CN204251686U - 一种圆轴类零件表面喷涂用等离子喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种圆轴类零件表面喷涂用等离子喷涂设备，包括用于提供前进动力源的牵引车、用于导向的导轨、车床主体、行走轮和用于固定夹紧喷枪的夹持装置，所述的牵引车安装在导轨上，且牵引车位于车床主体正前方，行走轮位于车床主体正下方，且行走轮安装在导轨上，行走轮用于车床主体的移动，夹持装置位于车床主体的中部位置处，且夹持装置固定在车床主体上的回转刀具台上。在喷涂过程中，喷枪的垂直高度和倾斜角度均可调，且喷枪能够沿着圆轴类零件的轴线方向进行来回往复移动喷涂作业，喷涂更加均匀；同时，通过采用牵引车可实现本实用新型整体移动的功能，更加便于本实用新型整体进出喷涂室，节省了人力。

Description

一种圆轴类零件表面喷涂用等离子喷涂设备

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备领域，具体的说是一种圆轴类零件表面喷涂用等离子喷涂设备。

背景技术

等离子喷涂是一种材料表面强化和表面改性的技术，可以使基体表面具有耐磨、耐蚀、耐高温氧化、电绝缘、隔热、防辐射、减磨和密封等性能；等离子喷涂技术是采用由直流电驱动的等离子电弧作为热源，将陶瓷、合金、金属等材料加热到熔融或半熔融状态，并以高速喷向经过预处理的工件表面而形成附着牢固表面层的方法；等离子喷涂亦有用于医疗用途，在人造骨骼表面喷涂一层数十微米的涂层，作为强化人造骨骼及加强其亲和力的方法。等离子喷涂技术是继火焰喷涂之后大力发展起来的一种新型多用途的精密喷涂方法，它具有超高温特性，便于进行高熔点材料的喷涂以及喷射粒子的速度高，涂层致密，粘结强度高，同时由于使用惰性气体作为工作气体，所以喷涂材料不易氧化等特点。

随着喷涂技术的日益发展，喷涂设备的研究始终是等离子喷涂技术的研究热点，从上世纪80年代起，随着计算机、机器人、传感器和激光等先进技术的发展，等离子喷涂设备的功能也得到了不断的强化。目前,国内外先进的等离子喷涂设备正向轴向送粉技术、多功能集成技术、实时控制技术、喷涂功率两极分化小功率或大功率的方向发展；但是在等离子喷涂过程中，仍存在零件和喷枪固定不稳定、喷涂过程灵活性差和操作危险性大等问题；鉴于此，本实用新型提供了一种圆轴类零件表面喷涂用等离子喷涂设备。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种圆轴类零件表面喷涂用等离子喷涂设备。

本实用新型所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现。

一种圆轴类零件表面喷涂用等离子喷涂设备，包括用于提供前进动力源的牵引车、用于导向的导轨、车床主体、行走轮和用于固定夹紧喷枪的夹持装置，所述的牵引车安装在导轨上，且牵引车位于车床主体正前方，行走轮位于车床主体正下方，且行走轮安装在导轨上，行走轮用于车床主体的移动，夹持装置位于车床主体的中部位置处，且夹持装置固定在车床主体上的回转刀具台上。

