CN204253958U - 螺纹插装式二位二通常闭双止回电磁阀 - Google Patents
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Abstract
一种螺纹插装式二位二通常闭双止回电磁阀，包括阀套，隔磁管，定铁，线圈，端盖、推杆及复位机构，前端具有轴向设置的第一油口及径向设置的第二油口；隔磁管内腔设有一动铁；定铁前端与前述阀套的后端连接装配，后端与前述隔磁管的后端部连接，该定铁中空形成腔体；阀芯轴向能移动地设有前述的阀套内，前端设有凸头部；其特征在于所述的动铁具有一轴向的偏心孔道，并且，所述动铁的前端面中部形成一凸起的能与推杆后端面相抵的推部。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过内部结构优化，电磁阀响应速度大大提高，同时安装精度高，可靠性好，在额定工作压力下，长寿命，内泄漏小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种双止回电磁阀，尤其涉及一种螺纹插装式二位二通常闭双止回电磁阀。
背景技术
在现代的机械设备、液压系统中，大量应用了双向止回液压回路，其中双向止回阀是这类系统的关键液压元件，双向止回阀性能的优劣直接影响着主机的性能。现有的双止回阀按连接方式分为板式双止回阀和插装式双向止回阀两种，在系统中为了减小安装空间，提高系统可靠性，普遍采用插装式双向止回阀。现有的插装式止回阀存在以下不足：首先，电磁铁氩弧焊工艺受到局限性，在焊接中焊接毛细孔、偏焊、焊接应力等质量问题，从而降低使用寿命和可靠性；其次，结构单薄，工艺难度大，产品实际使用时插孔不同心或安装扭矩过大会使阀芯卡住，给主机可靠性造成严重影响；再次，电磁阀响应时间有待提高。
为此，现有技术中对现有的插装式双止回电磁阀结构作出了一些改进。见专利号为ZL201120144695.2的中国实用新型专利《螺纹插装式二位二通常闭双止回电磁阀》(授权公告号为CN202017793U)，该专利结构更加紧凑，采用氩弧焊完成连接装配，解决了上述提出的技术问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种响应快的螺纹插装式二位二通常闭双止回电磁阀。
本实用新型所要解决的又一个技术问题是提供一种高工作压力、寿命长的螺纹插装式二位二通常闭双止回电磁阀。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种螺纹插装式二位二通常闭双止回电磁阀，包括
阀套，前端具有轴向设置的第一油口及径向设置的第二油口；
隔磁管，内腔设有一动铁；
定铁，前端与前述阀套的后端连接装配，后端与前述隔磁管的前端连接，该定铁中空形成腔体；
线圈，包覆于前述隔磁管与定铁外侧；
端盖，设于前述隔磁管后端部；
阀芯，轴向能移动地设有前述的阀套内，前端设有凸头部；
复位机构，设于阀套内并始终迫使前述阀芯保持向后移动的趋势；以及
推杆，轴向能移动地贯穿设于前述定铁腔体内并能将前述动铁的作用力传递到阀芯上而使阀芯向前移动，
前述线圈失电状态下，前述阀芯受复位机构作用而使凸头部封住阀套前端口，前述的第一油口和第二油口处于阻断状态，
前述线圈得电状态下，前述的阀芯受推杆作用克服复位机构受力而向前移动，前述的第一油口和第二油口处于通油状态，
其特征在于所述的动铁具有一轴向的偏心孔道，并且，所述动铁的前端面中部形成一凸起的能与推杆后端面相抵的推部。
所述隔磁管前端与定铁后端通过铜焊环焊接为一体。较氩弧焊焊接行程增大，更耐压，额定工作压力可以达到350bar以上。
为使密封迅速彻底，所述的凸头部外端面形成倒锥面，对应地，所述阀套的内壁成型有与前述倒锥面配合以阻断第一油口和第二油口的配合部。
作为优选，所述的复位机构可以包括
弹簧座，通过一卡簧设于所述阀芯的后端部；以及
复位弹簧，套设于所述阀芯的后端部，并且，前端与前述阀套的内腔壁相抵，后端与前述的弹簧座相抵。
进一步，所述阀套的后端具有内螺纹，对应地，所述定铁的前端具有与前述内螺纹螺接配合的外螺纹及位于外螺纹后端用于限位阀套的外止肩部，并且，所述定铁的外螺纹与外止肩部之间具有供密封圈设置的环形密封槽。
