CN204253535U - 固定销 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种固定销。本实用新型固定销，包括：销轴、挡轴、滑套、引导锥和锁紧弹簧；所述销轴的一端具有轴帽，所述销轴的另一端开有安装槽；所述挡轴的一端设于安装槽内，且与所述销轴铰接；所述滑套，套设于所述挡轴上；所述引导锥，与所述挡轴的另一端连接；所述锁紧弹簧，套设于所述挡轴上，位于所述滑套与所述引导锥之间。本实用新型实现了对待固定件的快速固定及拆卸。

Description

固定销

技术领域

本实用新型涉及机械技术，尤其涉及一种固定销。

背景技术

在机械设计领域，销是被广泛使用的零件，销主要用于零件之间的连接、定位。目前，现有的固定销尾部通常采用螺帽、卡环或开口销固定，但是这种固定销存在以下缺陷：强度较低、操作繁琐。

实用新型内容

本实用新型提供一种固定销，以克服现有技术中固定销强度较低、操作繁琐、易损耗的问题。

本实用新型提供一种固定销，包括：

销轴、挡轴、滑套、引导锥和锁紧弹簧；

所述销轴的一端具有轴帽，所述销轴的另一端开有安装槽；

所述挡轴的一端设于安装槽内，且与所述销轴铰接；

所述滑套，套设于所述挡轴上；

所述引导锥，与所述挡轴的另一端连接；

所述锁紧弹簧，套设于所述挡轴上，位于所述滑套与所述引导锥之间。

在本实用新型的一示例性的实施方式中，所述挡轴与所述销轴通过转动销铰接。

在本实用新型的一示例性的实施方式中，所述轴帽的外径大于所述销轴的外径，用于在所述固定销插入待固定件后卡在所述待固定件上。

在本实用新型的一示例性的实施方式中，所述滑套靠近所述引导椎的一端具有轴向的容纳腔，所述锁紧弹簧远离所述引导椎的一端置于所述容纳腔内。

在本实用新型的一示例性的实施方式中，所述引导锥与所述挡轴通过螺纹连接。

在本实用新型的一示例性的实施方式中，所述滑套远离所述引导椎的一端设有凸起，所述销轴开有所述安装槽的一端形成有容纳所述凸起的沉孔。

在本实用新型的一示例性的实施方式中，所述滑套远离所述引导椎的一端均匀设有多个凸起，所述销轴开有所述安装槽的一端形成有容纳所述凸起的一一对应的沉孔。

在本实用新型的一示例性的实施方式中，所述引导锥远离所述挡轴的一端的外径逐渐减小。

在本实用新型的一示例性的实施方式中，所述安装槽将所述销轴分成对称的两部分。

在本实用新型的一示例性的实施方式中，所述挡轴的外径小于所述销轴的外径。

本实用新型固定销，包括：销轴、挡轴、滑套、引导锥和锁紧弹簧；所述销轴的一端具有轴帽，所述销轴的另一端开有安装槽；所述挡轴的一端设于安装槽内，且与所述销轴铰接；所述滑套，套设于所述挡轴上；所述引导锥，与所述挡轴的另一端连接；所述锁紧弹簧，套设于所述挡轴上，位于所述滑套与所述引导锥之间，当要固定待固定件时，向外拉紧滑套，从而压缩锁紧弹簧，并向下转动挡轴至90°，松开滑套，锁紧弹簧由于弹力作用将滑套顶紧在销轴侧壁上，实现待固定件的快速固定；需要拆卸待固定件时，再次拉紧滑套压缩锁紧弹簧，向与上述的方向相反的方向转动挡轴至与销轴呈一直线，松开滑套，锁紧弹簧由于弹力作用将滑套顶紧在销轴前端，可从待固定件中快速取出固定销，最终实现了对待固定件的快速固定及拆卸，解决了现有技术中固定销强度较低、操作繁琐的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型固定销一实施例的结构示意图一；

图2为本实用新型固定销一实施例的结构示意图二；

图3A为本实用新型固定销另一实施例的结构示意图一；

图3B为本实用新型固定销另一实施例的结构示意图二；

图4A为本实用新型固定销另一实施例的结构示意图一；

图4B为本实用新型固定销另一实施例的结构示意图二。

附图标记说明：

1：第一待固定件；

2：第二待固定件；

3：销轴；

4：安装槽；

5：轴帽；

6：转动销；

7：滑套；

8：容纳腔；

9：挡轴；

10：锁紧弹簧；

11：引导锥；

100：固定销。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型固定销一实施例的结构示意图一，图2为本实用新型固定销一实施例的结构示意图二。如图1、2所示，本实施例的固定销100，包括：