作为本实用新型的进一步改进，所述的牵引车包括底座、防护架、电动机、主传动带轮、从传动带轮、传动皮带、减速机、双排链轮、电磁调速电机、主调速带轮、从调速带轮、前牵引轮、前牵引轴、前牵引链轮、前牵引链条、后牵引轮、后牵引轴、后牵引链轮和后牵引链条；所述的底座下端面上分别设置有弧形凸台座，底座后端上设置有与车床主体相连接的连接耳座；所述的防护架固定在底座上方，防护架用于防止操作工与牵引车各传动部件的接触，一定程度上提高了本实用新型的使用操作的安全性能；电动机安装在底座右上方，电动机用于高速转速的输出，主传动带轮与电动机主轴相连接，从传动带轮与减速机输入轴相连接，传动皮带缠绕在主传动带轮和从传动带轮上；所述的双排链轮与减速机输出轴之间通过键相连接；所述的电磁调速电机位于底座左上方，主调速带轮与电磁调速电机主轴相连接，从调速带轮位于从传动带轮后侧，且从调速带轮和从传动带轮同轴安装，调速皮带缠绕在主调速带轮和从调速带轮上，通过电动机和电磁调速电机的配合，达到了改变转速的效果，当电动机输出转速很大时，通过电磁调速电机可以降低整体的输出转速，且传动更加平稳缓和，同时，电动机和电磁调速电机均可以进行单独工作；所述的前牵引轴两端分别安装有前牵引轮，前牵引轴中部位置处固定有前牵引链轮，前牵引链条分别绕套在双排链轮和前牵引链轮上；所述的后牵引轴两端分别布置有后牵引轮，后牵引轴中部设置有后牵引链轮，后牵引链条分别安装在双排链轮和后牵引链轮之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述的夹持装置包括旋转座、端盖、回转盘、升降支柱、耳座、套筒、立柱、横梁、锁紧销和支撑杆；所述的旋转座为圆柱体结构，旋转座上开设有螺纹孔，螺纹孔下方设置有固位孔，螺纹孔上方设置有限位孔；所述的端盖安装在旋转座上端，且端盖上开设有通孔，通孔直径略小于限位孔直径；所述的回转盘上端一侧设置有转动把手，回转盘中部开设有安装孔，升降支柱与回转盘中部的安装孔之间采用过盈方式相连接，且升降支柱上设置有与旋转座上螺纹孔相配合的外螺纹，升降支柱上端设置有安装平台，通过转动回转盘上的转动把手带动回转盘的旋转，从而带动升降支柱在旋转座螺纹孔内的旋转运动，进而实现了升降支柱上升和下降的功能，达到了对喷枪在垂直面上高度调节的效果，更加便于等离子喷涂工作的进行；所述的耳座固定在升降支柱的安装平台的中部位置处，套筒底端与耳座之间通过铰链相连接，且套筒上开设有用于喷枪安装的沉孔；所述的立柱固定在安装平台上，且立柱位于沉孔的左侧；所述的横梁一端与立柱之间通过转动销相连接，横梁另一端开设有通孔，通孔上设置有内螺纹，锁紧销安装在通孔内，且锁紧销外侧壁上设置有与通孔上内螺纹相配合的外螺纹；所述的支撑杆安装在沉孔右侧，且支撑杆呈倒立的“V”型布置；使用时，将喷枪的手柄安置在套筒上的沉孔内，且套筒的倾角可调，然后将喷枪的前端固定在支撑杆上，再转动横梁到喷枪上方，最后拧转锁紧销，实现对喷枪的固定锁紧的功能。

作为本实用新型的进一步改进，所述的前牵引轴和后牵引轴上均分别设置有弧形凹台座，且弧形凹台座与底座下端面上的弧形凸台座之前采用焊接方式相连接。

本实用新型的有益效果：一种圆轴类零件表面喷涂用等离子喷涂设备具有结构简单、操作方便和制作成本低等优点；在喷涂过程中，喷枪的垂直高度和倾斜角度均可调，且喷枪能够沿着圆轴类零件的轴线方向进行来回往复移动喷涂作业，喷涂更加均匀；同时，通过采用牵引车可实现本实用新型整体移动的功能，更加便于本实用新型整体进出喷涂室，节省了人力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型牵引车和导轨配合时的立体结构示意图；

图3是本实用新型牵引车去除底座和防护架后的立体结构示意图；

图4是本实用新型减速机和双排链轮配合时的立体结构示意图；

图5是本实用新型去除牵引车后的立体结构示意图；

图6是本实用新型夹持装置的立体结构示意图；

图7是本实用新型夹持装置的全剖视图。

具体实施例

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，本实用新型所述的一种圆轴类零件表面喷涂用等离子喷涂设备，包括用于提供前进动力源的牵引车1、用于导向的导轨2、车床主体3、行走轮4和用于固定夹紧喷枪6的夹持装置5，所述的牵引车1安装在导轨2上，且牵引车1位于车床主体3正前方，行走轮4位于车床主体3正下方，且行走轮4安装在导轨2上，行走轮4用于车床主体3的移动，夹持装置5位于车床主体3的中部位置处，且夹持装置5固定在车床主体3上的回转刀具台上。