所述的端盖中空并设有一线圈失电时动铁能应急换向的手动推杆及能限位该手动推杆的限位套。
进一步，所述的阀套轴向自前向后形成有前段腔体、中段腔体及后段腔体，前述前段腔体的端口形成第一油口，所述的第二油口与中段腔体相通，所述阀芯内置成型有一L形油通道，该油通道包括轴向的水平通道和径向的竖直通道，该水平通道的油口位于阀芯前端面而与前段腔体相通，前述竖直通道的油口能与前述的后段腔体相通。L形油通道可以通油，保证阀芯前后所受油压力平衡。
作为优选，所述的推杆的径向截面为外正六边形。可以减少运动阻力和减少起动剩磁吸力。
所述阀芯中部外端面成型有平衡槽。平衡槽的存在可以保证阀芯导向迅速对中。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：偏心孔道可以减少动铁运动阻力，缩短电磁阀启闭时间，凸起的推部存在，可以产生吸合间隙，起到隔磁作用，减少动铁释放时间，因此，电磁阀响应速度大大提高。同时安装精度高，可靠性好，在额定工作压力下，长寿命，内泄漏小。适用于高工作压力、内泄漏小、长寿命及集成化要求高的各种系统、工程机械和装备中。
附图说明
图1为实施例结构示意图。
图2为图1中阀芯和阀套组合放大图。
图3为图1的动铁放大图。
图4为图1中推杆的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1和图2所示，本实施例中的螺纹插装式二位二通常闭双止回电磁阀包括阀套1、隔磁管9、阀芯2、动铁5、定铁3、线圈、端盖6、复位机构及推杆4，阀套1前端具有轴向设置的第一油口1a及径向设置的第二油口2a。
结合图3所示，动铁5能移动地设于隔磁管9的内腔，动铁5具有一轴向的偏心孔道52，并且，动铁5的前端面中部形成一凸起的能与推杆4后端面相抵的推部51。
定铁3前端与阀套1的后端连接装配，后端与隔磁管9的前端连接，该定铁3中空形成腔体；本实施例中隔磁管9前端与定铁3后端通过铜焊焊接工艺完成，焊接完后形成铜焊环7。
线圈(图中无标注)包覆于隔磁管9与定铁3外侧；端盖6设于隔磁管9后端部，端盖6中空并设有一线圈失电时动铁5能应急换向的手动推杆61及能限位该手动推杆61的限位套62。缺电时，用合适的六角扳手作用于手动推杆61上，达到手动换向的目的。
阀芯2轴向能移动地设有阀套1内，前端设有凸头部22，凸头部22的外端面形成倒锥面，阀芯2中部外端面成型有平衡槽21。
复位机构设于阀套1内并始终迫使阀芯2保持向后移动的趋势，如图2所示，本实施例中的复位机构包括弹簧座82、卡簧83和复位弹簧81，弹簧座82通过卡簧83设于阀芯2的后端部；复位弹簧81套设于阀芯2的后端部，并且，前端与阀套1的内腔壁相抵，后端与弹簧座82相抵。
推杆4轴向能移动地贯穿设于定铁3腔体内并能将动铁5的作用力传递到阀芯2上而使阀芯2向前移动，结合图4所示，推杆4的径向截面为外正六边形。
阀套1的内壁成型有与倒锥面配合以阻断第一油口1a和第二油口2a的配合部11。阀套1的后端具有内螺纹，对应地，定铁3的前端具有与内螺纹螺接配合的外螺纹及位于外螺纹后端用于限位阀套1的外止肩部31，并且，定铁3的外螺纹与外止肩部31之间具有供密封圈32设置的环形密封槽。
阀套1轴向自前向后形成有前段腔体、中段腔体及后段腔体，前段腔体的端口形成第一油口1a，第二油口2a与中段腔体相通，阀芯2内置成型有一L形油通道23，该油通道23包括轴向的水平通道和径向的竖直通道，该水平通道的油口位于阀芯2前端面而与前段腔体相通，竖直通道的油口能与前述的后段腔体相通。
线圈失电，阀芯2在复位弹簧的作用下向后移动，直至阀芯2的倒锥面与阀套1的配合部11密封接触而将第一油口1a和第二油口2a阻断；线圈得电后，动铁5在磁场作用下向前移动，带动前推杆4向前移动，进而使前推杆4推动阀芯2向前移动并压缩复位弹簧，阀芯2的倒锥面脱离阀套1的配合部11，第一油口1a和第二油口2a相通；线圈失电后，阀芯2恢复原状。
本实施例中的电磁阀采用独有的插孔设计，方便流道布置，螺纹设计在中段，并将安装拧紧产生的螺纹负载分布于油路块深层，插孔体积更小、结构紧凑、座阀式结构无内泄漏，响应速度快，40毫秒内，高工作压力，达350bar。
Claims (9)
1.一种螺纹插装式二位二通常闭双止回电磁阀，包括
阀套，前端具有轴向设置的第一油口及径向设置的第二油口；
