CN204252500U - 一种自动进料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种自动进料系统，包括减速机、联轴器和进料器，进料器通过联轴器与减速机连接，联轴器上设置有联轴器托盘，进料器包括：面板，面板的边缘上设置有边齿；加强圈，加强圈设置在面板的下底面；连接盘，连接盘设置在面板的上表面，连接盘的中心设置有减速机轴通孔，进料器通过连接盘设置在联轴器托盘上；刮板，刮板设置在加强圈与连接盘之间；叶片，叶片设置在加强圈的圆周上，且叶片与边齿固定连接。本实用新型提出的自动进料系统结构简单、制造方便、工作效率高、生产成本低。

Description

一种自动进料系统

技术领域

本实用新型涉及建筑设备技术领域，尤其是一种自动进料系统。

背景技术

喷浆机是一种高效建筑机械设备，它的出现大大减轻了人工抹灰的劳动强度，提高了工作效率，改善了工人的工作环境。现有的喷浆机主要由进料系统、搅拌系统、送料系统等组成，通过进料系统将干粉原料输送到搅拌系统中，将干粉原料与水在搅拌系统中充分混合后，经由送料系统喷射到墙体上，实现湿式喷浆。作为喷浆机的重要组成部分，进料系统的工作效率将直接影响喷浆机的工作效率。

旋转进料器是常见的将物料均匀定量输送的供料装置，但是现有的旋转进料器用于喷浆机时，受喷浆机内部结构的限制，造成寿命短、安装不便、工作效率低，且使用时间长会出现塞料等问题。

实用新型内容

本实用新型旨在提出一种结构简单、制造方便、工作效率高、生产成本低的自动进料系统，用于解决背景技术中的上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种自动进料系统，包括减速机、联轴器和进料器，进料器通过联轴器与减速机连接，联轴器上设置有联轴器托盘，进料器包括：面板，面板的边缘上设置有边齿；加强圈，加强圈设置在面板的下底面；连接盘，连接盘设置在面板的上表面，连接盘的中心设置有减速机轴通孔，进料器通过连接盘设置在联轴器托盘上；刮板，刮板设置在加强圈与连接盘之间；叶片，叶片设置在加强圈的圆周上，且叶片与边齿固定连接。

优选的，面板为圆形面板，圆形面板的直径大于加强圈的直径；连接盘为上端直径不大于下端直径、凸起的连接盘。

优选的，连接盘的上表面还设置有固定孔。

优选的，边齿与叶片垂直设置，边齿的个数与叶片的个数相同且边齿的长度不大于叶片的长度。

优选的，叶片的个数为8～20个，且叶片高30～50mm、长90～110mm。

优选的，叶片上设置有耐磨保护层。

优选的，刮板活动连接在加强圈与连接盘之间，刮板的高低可调。

与现有技术相比，本实用新型结构简单、制造方便、工作效率高、生产成本低，尤其适用于喷浆机，可以工业应用推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种自动进料系统中进料器的俯视图；

图2为图1的立体图一；

图3为图1的立体图二。

图中：1、面板；11、边齿；2、加强圈；3、连接盘；31、减速机轴通孔；32、固定孔；4、刮板；5、叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提出了一种自动进料系统，包括减速机(未示出)、联轴器(未示出)和进料器(如图1-图3共同所示，图2为仰视方向的立体图，图3为俯视方向的立体图)，进料器通过联轴器与减速机连接，联轴器上设置有联轴器托盘(未示出)，进料器包括：

面板1，面板1的边缘上设置有边齿11；

加强圈2，加强圈2设置在面板1的下底面；

连接盘3，连接盘3设置在面板1的上表面，连接盘3的中心设置有减速机轴通孔31，进料器通过连接盘3设置在联轴器托盘上；

刮板4，刮板4设置在加强圈2与连接盘3之间；

叶片5，叶片5设置在加强圈2的圆周上，且叶片5与边齿11固定连接。

与现有技术相比，本实用新型结构简单、设置合理、制造方便、工作效率高且生产成本低，通过在面板1下底面设置带有叶片6的加强圈2，且叶片6一方面与加强圈2的圆周连接，另一方面与面板1上的边齿11(边齿11优选与面板1一体成型的边齿11)连接，设置合理、稳固，不易损坏；通过在加强圈2与连接盘3之间设置刮板4，可以将进料作业中粘附在进料器内的干粉及时刮掉，避免产生阻塞，影响进料的效率。