如图2、图3和图4所示，所述的牵引车1包括底座11、防护架12、电动机13、主传动带轮14、从传动带轮15、传动皮带16、减速机17、双排链轮18、电磁调速电机19、主调速带轮110、从调速带轮111、调速皮带112、前牵引轮113、前牵引轴114、前牵引链轮115、前牵引链条116、后牵引轮117、后牵引轴118、后牵引链轮119和后牵引链条120；所述的底座11下端面上分别设置有弧形凸台座，底座11后端上设置有与车床主体3相连接的连接耳座；所述的防护架12固定在底座11上方，防护架12用于防止操作工与牵引车1各传动部件的接触，一定程度上提高了本实用新型的使用操作的安全性能；电动机13安装在底座11右上方，电动机13用于高速转速的输出，主传动带轮14与电动机13主轴相连接，从传动带轮15与减速机17输入轴相连接，传动皮带16缠绕在主传动带轮14和从传动带轮15上；所述的双排链轮18与减速机17输出轴之间通过键相连接；所述的电磁调速电机19位于底座11左上方，主调速带轮110与电磁调速电机19主轴相连接，从调速带轮111位于从传动带轮15后侧，且从调速带轮111和从传动带轮15同轴安装，调速皮带112缠绕在主调速带轮110和从调速带轮111上，通过电动机13和电磁调速电机19的配合，达到了改变转速的效果，当电动机13输出转速很大时，通过电磁调速电机19可以降低整体的输出转速，且传动更加平稳缓和，同时，电动机13和电磁调速电机19均可以进行单独工作；所述的前牵引轴114两端分别安装有前牵引轮113，前牵引轴114中部位置处固定有前牵引链轮115，前牵引链条116分别绕套在双排链轮18和前牵引链轮115上；所述的后牵引轴118两端分别布置有后牵引轮117，后牵引轴118中部设置有后牵引链轮119，且前牵引轴114和后牵引轴118上均分别设置有弧形凹台座，弧形凹台座与底座11下端面上的弧形凸台座之前采用焊接方式相连接；后牵引链条120分别安装在双排链轮18和后牵引链轮119之间。

如图5、图6和图7所示，所述的夹持装置5包括旋转座51、端盖52、回转盘53、升降支柱54、耳座55、套筒56、立柱57、横梁58、锁紧销59和支撑杆510；所述的旋转座51为圆柱体结构，旋转座51上开设有螺纹孔，螺纹孔下方设置有固位孔，螺纹孔上方设置有限位孔；所述的端盖52安装在旋转座51上端，且端盖52上开设有通孔，通孔直径略小于限位孔直径；所述的回转盘53上端一侧设置有转动把手，回转盘53中部开设有安装孔，升降支柱54与回转盘53中部的安装孔之间采用过盈方式相连接，且升降支柱54上设置有与旋转座51上螺纹孔相配合的外螺纹，升降支柱54上端设置有安装平台，通过转动回转盘53上的转动把手带动回转盘53的旋转，从而带动升降支柱54在旋转座51螺纹孔内的旋转运动，进而实现了升降支柱54上升和下降的功能，达到了对喷枪6在垂直面上高度调节的效果，更加便于等离子喷涂工作的进行；所述的耳座55固定在升降支柱54的安装平台的中部位置处，套筒56底端与耳座55之间通过铰链相连接，且套筒56上开设有用于喷枪6安装的沉孔；所述的立柱57固定在安装平台上，且立柱57位于沉孔的左侧；所述的横梁58一端与立柱57之间通过转动销相连接，横梁58另一端开设有通孔，通孔上设置有内螺纹，锁紧销59安装在通孔内，且锁紧销59外侧壁上设置有与通孔上内螺纹相配合的外螺纹；所述的支撑杆510安装在沉孔右侧，且支撑杆510呈倒立的“V”型布置；使用时，将喷枪6的手柄安置在套筒56上的沉孔内，且套筒56的倾角可调，然后将喷枪6的前端固定在支撑杆510上，再转动横梁58到喷枪6上方，最后拧转锁紧销59，实现对喷枪6的固定锁紧的功能。

