CN202433359U - 一种老化实验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种老化实验装置，包括加热箱，在加热箱中设置有老化罐，老化罐包括罐体和罐盖，所述的罐体或罐盖上设置有监测口，所述的老化实验装置还包括延伸入加热箱中的压力监测管道，压力监测管道的位于箱体中的内端与所述监测口相连通，所述压力监测管道的位于箱体外的外端串接有用于对罐体中的实验样品进行压力监测的压力表。这样当使用老化罐对实验样品进行老化实验时，通过压力表可以观察到高温下老化实验时罐体内的饱和蒸汽压，并将监测所得到的压力与该温度条件下的水的饱和蒸汽压相对比，如果压力表所显示的监测压力小于该温度条件下的水的饱和蒸汽压，则表示老化罐有泄漏，需要重新进行老化实验。
Description
技术领域
本实用新型属于温度老化实验技术领域，特别涉及一种老化实验装置。
背景技术
目前在对氮气蒸汽泡沫进行老化实验时，由于蒸汽温度远远高于100℃，实验室内通过安瓿瓶密封样品进行老化实验方法已无法满足大于100℃实验要求，因为安瓿瓶是玻璃材质，大于100℃时水要沸腾，致使瓶内压力大于大气压导致容器破裂。
通过调研，发现目前采用老化罐进行老化实验，但现有的老化罐多采用石墨密封垫进行密封，这样其所承受的最高温度也只能达到260℃，而现场蒸汽温度可达280℃，也无法满足老化实验要求。且目前老化罐不是根据老化实验要求设计的，不能随时取样分析，也不能观察老化过程是否正常，由于目前老化罐没有设计取样口，在老化实验中取样分析就比较麻烦，需要降温后打开盖子取样；并且现有的老化罐上没有设置用于跟踪老化过程是否正常的监测装置，如果老化过程中有泄漏发生就会导致老化实验失败。因此，为满足老化实验要求，需要对现有的老化罐结构进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的老化实验装置，以解决现有技术中的老化罐工作中不能跟踪监测老化过程是否正常的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种老化实验装置，包括加热箱，在加热箱中设置有老化罐，老化罐包括罐体和罐盖，所述的罐体或罐盖上设置有监测口，所述的老化实验装置还包括延伸入加热箱中的压力监测管道，压力监测管道的位于箱体中的内端与所述监测口相连通，所述压力监测管道的位于箱体外的外端串接有用于对罐体中的实验样品进行压力监测的压力表。
所述的压力监测管道通过一方向控制阀与所述的压力表相连通，所述的方向控制阀上还串接有一通过方向控制阀与压力监测管道连通的放空安全阀。
所述的压力监测管道上设置有用于控制压力监测管道状态的取样控制阀。
所述的罐体和罐盖的密封配合处设置有紫铜密封结构。
所述的罐体上设置有取样口，所述的老化实验装置还包括延伸入加热箱中的取样管道，取样管道的位于箱体中的内端与所述的取样口相连通，取样管道的位于箱体外的管道段上设置有用于控制取样管道导通状态的取样控制阀。
本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的压力监测装置中在罐体或罐盖上设置监测口，并在监测口通过压力监测管道串接压力表，这样当使用老化罐对实验样品进行老化实验时，通过压力表可以观察到高温下老化实验时罐体内的饱和蒸汽压，并将监测所得到的压力与该温度条件下的水的饱和蒸汽压相对比，如果压力表所显示的监测压力小于该温度条件下的水的饱和蒸汽压，则表示老化罐有泄漏，需要重新进行老化实验。
附图说明
图1是本实用新型的老化实验装置的一种实施例的结构示意图；
图2是图1中老化罐的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，一种老化实验装置的实施例，该实施例中的老化实验装置主要由加热箱1和老化罐2组成，老化罐位于加热箱中并由加热箱提供高温热源，老化罐2包括罐体22和罐盖21，在罐体22和罐盖21之间的密封配合处设置有紫铜密封结构10，在老化罐上联接有用于对老化罐中的老化实验过程中的罐体中的压力进行监测的压力表5，在老化罐2的罐盖21上设置有与罐体内腔相连通的监测口210，所述的压力表5通过一方向控制阀4及压力监测管道31与监测口210相连，该压力监测管道31单独设置，压力监测管道延伸入加热箱中，且压力监测管道的位于箱体中的内端与监测口连通、其位于箱体外的外端则通过方向控制阀4与压力表5串接连通，压力监测管道31上设置有用于控制监测通道导通状态的监测控制阀3，方向控制阀4的进口通过压力监测管道与罐盖上的监测口210相连，方向控制阀4上的一个出口与压力表5相连，方向控制阀的另一个出口为安全口，安全口上串接连通有一个放空安全阀8，在对罐体中的发泡剂进行老化实验时，当向罐体中加入的发泡剂过多时，为防止罐体中的液体受热膨胀而对罐体造成损失，放空安全阀通过方向控制阀与罐盖上的监测口相连通，打开放空安全阀，泄出膨胀压力，本实施例中的方向控制阀采用六通阀。