CN204030447U - 分裂导线间隔棒更换扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分裂导线间隔棒更换扳手，包括丝杆、丝杆套筒和旋转加力杆，旋转加力杆插装在丝杆套筒的外端，丝杆套筒的内端套装在丝杆的末端，丝杆的首端内沿丝杆纵向设有若干个定位孔，任一定位孔内插装有止回卡销。通过在丝杆的首端内开设定位孔，并用止回卡销插装在定位孔实现卡接功能，这样，实际使用时，只需使要使用的定位孔完全穿出间隔棒的拆装通孔并在该定位孔内插入止回卡销即可，从而使得旋紧丝杆套筒的圈数大大减少，提高了作业效率；同时，由于止回卡销的直径可以设计的较大，所以止回卡销的强度较高，不易弯曲或断裂，从而提高了本扳手的使用寿命；而且，止回卡销为单独的零件，其更换非常方便。适用于间隔棒的更换。

Description

分裂导线间隔棒更换扳手

技术领域

本实用新型涉及一种分裂导线间隔棒更换工具，特别是涉及一种分裂导线间隔棒更换扳手。

背景技术

现有的330kV、500kV输电线路导线多采用四分裂导线，该四分裂导线由多根导线组成，为避免多根导线间因电磁力产生鞭击而引起导线损伤，一般会在多根导线间安装起支撑和分开作用的间隔棒。这样，在线路运维工作中，更换间隔棒便是一项经常开展的工作，而且经常会出现大面积更换间隔棒的情况。

目前，一般采用专用的十字形丝杆扳手安装和拆卸间隔棒，现有的十字形丝杆扳手一般包括丝杆、丝杆套筒和旋转加力杆，旋转加力杆插装在丝杆套筒的外端，丝杆套筒的内端套装在丝杆的末端，丝杆的首端内开设有通槽，通槽内通过销轴可转动的安装有止回卡舌。该十字形丝杆扳手具体使用时：先将丝杆的首端插入间隔棒的拆装通孔内，并使丝杆首端内的止回卡舌完全穿出间隔棒的拆装通孔；然后旋转止回卡舌使其与丝杆垂直；接着旋紧丝杆套筒，使止回卡舌回移并卡在拆装通孔外沿；最后继续旋紧丝杆套筒即可实现间隔棒的拆装。

现有的十字形丝杆扳手在实际使用时存在以下问题：

1、为保证止回卡舌能转动，在将丝杆首端插入间隔棒的拆装通孔内时，必须使丝杆首端内的止回卡舌完全穿出间隔棒的拆装通孔，这样需多旋转很多圈丝杆套筒以使止回卡舌回移并卡在拆装通孔外沿，从而增大了作业人员的工作量，特别是大面积更换间隔棒时；

2、由于丝杆首端的尺寸较小，所以通槽的尺寸也会较小，从而使得止回卡舌的尺寸较小，这样，为保证止回卡舌的强度，销轴的尺寸必须设计的很小，从而容易导致出现销轴弯曲或断裂的问题，缩短了扳手的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种作业效率高且使用寿命长的分裂导线间隔棒更换扳手。

为了实现以上目的，本实用新型提供的一种分裂导线间隔棒更换扳手，包括丝杆、丝杆套筒和旋转加力杆，所述旋转加力杆插装在所述丝杆套筒的外端，所述丝杆套筒的内端套装在所述丝杆的末端，所述丝杆的首端内沿所述丝杆纵向设有若干个定位孔，任一所述定位孔内插装有止回卡销。通过在丝杆的首端内开设定位孔，并用止回卡销插装在定位孔实现卡接功能，这样，实际使用时，只需使要使用的定位孔完全穿出间隔棒的拆装通孔并在该定位孔内插入止回卡销即可，从而使得旋紧丝杆套筒的圈数大大减少，提高了作业效率；同时，由于止回卡销的直径可以设计的较大，所以止回卡销的强度较高，不易弯曲或断裂，从而提高了本扳手的使用寿命；而且，止回卡销为单独的零件，其更换非常方便。

在上述方案中，所述丝杆的首端内沿所述丝杆纵向设有与所述定位孔错位布置的错位定位孔。加设的错位定位孔方便了止回卡销的插装。

在上述方案中，所述错位定位孔和所述定位孔分别均匀布置在所述丝杆首端，所述错位定位孔和所述定位孔的孔径相同且均匀与所述止回卡销的外径相配合。

在上述方案中，所述错位定位孔的轴线与对应的所述定位孔的轴线垂直相交。

在上述方案中，所述丝杆套筒的内端设有承压轴承。加设的承压轴承有利于丝杆套筒转动。

在上述方案中，所述止回卡销通过绳索与所述承压轴承的侧壁相连。通过在止回卡销和承压轴承之间加设绳索，能有效地防止止回卡销的丢失，也有利于止回卡销的操作。

本实用新型一方面通过在丝杆的首端内开设定位孔，并用止回卡销插装在定位孔实现卡接功能，这样，实际使用时，只需使要使用的定位孔完全穿出间隔棒的拆装通孔并在该定位孔内插入止回卡销即可，从而使得旋紧丝杆套筒的圈数大大减少，提高了作业效率；另一方面，由于止回卡销的直径可以设计的较大，所以止回卡销的强度较高，不易弯曲或断裂，从而提高了本扳手的使用寿命；再一方面，由于止回卡销为单独的零件，所以其更换非常方便；又一方面，加设的错位定位孔方便了止回卡销的插装；再又一方面，加设的承压轴承有利于丝杆套筒转动；最后，通过在止回卡销和承压轴承之间加设绳索，能有效地防止止回卡销的丢失，也有利于止回卡销的操作。