工作时，首先将圆轴类零件一端固定在车床主体3上的三爪卡盘上，其另一端通过车床主体3上的钻孔顶柱进行固定，实现了对圆轴类零件进行轴向和径向固定的功能；然后将喷枪6安装在夹持装置5上；再启动牵引车1，通过牵引车1将本实用新型移至特定的喷涂室内，关闭牵引车1，待喷涂工作结束后，再次反向启动牵引车1，通过牵引车1将本实用新型移出喷涂室。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种圆轴类零件表面喷涂用等离子喷涂设备，包括用于提供前进动力源的牵引车(1)、用于导向的导轨(2)、车床主体(3)、行走轮(4)和用于固定夹紧喷枪(6)的夹持装置(5)，其特征在于：所述的牵引车(1)安装在导轨(2)上，且牵引车(1)位于车床主体(3)正前方，行走轮(4)位于车床主体(3)正下方，且行走轮(4)安装在导轨(2)上，夹持装置(5)位于车床主体(3)的中部位置处，且夹持装置(5)固定在车床主体(3)上的回转刀具台上；所述的牵引车(1)包括底座(11)、防护架(12)、电动机(13)、主传动带轮(14)、从传动带轮(15)、传动皮带(16)、减速机(17)、双排链轮(18)、电磁调速电机(19)、主调速带轮(110)、从调速带轮(111)、调速皮带(112)、前牵引轮(113)、前牵引轴(114)、前牵引链轮(115)、前牵引链条(116)、后牵引轮(117)、后牵引轴(118)、后牵引链轮(119)和后牵引链条(120)；所述的底座(11)下端面上分别设置有弧形凸台座，底座(11)后端上设置有与车床主体(3)相连接的连接耳座；所述的防护架(12)固定在底座(11)上方，电动机(13)安装在底座(11)右上方，主传动带轮(14)与电动机(13)主轴相连接，从传动带轮(15)与减速机(17)输入轴相连接，传动皮带(16)缠绕在主传动带轮(14)和从传动带轮(15)上；所述的双排链轮(18)与减速机(17)输出轴之间通过键相连接；所述的电磁调速电机(19)位于底座(11)左上方，主调速带轮(110)与电磁调速电机(19)主轴相连接，从调速带轮(111)位于从传动带轮(15)后侧，且从调速带轮(111)和从传动带轮(15)同轴安装，调速皮带(112)缠绕在主调速带轮(110)和从调速带轮(111)上；所述的前牵引轴(114)两端分别安装有前牵引轮(113)，前牵引轴(114)中部位置处固定有前牵引链轮(115)，前牵引链条(116)分别绕套在双排链轮(18)和前牵引链轮(113)上；所述的后牵引轴(118)两端分别布置有后牵引轮(117)，后牵引轴(118)中部设置有后牵引链轮(119)，后牵引链条(120)分别安装在双排链轮(18)和后牵引链轮(119)之间。

2.根据权利要求1所述的一种圆轴类零件表面喷涂用等离子喷涂设备，其特征在于：所述的夹持装置(5)包括旋转座(51)、端盖(52)、回转盘(53)、升降支柱(54)、耳座(55)、套筒(56)、立柱(57)、横梁(58)、锁紧销(59)和支撑杆(510)；所述的旋转座(51)为圆柱体结构，旋转座(51)上开设有螺纹孔，螺纹孔下方设置有固位孔，螺纹孔上方设置有限位孔；所述的端盖(52)安装在旋转座(51)上端，且端盖(52)上开设有通孔，通孔直径略小于限位孔直径；所述的回转盘(53)上端一侧设置有转动把手，回转盘(53)中部开设有安装孔，升降支柱(54)与回转盘(53)中部的安装孔之间采用过盈方式相连接，且升降支柱(54)上设置有与旋转座(51)上螺纹孔相配合的外螺纹，升降支柱(54)上端设置有安装平台；所述的耳座(55)固定在升降支柱(54)的安装平台的中部位置处，套筒(56)底端与耳座(55)之间通过铰链相连接，且套筒(56)上开设有用于喷枪安装的沉孔；所述的立柱(57)固定在安装平台上，且立柱(57)位于沉孔的左侧；所述的横梁(58)一端与立柱(57)之间通过转动销相连接，横梁(58)另一端开设有通孔，通孔上设置有内螺纹，锁紧销(59)安装在通孔内，且锁紧销(59)外侧壁上设置有与通孔上内螺纹相配合的外螺纹；所述的支撑杆(510)安装在沉孔右侧，且支撑杆(510)呈倒立的“V”型布置。

3.根据权利要求1所述的一种圆轴类零件表面喷涂用等离子喷涂设备，其特征在于：所述的前牵引轴(114)和后牵引轴(118)上均分别设置有弧形凹台座，且弧形凹台座与底座(11)下端面上的弧形凸台座之前采用焊接方式相连接。