CN204254647U - 锅炉余热粉尘回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于环保设备领域，尤其涉及一种锅炉余热粉尘回收装置，其特征在于：所述第一风机安装于所述第一进气口上，所述第二风机安装于所述第二进气口上，所述除尘滤芯安装于所述滤芯安装板上，所述筒体安装于所述壳体的一侧，所述筒体的一端开设有筒体进气口并且其另一端开设有筒体出气口，所述超导热管的一端插设于所述壳体内并且其另一端插设于所述筒体内，所述超导热管位于所述滤芯安装板、电极安装板之间，所述正极板、负极板相对设置并且其二者均安装于所述电极安装板上，所述正极板捶打器安装于所述正极板的一侧，所述负极板捶打器安装于所述负极板的一侧，所述收集斗安装于所述壳体上并且其位于所述正极板、负极板的下方。
Description
技术领域
本实用新型属于环保设备领域，尤其涉及一种锅炉余热粉尘回收装置。
背景技术
工业锅炉在设计制造时，为了防止锅炉尾部受热面腐蚀和堵灰，需要排放大量的高温烟气，高温烟气排放不但造成大量热能浪费，同时由于高温烟气中也含有大量的粉尘，粉尘的排放会污染环境。目前，在锅炉的尾部只设置有简单的除尘装置，除尘效果并不彻底，仍有大量小颗粒的粉尘排入大气中，另外，锅炉尾气中的余热并没有得到回收利用，这些余热也随尾气直接排入大气中，造成能源的浪费。
发明内容
本实用新型针对上述技术问题，提供了一种除尘效果彻底、节约能源的锅炉余热粉尘回收装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种锅炉余热粉尘回收装置，其特征在于：包括壳体、第一风机、第二风机、除尘初滤网、滤芯安装板、电极安装板、除尘滤芯、筒体、超导热管、正极板、负极板、正极板捶打器、负极板捶打器、收集斗，所述壳体的一端上部开设有第一进气口，所述壳体的一端中部开设有第二进气口，所述壳体的另一端开设有出气口，所述第一风机安装于所述第一进气口上，所述第二风机安装于所述第二进气口上，所述除尘初滤网、滤芯安装板、电极安装板依次安装于所述壳体的内部，所述除尘初滤网、滤芯安装板、电极安装板位于所述第一进气口、第二进气口与所述出气口之间，所述除尘滤芯安装于所述滤芯安装板上，所述筒体安装于所述壳体的一侧，所述筒体的一端开设有筒体进气口并且其另一端开设有筒体出气口，所述超导热管的一端插设于所述壳体内并且其另一端插设于所述筒体内，所述超导热管位于所述滤芯安装板、电极安装板之间，所述正极板、负极板相对设置并且其二者均安装于所述电极安装板上，所述正极板捶打器安装于所述正极板的一侧，所述负极板捶打器安装于所述负极板的一侧，所述收集斗安装于所述壳体上并且其位于所述正极板、负极板的下方。
还包括翅片，所述翅片安装于所述超导热管上并且其位于所述壳体内。
所述第一风机、第二风机垂直设置。
所述出气口位于所述壳体的另一端中部。
本实用新型的有益效果为：--
1、通过第一进气口、第二进气口同时进尾气，通过第一风机、第二风机加快尾气的流通速度，进气速度快；
2、通过除尘初滤网对尾气中的粉尘进行初次拦截，防止大块粉尘积聚于除尘滤芯上，通过除尘滤芯进行再次过滤除去大、中颗粒的粉尘，防止大、中颗粒的粉尘积聚于超导热管上，通过正极板、负极板形成电离除尘装置，用于除去小颗粒粉尘，三重除尘，除粉尘效果好；
3、在筒体内注入流体，超导热管将尾气中的余热传导到筒体内的流体上，对流体进行加热，高效回收余热；
4、正极板捶打器、负极板捶打器分别对正极板、负极板实施捶打作用，将正极板、负极板上附着的粉尘落入收集斗内，粉尘回收方便；
5、翅片的设置，加速导热，提高余热回收效率；
6、第一风机、第二风机垂直设置，加速尾气流通；
7、出气口位于壳体的另一端中部，外形美观。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图中，1-壳体，2-第一风机，3-第二风机，4-除尘初滤网，5-滤芯安装板，6-电极安装板，7-除尘滤芯，8-筒体，9-超导热管，10-正极板，11-负极板，12-正极板捶打器，13-负极板捶打器，14-收集斗，15-第一进气口，16-第二进气口，17-出气口，18-筒体进气口，19-筒体出气口，20-翅片。
实施例