本实用新型与现有技术对比，充分显示其优越性在于：作业效率高，使用寿命长，结构简单，成本低且使用方便等。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：丝杆1，丝杆套筒2，旋转加力杆3，定位孔4，止回卡销5，错位定位孔6，承压轴承7，绳索8。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细描述，但该实施例不应理解为对本实用新型的限制。

本实施例提供一种分裂导线间隔棒更换扳手，包括丝杆1、丝杆套筒2和旋转加力杆3，所述旋转加力杆3插装在所述丝杆套筒2的外端，所述丝杆套筒2的内端套装在所述丝杆1的末端，所述丝杆1的首端内沿所述丝杆1纵向设有若干个定位孔4，任一所述定位孔4内插装有止回卡销5。通过在丝杆1的首端内开设定位孔4，并用止回卡销5插装在定位孔4实现卡接功能，这样，实际使用时，只需使要使用的定位孔4完全穿出间隔棒的拆装通孔并在该定位孔4内插入止回卡销5即可，从而使得旋紧丝杆套筒2的圈数大大减少，提高了作业效率；同时，由于止回卡销5的直径可以设计的较大，所以止回卡销5的强度较高，不易弯曲或断裂，从而提高了本扳手的使用寿命；而且，止回卡销5为单独的零件，其更换非常方便。

上述丝杆1的首端内沿所述丝杆1纵向设有与所述定位孔4错位布置的错位定位孔6。加设的错位定位孔6方便了止回卡销5的插装。所述错位定位孔6和所述定位孔4分别均匀布置在所述丝杆1首端，所述错位定位孔6和所述定位孔4的孔径相同且均匀与所述止回卡销5的外径相配合。所述错位定位孔6的轴线与对应的所述定位孔4的轴线垂直相交。

上述丝杆套筒2的内端设有承压轴承7。加设的承压轴承7有利于丝杆套筒2转动。所述止回卡销5通过绳索8与所述承压轴承7的侧壁相连。通过在止回卡销5和承压轴承7之间加设绳索，能有效地防止止回卡销5的丢失，也有利于止回卡销5的操作。

本实用新型实际使用时：

首先，将丝杆1的首端插入间隔棒的拆装通孔内，并根据间隔棒的型号使对应的定位孔4和错位定位孔6完全穿出所述间隔棒的拆装通孔；然后，在所述对应的定位孔4或错位定位孔6内插入止回卡销5；最后，旋紧丝杆套筒即可实现间隔棒的拆装。

本实用新型通过在丝杆1的首端内开设定位孔4，并用止回卡销5插装在定位孔4实现卡接功能，这样，实际使用时，只需使要使用的定位孔4完全穿出间隔棒的拆装通孔并在该定位孔4内插入止回卡销5即可，从而使得旋紧丝杆套筒2的圈数大大减少，提高了作业效率；由于止回卡销5的直径可以设计的较大，所以止回卡销5的强度较高，不易弯曲或断裂，从而提高了本扳手的使用寿命；由于止回卡销5为单独的零件，所以其更换非常方便；加设的错位定位孔6方便了止回卡销5的插装；加设的承压轴承7有利于丝杆套筒2转动；通过在止回卡销5和承压轴承7之间加设绳索，能有效地防止止回卡销5的丢失，也有利于止回卡销5的操作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种分裂导线间隔棒更换扳手，包括丝杆(1)、丝杆套筒(2)和旋转加力杆(3)，所述旋转加力杆(3)插装在所述丝杆套筒(2)的外端，所述丝杆套筒(2)的内端套装在所述丝杆(1)的末端，其特征在于，所述丝杆(1)的首端内沿所述丝杆(1)纵向设有若干个定位孔(4)，任一所述定位孔(4)内插装有止回卡销(5)。

2.如权利要求1所述的分裂导线间隔棒更换扳手，其特征在于：所述丝杆(1)的首端内沿所述丝杆(1)纵向设有与所述定位孔(4)错位布置的错位定位孔(6)。

3.如权利要求2所述的分裂导线间隔棒更换扳手，其特征在于：所述错位定位孔(6)和所述定位孔(4)分别均匀布置在所述丝杆(1)首端，所述错位定位孔(6)和所述定位孔(4)的孔径相同且均匀与所述止回卡销(5)的外径相配合。

4.如权利要求3所述的分裂导线间隔棒更换扳手，其特征在于：所述错位定位孔(6)的轴线与对应的所述定位孔(4)的轴线垂直相交。

5.如权利要求1所述的分裂导线间隔棒更换扳手，其特征在于：所述丝杆套筒(2)的内端设有承压轴承(7)。

6.如权利要求5所述的分裂导线间隔棒更换扳手，其特征在于：所述止回卡销(5)通过绳索(8)与所述承压轴承(7)的侧壁相连。