销轴3、挡轴9、滑套7、引导锥11和锁紧弹簧10；

所述销轴3的一端具有轴帽5，所述销轴3的另一端开有安装槽4；

所述挡轴9的一端设于安装槽4内，且与所述销轴3铰接；

所述滑套7，套设于所述挡轴9上；

所述引导锥11，与所述挡轴9的另一端连接；

所述锁紧弹簧10，套设于所述挡轴9上，位于所述滑套7与所述引导锥11之间。

具体来说，如图1、2所示，图2为图1中的固定销结构在对待固定件进行固定时的结构示意图，本实用新型一示例性实施例的固定销100，包括：销轴3，所述销轴3的后端(即图1、2中所示的右端)具有轴帽5，所述销轴3的前端(即图1、2中所示的左端)开有安装槽4，所述安装槽4将所述销轴3的前端分成相对的两部分，图1、2中A处安装槽4部分为剖开固定销的前端所示出的部分；挡轴9的后端设于安装槽4内，且与销轴3铰接；滑套7套设于挡轴9上；引导锥11，与挡轴9的前端连接；锁紧弹簧10，套设于挡轴9上，锁紧弹簧10设于滑套7与引导锥11之间。

本实用新型实施例提供的固定销中，挡轴9铰接在销轴3上，由于锁紧弹簧10的弹力作用，保持销轴3、挡轴9、滑套7、引导锥11成一圆柱直线整体，可快速插入待固定件中(如图中所示的第一待固定件1和第二待固定件2)；当要固定待固定件时，向外拉紧滑套7(图中所示的左边)，从而压缩锁紧弹簧10，向下转动挡轴9至90°，松开滑套7，释放锁紧弹簧10，锁紧弹簧10将滑套7顶紧在销轴3侧壁上，实现待固定件的快速固定；需要拆卸待固定件时，再次拉紧滑套7压缩锁紧弹簧10，反向转动挡轴9至与销轴3呈一直线，松开滑套7，释放锁紧弹簧10，锁紧弹簧10将滑套7顶紧在销轴3前端，可从待固定件中快速取出固定销。

本实用新型实施例中的销轴的长度可按照实际使用过程中待固定件的大小变化。

本实施例固定销，包括：销轴、挡轴、滑套、引导锥和锁紧弹簧；所述销轴的一端具有轴帽，所述销轴的另一端开有安装槽；所述挡轴的一端设于安装槽内，且与所述销轴铰接；所述滑套，套设于所述挡轴上；所述引导锥，与所述挡轴的另一端连接；所述锁紧弹簧，套设于所述挡轴上，位于所述滑套与所述引导锥之间，当要固定待固定件时，向外拉紧滑套，从而压缩锁紧弹簧，并向下转动挡轴至90°，松开滑套，锁紧弹簧由于弹力作用将滑套顶紧在销轴侧壁上，实现待固定件的快速固定；需要拆卸待固定件时，再次拉紧滑套压缩锁紧弹簧，向与上述的方向相反的方向转动挡轴至与销轴呈一直线，松开滑套，锁紧弹簧由于弹力作用将滑套顶紧在销轴前端，可从待固定件中快速取出固定销，最终实现了对待固定件的快速固定及拆卸，解决了现有技术中固定销强度较低、操作繁琐的问题。

下述实施例沿用前述实施例的部件标号与部分内容，其中采用相同的标号来表示相同的部件，并且省略了相同技术内容的说明。关于省略部分的说明可参考前述实施例，下述实施例不再重复赘述。

图3A为本实用新型固定销另一实施例的结构示意图一。图3B为本实用新型固定销另一实施例的结构示意图二。图3B为图3A中的固定销结构在对待固定件进行固定时的结构示意图。

在本实用新型实施例的一示例性实施方式中，所述挡轴9与所述销轴3通过转动销6铰接。

具体来说，如图3A所示，所述挡轴9与所述销轴3铰接，可以通过转动销6铰接实现。

在本实用新型实施例的一示例性实施方式中，所述轴帽5的外径大于所述销轴3的外径，用于在所述固定销100插入待固定件后卡在所述待固定件上。

具体来说，如图1、2、3A、3B所示，当要固定待固定件时，向外拉紧滑套7(图中所示的左边)，从而压缩锁紧弹簧10，向下转动挡轴9至90°，松开滑套7，释放锁紧弹簧10，锁紧弹簧10将滑套7顶紧在销轴3侧壁上，右侧的轴帽5卡在所述待固定件上，实现待固定件的快速固定。

本实施例固定销，包括：销轴、挡轴、滑套、引导锥和锁紧弹簧；所述销轴的一端具有轴帽，所述销轴的另一端开有安装槽；所述挡轴的一端设于安装槽内，且与所述销轴铰接；所述滑套，套设于所述挡轴上；所述引导锥，与所述挡轴的另一端连接；所述锁紧弹簧，套设于所述挡轴上，位于所述滑套与所述引导锥之间，当要固定待固定件时，向外拉紧滑套，从而压缩锁紧弹簧，并向下转动挡轴至90°，松开滑套，锁紧弹簧由于弹力作用将滑套顶紧在销轴侧壁上，实现待固定件的快速固定；需要拆卸待固定件时，再次拉紧滑套压缩锁紧弹簧，向与上述的方向相反的方向转动挡轴至与销轴呈一直线，松开滑套，锁紧弹簧由于弹力作用将滑套顶紧在销轴前端，可从待固定件中快速取出固定销，最终实现了对待固定件的快速固定及拆卸，解决了现有技术中固定销强度较低、操作繁琐的问题。