隔磁管，内腔设有一动铁；
定铁，前端与前述阀套的后端连接装配，后端与前述隔磁管的前端连接，该定铁中空形成腔体；
线圈，包覆于前述隔磁管与定铁外侧；
端盖，设于前述隔磁管后端部；
阀芯，轴向能移动地设有前述的阀套内，前端设有凸头部；
复位机构，设于阀套内并始终迫使前述阀芯保持向后移动的趋势；以及
推杆，轴向能移动地贯穿设于前述定铁腔体内并能将前述动铁的作用力传递到阀芯上而使阀芯向前移动，
前述线圈失电状态下，前述阀芯受复位机构作用而使凸头部封住阀套前端口，前述的第一油口和第二油口处于阻断状态，
前述线圈得电状态下，前述的阀芯受推杆作用克服复位机构受力而向前移动，前述的第一油口和第二油口处于通油状态，
其特征在于所述的动铁具有一轴向的偏心孔道，并且，所述动铁的前端面中部形成一凸起的能与推杆后端面相抵的推部。
2.根据权利要求1所述的螺纹插装式二位二通常闭双止回电磁阀，其特征在于所述隔磁管前端与定铁后端通过铜焊环焊接为一体。
3.根据权利要求1所述的螺纹插装式二位二通常闭双止回电磁阀，其特征在于所述的凸头部外端面形成倒锥面，对应地，所述阀套的内壁成型有与前述倒锥面配合以阻断第一油口和第二油口的配合部。
4.据权利要求1所述的螺纹插装式二位二通常闭双止回电磁阀，其特征在于所述的复位机构包括
弹簧座，通过一卡簧设于所述阀芯的后端部；以及
复位弹簧，套设于所述阀芯的后端部，并且，前端与前述阀套的内腔壁相抵，后端与前述的弹簧座相抵。
5.根据权利要求1所述的螺纹插装式二位二通常闭双止回电磁阀，其特征在于，所述阀套的后端具有内螺纹，对应地，所述定铁的前端具有与前述内螺纹螺接配合的外螺纹及位于外螺纹后端用于限位阀套的外止肩部，并且，所述定铁的外螺纹与外止肩部之间具有供密封圈设置的环形密封槽。
6.根据权利要求1所述的螺纹插装式二位二通常闭双止回电磁阀，其特征在于所述的端盖中空并设有一线圈失电时动铁能应急换向的手动推杆及能限位该手动推杆的限位套。
7.根据权利要求1所述的螺纹插装式二位二通常闭双止回电磁阀，其特征在于所述的阀套轴向自前向后形成有前段腔体、中段腔体及后段腔体，前述前段腔体的端口形成第一油口，所述的第二油口与中段腔体相通，所述阀芯内置成型有一L形油通道，该油通道包括轴向的水平通道和径向的竖直通道，该水平通道的油口位于阀芯前端面而与前段腔体相通，前述竖直通道的油口能与前述的后段腔体相通。
8.根据权利要求1所述的螺纹插装式二位二通常闭双止回电磁阀，其特征在于所述的推杆的径向截面为外正六边形。
9.根据权利要求8所述的螺纹插装式二位二通常闭双止回电磁阀，其特征在于所述阀芯中部外端面成型有平衡槽。
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| CN201420702147.0U CN204253958U (zh) | 2014-11-20 | 2014-11-20 | 螺纹插装式二位二通常闭双止回电磁阀 |
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| CN201420702147.0U CN204253958U (zh) | 2014-11-20 | 2014-11-20 | 螺纹插装式二位二通常闭双止回电磁阀 |
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| CN204253958U true CN204253958U (zh) | 2015-04-08 |
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| CN201420702147.0U Active CN204253958U (zh) | 2014-11-20 | 2014-11-20 | 螺纹插装式二位二通常闭双止回电磁阀 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109253269A (zh) * | 2018-10-24 | 2019-01-22 | 湖南凯恩利液压机械制造有限公司 | 一种水用电磁阀及机械设备 |
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