CN204255682U - 一种新型加氢催化剂评价取样装置 - Google Patents

Abstract

一种新型加氢催化剂评价取样装置，包括高压反应釜、取样阀、取样管、冷却介质、取样器和取样瓶，所述取样瓶通过管路依次与取样器和高压反应釜相连，所述取样管采用螺旋式换热管，所述取样管放入装有冷却介质的取样器内，所述高压反应釜的端口设有取样阀，所述取样管的一端通过取样阀与高压反应釜连接，所述取样管的另一端与取样瓶连接。本实用新型取样装置结构简单，通过螺旋式取样管降低取样流速和挥发，并通过较长的管程增加冷却时间，实现高压安全取样，提高取样液质量。

Description

一种新型加氢催化剂评价取样装置

技术领域

本实用新型涉及苯部分加氢催化剂评价取样装置，尤其是一种新型加氢催化剂评价取样装置。

背景技术

苯部分加氢催化剂评价装置是检验催化剂效果的关键设备，其中取样环节为整个评价过程的关键部分。在评价取样过程，由于釜内温度，通常为120～160℃，压力为3.0～6.0MPa，两者都较高，样液组分中的苯、环己烯和环己烷容易挥发，需通过有效的取样装置，将样液从釜内取出。传统的取样装置是在取样口设置双阀，再在双阀中间设置一高压缓冲装置，取样时先将样液取存至缓冲装置，再关闭连接釜端阀门，打开缓冲装置另一侧阀门取样。采用此种取样方式，设置较复杂，且无冷却部分，易挥发组分在取样过程中容易挥发，对取出的样液成份影响较大，且取样过程气味较浓，对人体危害较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种新型加氢催化剂评价取样装置，该取样装置能够缩短取样过程，实现安全有效的高温高压取样。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种新型加氢催化剂评价取样装置，包括高压反应釜、取样阀、取样管、冷却介质、取样器和取样瓶，所述取样瓶，取样器和高压反应釜通过管路依次相连，所述取样管采用螺旋式结构，所述取样管放入装有冷却介质的取样器内，所述高压反应釜的端口设有取样阀,所述取样管的一端通过取样阀与高压反应釜连接,所述取样管的另一端与取样瓶连接。

所述取样管采用螺旋式换热管，取样管的出口管径为长度为20～50cm。这样设置可控制样液流量，再经冷却介质，降低取样过程样液温度，有效的降低取样过程有机物挥发的问题。

所述取样器采用铜或铝，所述取样器内的冷却介质采用水或导热油，需要浸没取样器容积的90％。用于对高压反应釜内取出样液的冷却，多次使用后可根据实际温度要求及时更换。

所述取样瓶内装有温度10～15℃水，取样后可对样液起到清洗和分层的作用。

所述取样阀采用精确控制样液流量的针型阀。

本实用新型的有益效果是：

1.采用螺旋形式取样管，减小取样装置体积，并增加管阻，降低流速，利于取样。

2.利用较长的管程，达到较好的高温取样效果，实现带压取样，无安全隐患。

3.取样装置结构简单，使用方便。

附图说明：

图1是本实用新型一个实施例结构示意图；

其中1.高压反应釜，2.取样阀，3.取样管，4.冷却介质，5.取样器，6.取样瓶。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，一种新型加氢催化剂评价取样装置，包括高压反应釜1、取样阀2、取样管3、冷却介质4、取样器5和取样瓶6，取样瓶6通过管路依次与取样器5和高压反应釜1相连，取样管3采用螺旋式换热管，取样管3放入装有冷却介质的取样器5内，高压反应釜1的端口设有取样针阀2。

将取样管用变接头变至出口管为取管约20～50cm，与钢管进行缠绕，注意缠绕管间距，将取样管做成螺旋样式。取样管与釜连接时采用卡套式连接，靠釜端接取样调节阀门。取样时，计算好取样管3的体积，将取样管3浸渍在取样器5内的冷却介质4中，取样管3的另一侧出口伸入取样瓶6。

取样器5内的冷却介质4可以是水或导热油，取样器5可采用导热性能较好的金属材料，如铜或铝，取样器管3可根据具体需求缩短和加长。

高压反应釜1端口的取样阀2采用针型阀，可精确控制样液流量。取样瓶6内装有温度在10～15℃的水，取样后可对样液起到清洗和分层的作用。

取样器5内的冷却介质4要将取样器的90％部分浸没。冷却介质多次使用后，根据实际温度要求及时更换。

本实用新型工作时，首先开启取样阀2，高温样液在釜内压力下快速流出，在流经取样器5的过程中，由于样液和取样器5的外部冷却介质温差较大，取样器5内的液体快速降温。由于取样器5的管径较细，管阻较高，管内样液流量较少，样液在流经取样器5的过程中快速降温，降温后的样液温度远远低于易挥发组分沸点温度，相应挥发速度大大降低。样液通过取样器5冷却后，再通过取样管3引出到取样瓶6内，完成一个取样过程。这样既保证取样后样液的组分精确性，也使得取样环境安全无毒无害。

通过改变取样器5的长度及冷却介质4的温度，可控制取样器5的出口样液温度，并控制空气中有机组分的含量。如下面表1所示，是一组在保持高压反应釜内的样液温度不变的情况下，通过改变取样器的长度和冷却介质温度，而获得不同的取样器出口温度和空气中的有机组份含量的实验数据表。

表1

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (5)

1.一种新型加氢催化剂评价取样装置，其特征是，包括高压反应釜、取样阀、取样管、冷却介质、取样器和取样瓶，所述取样瓶,取样器和高压反应釜通过管路依次相连，所述取样管采用螺旋式结构，所述取样管放入装有冷却介质的取样器内，所述高压反应釜的端口设有取样阀，所述取样管的一端通过取样阀与高压反应釜连接，所述取样管的另一端与取样瓶连接。

2.如权利要求1所述的一种新型加氢催化剂评价取样装置，其特征是，所述取样管采用螺旋式换热管，取样管的出口管径为长度为20～50cm。

3.如权利要求1所述的一种新型加氢催化剂评价取样装置，其特征是，所述取样器采用铜或铝，所述取样器内的冷却介质采用水或导热油，并浸没取样器容积的90％。

4.如权利要求1所述的一种新型加氢催化剂评价取样装置，其特征是，所述取样瓶内装有温度10～15℃水。

5.如权利要求1所述的一种新型加氢催化剂评价取样装置，其特征是，所述取样阀采用精确控制样液流量的针型阀。