图4A为本实用新型固定销另一实施例的结构示意图一，图4B为本实用新型固定销另一实施例的结构示意图二。图4B为图4A中的固定销结构在对待固定件进行固定时的结构示意图。

在本实用新型实施例的一示例性实施方式中，所述滑套7靠近所述引导椎11的一端具有轴向的容纳腔8，所述锁紧弹簧10远离所述引导椎11的一端置于所述容纳腔8内。

具体来说，如图4A、4B所示，滑套7靠近所述引导椎11的一端具有轴向的容纳腔8，锁紧弹簧10远离所述引导椎11的的一端置于容纳腔8内，有助于锁紧弹簧10及滑套7与挡轴9保持轴线一致。

在本实用新型实施例的一示例性实施方式中，所述引导锥11与所述挡轴9通过螺纹连接。

具体来说，引导锥11与挡轴9可以通过螺纹连接，可以实现固定销100的快速组装及拆卸，以及零件更换。当然，引导锥11也可采用其他方式与挡轴9连接，本实用新型中不以此为限。

在本实用新型实施例的一示例性实施方式中，所述滑套7远离所述引导椎11的一端设有凸起，所述销轴3开有所述安装槽4的一端形成有容纳所述凸起的沉孔。

在本实用新型实施例的一示例性实施方式中，所述滑套7远离所述引导椎11的一端均匀设有多个凸起，所述销轴3开有所述安装槽4的一端形成有容纳所述凸起的一一对应的沉孔。

具体来说，销轴3的前端形成有容纳滑套7的沉孔。这样当固定销要插入零件或要从零件中退出时，销轴3、挡轴9、滑套7及引导锥11保持一直线，避免挡轴9与销轴之间相对转动。

在本实用新型实施例的一示例性实施方式中，所述引导锥11远离所述挡轴9的一端的外径逐渐减小。

作为上述实施例的优选，引导锥11的前端的外径逐渐减小，可以引导固定销快速插入零件。

在本实用新型实施例的一示例性实施方式中，所述安装槽4将所述销轴3分成对称的两部分。

在本实用新型实施例的一示例性实施方式中，所述挡轴9的外径小于所述销轴3的外径。

本实施例固定销，包括：销轴、挡轴、滑套、引导锥和锁紧弹簧；所述销轴的一端具有轴帽，所述销轴的另一端开有安装槽；所述挡轴的一端设于安装槽内，且与所述销轴铰接；所述滑套，套设于所述挡轴上；所述引导锥，与所述挡轴的另一端连接；所述锁紧弹簧，套设于所述挡轴上，位于所述滑套与所述引导锥之间，当要固定待固定件时，向外拉紧滑套，从而压缩锁紧弹簧，并向下转动挡轴至90°，松开滑套，锁紧弹簧由于弹力作用将滑套顶紧在销轴侧壁上，实现待固定件的快速固定；需要拆卸待固定件时，再次拉紧滑套压缩锁紧弹簧，向与上述的方向相反的方向转动挡轴至与销轴呈一直线，松开滑套，锁紧弹簧由于弹力作用将滑套顶紧在销轴前端，可从待固定件中快速取出固定销，最终实现了对待固定件的快速固定及拆卸，解决了现有技术中固定销强度较低、操作繁琐的问题。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种固定销，其特征在于，包括：

销轴、挡轴、滑套、引导锥和锁紧弹簧；

所述销轴的一端具有轴帽，所述销轴的另一端开有安装槽；

所述挡轴的一端设于安装槽内，且与所述销轴铰接；

所述滑套，套设于所述挡轴上；

所述引导锥，与所述挡轴的另一端连接；

所述锁紧弹簧，套设于所述挡轴上，位于所述滑套与所述引导锥之间。

2.根据权利要求1所述的固定销，其特征在于，所述挡轴与所述销轴通过转动销铰接。

3.根据权利要求1或2所述的固定销，其特征在于，所述轴帽的外径大于所述销轴的外径，用于在所述固定销插入待固定件后卡在所述待固定件上。

4.根据权利要求1或2所述的固定销，其特征在于，所述滑套靠近所述引导椎的一端具有轴向的容纳腔，所述锁紧弹簧远离所述引导椎的一端置于所述容纳腔内。

5.根据权利要求1或2所述的固定销，其特征在于，所述引导锥与所述挡轴通过螺纹连接。

6.根据权利要求1或2所述的固定销，其特征在于，所述滑套远离所述引导椎的一端设有凸起，所述销轴开有所述安装槽的一端形成有容纳所述凸起的沉孔。

7.根据权利要求6所述的固定销，其特征在于，所述滑套远离所述引导椎的一端均匀设有多个凸起，所述销轴开有所述安装槽的一端形成有容纳所述凸起的一一对应的沉孔。

8.根据权利要求1或2所述的固定销，其特征在于，所述引导锥远离所述挡轴的一端的外径逐渐减小。

9.根据权利要求1或2所述的固定销，其特征在于，所述安装槽将所述销轴分成对称的两部分。

10.根据权利要求1或2所述的固定销，其特征在于，所述挡轴的外径小于所述销轴的外径。