如图1所示，一种锅炉余热粉尘回收装置，包括壳体1、第一风机2、第二风机3、除尘初滤网4、滤芯安装板5、电极安装板6、除尘滤芯7、筒体8、超导热管9、正极板10、负极板11、正极板捶打器12、负极板捶打器13、收集斗14，壳体1的一端上部开设有第一进气口15，壳体1的一端中部开设有第二进气口16，壳体1的另一端开设有出气口17，第一风机2安装于第一进气口15上，第二风机3安装于第二进气口16上，除尘初滤网4、滤芯安装板5、电极安装板6依次安装于壳体1的内部，除尘初滤网4、滤芯安装板5、电极安装板6位于第一进气口15、第二进气口16与出气口17之间，除尘滤芯7安装于滤芯安装板5上，筒体8安装于壳体1的一侧，筒体8的一端开设有筒体进气口18并且其另一端开设有筒体出气口19，超导热管9的一端插设于壳体1内并且其另一端插设于筒体8内，超导热管9位于滤芯安装板5、电极安装板6之间，正极板10、负极板11相对设置并且其二者均安装于电极安装板6上，正极板捶打器12安装于正极板10的一侧，负极板捶打器13安装于负极板11的一侧，收集斗14安装于壳体1上并且其位于正极板10、负极板11的下方。
还包括翅片20，翅片20安装于超导热管9上并且其位于壳体1内。
第一风机2、第二风机3垂直设置。
出气口17位于壳体1的另一端中部。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (4)
1.一种锅炉余热粉尘回收装置，其特征在于：包括壳体、第一风机、第二风机、除尘初滤网、滤芯安装板、电极安装板、除尘滤芯、筒体、超导热管、正极板、负极板、正极板捶打器、负极板捶打器、收集斗，所述壳体的一端上部开设有第一进气口，所述壳体的一端中部开设有第二进气口，所述壳体的另一端开设有出气口，所述第一风机安装于所述第一进气口上，所述第二风机安装于所述第二进气口上，所述除尘初滤网、滤芯安装板、电极安装板依次安装于所述壳体的内部，所述除尘初滤网、滤芯安装板、电极安装板位于所述第一进气口、第二进气口与所述出气口之间，所述除尘滤芯安装于所述滤芯安装板上，所述筒体安装于所述壳体的一侧，所述筒体的一端开设有筒体进气口并且其另一端开设有筒体出气口，所述超导热管的一端插设于所述壳体内并且其另一端插设于所述筒体内，所述超导热管位于所述滤芯安装板、电极安装板之间，所述正极板、负极板相对设置并且其二者均安装于所述电极安装板上，所述正极板捶打器安装于所述正极板的一侧，所述负极板捶打器安装于所述负极板的一侧，所述收集斗安装于所述壳体上并且其位于所述正极板、负极板的下方。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉余热粉尘回收装置，其特征在于：还包括翅片，所述翅片安装于所述超导热管上并且其位于所述壳体内。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉余热粉尘回收装置，其特征在于：所述第一风机、第二风机垂直设置。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉余热粉尘回收装置，其特征在于：所述出气口位于所述壳体的另一端中部。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201420640561.3U CN204254647U (zh) | 2014-10-30 | 2014-10-30 | 锅炉余热粉尘回收装置 |
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| CN201420640561.3U CN204254647U (zh) | 2014-10-30 | 2014-10-30 | 锅炉余热粉尘回收装置 |
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| CN204254647U true CN204254647U (zh) | 2015-04-08 |
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| CN (1) | CN204254647U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108489285A (zh) * | 2018-03-20 | 2018-09-04 | 佛山薛子企业服务有限公司 | 一种化工余热利用装置 |
| CN109357278A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-02-19 | 重庆大学 | 基于三维拓展表面的含尘烟气除尘蓄换热装置及系统 |
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2014
- 2014-10-30 CN CN201420640561.3U patent/CN204254647U/zh not_active Expired - Fee Related
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