在所述罐体22的下部还设置有取样口220，在罐体的取样口处联接取样装置，该取样装置包括与取样口串接连通的取样管道91，取样管道单独设置且延伸入加热箱中，取样管道的位于箱体中的内端与罐体上的取样口相连通，取样管道的位于加热箱外的管道段上设置有用于控制取样管道导通状态的取样控制阀9，在本实施例中，监测控制阀、放空安全阀和取样控制阀均采用耐温耐压的针阀。
在使用上述的老化实验装置在实验室中对发泡剂进行老化实验时，将发泡剂加入到罐体22中，并盖上罐盖21，将老化罐放入加热箱中，通过加热箱对老化罐进行高温加热以对发泡剂进行老化实验，因为上述实施例中的罐盖和罐体之间的密封配合处采用紫铜密封结构，且监测控制阀6、放空安全阀8和取样控制阀9均采用耐温耐压的针阀，这样就可以提高加热线的加热温度，比如通常可以在现场温度高于280℃的情况下对发泡剂进行高温老化实验，在进行老化实验时，可以随时进行取样分析，打开取样控制阀，取样口通过取样管道91与外界连通，这样通过取样管道对罐体中的老化样品进行取样，进而对样品进行取样分析，这样就可以随时在对不同老化时间对罐体中的老化样品进行取样分析，不需要再降低罐体温度，在不需要进行取样分析时，关闭取样控制阀。在上述实施例中设置有起监测作用的压力表5，当打开监测控制阀3时，压力表5通过方向控制阀4、压力监测管道31与罐盖21上的监测口连通，通过压力表5观察不同温度时所显示的压力，将所观察得到的压力与该温度下水的饱和蒸汽压对比，从而了解老化实验过程中老化罐是否有泄漏情况发生，并且在方向控制阀的安全口串接有放空安全阀，当进行老化实验时，加入到发泡剂过多时，打开放空安全阀，泄出压力，避免罐体中的液体受热膨胀对罐体的损害。
上述实施例中的老化实验装置可以对发泡剂进行老化实验，也可以对油田用相关化学驱剂进行老化实验。
上述实施例中的方向控制阀采用的是六通阀，在其他实施例中也可以采用其他结构的方向控制阀如三通阀、四通阀或五通阀等。
上述实施例中可以只设置压力表，并将压力表直接安装在罐盖的监测口处，此时可以不设置放空安全阀，或将放空安全阀设置在老化罐的其他位置处。上述实施例中的监测口设置在罐盖上，在其他实施例中，也可以将监测口设置在罐体上。
上述实施例所提供的老化实验装置的耐压可以得到50MPa，耐温可以达到400℃，从而保证发泡剂或其他化学驱剂的高温老化实验可以安全进行。
Claims (5)
1.一种老化实验装置，包括加热箱，在加热箱中设置有老化罐，老化罐包括罐体和罐盖，其特征在于：所述的罐体或罐盖上设置有监测口，所述的老化实验装置还包括延伸入加热箱中的压力监测管道，压力监测管道的位于箱体中的内端与所述监测口相连通，所述压力监测管道的位于箱体外的外端串接有用于对罐体中的实验样品进行压力监测的压力表。
2.根据权利要求1所述的老化实验装置，其特征在于：所述的压力监测管道通过一方向控制阀与所述的压力表相连通，所述的方向控制阀上还串接有一通过方向控制阀与压力监测管道连通的放空安全阀。
3.根据权利要求2所述的老化实验装置，其特征在于：所述的压力监测管道上设置有用于控制压力监测管道状态的取样控制阀。
4.根据权利要求1或2或3所述的老化实验装置，其特征在于：所述的罐体和罐盖的密封配合处设置有紫铜密封结构。
5.根据权利要求1或2或3所述的老化实验装置，其特征在于：所述的罐体上设置有取样口，所述的老化实验装置还包括延伸入加热箱中的取样管道，取样管道的位于箱体中的内端与所述的取样口相连通，取样管道的位于箱体外的管道段上设置有用于控制取样管道导通状态的取样控制阀。
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Publications (1)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2012
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