作为一种优选的技术方案，本实用新型的再一实施例，面板1为圆形面板，圆形面板的直径大于加强圈2的直径；连接盘3为上端直径不大于下端直径、凸起的连接盘，具体形状为上端直径不大于下端直径的柱形连接盘。

作为一种优选的技术方案，本实用新型的又一实施例，连接盘3的上表面还设置有固定孔32。

固定孔32配合锁紧螺母使用，可以将送料器牢固地与联轴器托盘连接，固定孔32的个数可根据实际情况灵活设置。

作为一种优选的技术方案，本实用新型的另一实施例，边齿11与叶片5垂直设置，边齿11的个数与叶片5的个数相同且边齿11的长度不大于叶片5的长度。

作为一种优选的技术方案，本实用新型的再一实施例，叶片5的个数为8～20个，且叶片5高30～50mm、长90～110mm。

在具体实践中，自动进料系统、搅拌系统、送料系统(具体来说即螺杆泵)依序连接，进料器转速28r/min、减速机转速400r/min、螺杆泵的流量与搅拌器的混合量为20L/min时，进料器的进料量与螺杆泵的流量最为相匹配，此时叶片5优选的为刀型刀片5，高40mm、长105mm、个数14个。

作为一种优选的技术方案，本实用新型的又一实施例，叶片5上设置有耐磨保护层。

为了降低叶片5的磨损程度，提高叶片5的使用寿命，叶片5上设置有耐磨保护层，耐磨保护层的材质不限，只要可以起到保护作用即可。

作为一种优选的技术方案，本实用新型的另一实施例，刮板4活动连接在加强圈2与连接盘3之间，刮板4的高低可调。

加强圈2与连接盘3上在同一水平高度设置有连接孔，刮板4可通过螺栓、螺钉或螺栓活动连接在加强圈2与连接盘3之间，通过选择不同高度的连接孔来达到控制刮板4高低的目的，以满足不同程度的刮料需要，避免塞料，提高进料效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动进料系统，包括减速机、联轴器和进料器，所述进料器通过所述联轴器与所述减速机连接，所述联轴器上设置有联轴器托盘，其特征在于：所述进料器包括：

面板(1)，所述面板(1)的边缘上设置有边齿(11)；

加强圈(2)，所述加强圈(2)设置在所述面板(1)的下底面；

连接盘(3)，所述连接盘(3)设置在所述面板(1)的上表面，所述连接盘(3)的中心设置有减速机轴通孔(31)，所述进料器通过所述连接盘(3)设置在所述联轴器托盘上；

刮板(4)，所述刮板(4)设置在所述加强圈(2)与所述连接盘(3)之间；

叶片(5)，所述叶片(5)设置在所述加强圈(2)的圆周上，且所述叶片(5)与所述边齿(11)固定连接。

2.根据权利要求1所述的自动进料系统，其特征在于：所述面板(1)为圆形面板，所述圆形面板的直径大于所述加强圈(2)的直径；所述连接盘(3)为上端直径不大于下端直径、凸起的连接盘。

3.根据权利要求2所述的自动进料系统，其特征在于：所述连接盘(3)的上表面还设置有固定孔(32)。

4.根据权利要求1所述的自动进料系统，其特征在于：所述边齿(11)与所述叶片(5)垂直设置，所述边齿(11)的个数与所述叶片(5)的个数相同且所述边齿(11)的长度不大于所述叶片(5)的长度。

5.根据权利要求1所述的自动进料系统，其特征在于：所述叶片(5)的个数为8～20个，且所述叶片(5)高30～50mm、长90～110mm。

6.根据权利要求1所述的自动进料系统，其特征在于：所述叶片(5)上设置有耐磨保护层。

7.根据权利要求1所述的自动进料系统，其特征在于：所述刮板(4)活动连接在所述加强圈(2)与所述连接盘(3)之间，所述刮板(4)的高低可调。