的倾斜角度。
12.如权利要求1所述的快速测定重油受热结焦趋势的装置，其特征在于，该预定温度为400～450℃。
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