CN204251449U

CN204251449U - 一种抗污染节水型反渗透净水机

Info

Publication number: CN204251449U
Application number: CN201420596210.7U
Authority: CN
Inventors: 杜弘道
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2014-10-16
Filing date: 2014-10-16
Publication date: 2015-04-08
Anticipated expiration: 2024-10-16

Abstract

一种抗污染节水型反渗透净水机，包括反渗透多膜串联、部分浓水循环、产后冲洗、无压水箱、电子水位控制、反渗透膜自洗和紫外线灯。反渗透装置首膜浓水出口与第二支膜的进口连接，第二支膜浓水出口与第三支膜进口连接，尾膜的浓水出口分成三路：一路与增压泵进水口汇合构成浓水循环系统，第二路进入浓水回收桶，第三路经冲洗电磁阀与浓水管汇合构成产后冲洗系统，以提高回收率和冲洗效果。产水汇集于非压力控制水箱，水箱里安装电子水位继电器的上、中、下水位电极，紫外线灯置于水箱中心，以防止二次污染，消除背压危害。停机浓水排放与产水反向渗透构成反渗透膜自洗系统，清除膜的污堵。

Description

一种抗污染节水型反渗透净水机

技术领域

一种饮用水水质处理器，特别是涉及一种抗污染节水型反渗透净水机。

背景技术

目前，家用反渗透净水机(纯水机)存在回收率低耗水量大、净化功能欠完善存在二次污染风险、对硬水水源适应性差等带有普遍性的问题，已成为行业发展的瓶颈，对此具有广泛共识。

反渗透装置回收率与给水流程长度有重要关系。串联膜数多给水流程长回收率高，反之回收率低。工业反渗透装置一个膜壳可串联6支膜，回收率75％，由18支膜串联的多段反渗透装置回收率达90％。

提高回收率，膜的进水侧给水溶质(主要是溶解性盐类)含量会相应增高。当回收率为15％时则给水被浓缩1.18倍(透过产水的盐份忽略不计)、20％时给水被浓缩1.25倍、30％时给水被浓缩1.43倍、40％时给水被浓缩1.7倍、50％时给水被浓缩2倍、75％时给水被浓缩4倍，膜的出水侧产水溶质含量也随给水浓缩度的增高而增高。溶质浓度增高，引起渗透压增高，产水量减少，脱盐率降低，浓差极化加重，膜的结垢污堵倾向加大，从而影响产水质量和设备正常运行。这些问题在反渗透工业水处理领域通过采取膜的级(产品水重复过滤)、段(浓水重复利用)组合，投加阻垢剂，添加酸、碱调整pH值等措施可有效解决。

工业、民用两种反渗透装置虽然原理一样但在用途、水质要求、使用对象、复杂程度、成本价格等方面差异很大，决定了两者在产品结构、工艺配置上的差别，工业上成熟的工艺技术不一定都适合民用。

按照生产厂商技术规范家用反渗透膜标准测试条件为：测试液NaCl浓度250mg/L、工作压力0.41～0.45MPa、测试液温度25℃、pH值7.5、回收率15％、脱盐率98％。如果夏季水温较高、原水可溶性总固体(TDS)较低、污染密度指数(SDI)较低，可放宽到20～30％。迄今家用反渗透净水机绝大多数仍是单膜配置，回收率在15～30％，浓水占70～85％，很多被当成废水放掉。

近年来不少人尝试采取增加膜数串联、浓水循环等措施，通过水的重复利用以提高回收率，虽然取得一定效果，但都因为不能有效地解决膜的结垢污堵等诸多制约因素，迄今没有突破性进展。

本申请人针对家用反渗透净水机的特点，采用系统工程对多膜串联、浓水循环工艺参数进行优化，并通过改善预处理、强化冲洗、消除背压等技术措施以减少膜的结垢污堵，取得一定成效，回收率提高到42～70％。但是，浓缩堵塞问题仍然是个瓶颈，用于中硬度原水尚可，对高硬水必须添加阻垢剂才能正常运转。

家用反渗透净水机产水量小，为了解决快速用水需要，现有净水机基本上都配有压力水罐，将小流量的水集存在罐里，用水时由于气囊膨胀增大了流量，给用水带来方便。然而，压力水罐是一个不能拆卸的密封容器，无法清洗，积水又放不干尽，滞留时间长了会滋生细菌，罐内橡胶气囊产生的异味也会溶入水体。为了消除异味，传统净水机均配置有后置活性炭。然而，活性炭虽有除臭效果却无除菌功能，超期使用会成为滋生细菌的温床和产生亚硝酸盐的载体。解剖观察发现储水一个月不用的罐体内壁覆盖了一层细菌粘膜。不仅如此，水罐气囊反作用力产生的背压，使产水量减少28％，如果单向阀失效罐里高压水回流可能撕裂反渗透膜片。

从理论上讲反渗透可将细菌、霉菌、病毒、热源、藻类等全部去除，但实际情况并非如此。因为膜法分离对细菌、病毒只有去除作用而无杀灭功能，膜本身也会受到污染。实践中由于膜的污染出水菌数大于自来水进水若干倍的情况并不少见，因为自来水标准规定，管道末梢水余氯含量不低于0.05mg/L，具有持续杀菌作用，而反渗透水不含余氯，没有持续抑菌功能。

目前家用反渗透净水机多数没有灭菌单元，即使有也存在一些问题，例如：通常使用的载银炭、KDF、碘树脂滤芯均为抑菌型，不仅消杀效果欠佳，而且控制不当还存在载银炭银离子泄漏、KDF铜超标、碘树脂影响水的口感等安全风险。紫外线属物理灭菌，具有高效、广谱、无污染、不改变水的口味等优点，但是目前家用净水机紫外灯基本上为过流式，紫外线照射水体时间不足1秒钟，影响杀灭效果。

硬度(以caco₃计)≥300mg/L为硬水，≥450mg/L为极硬水，TDS≥500mg/L为高矿化水。这类水感官性状差，带苦涩味，煮肉不易熟，严重影响饭菜质量和茶、水味道；沐浴时头发干涩、伤害皮肤；洗涤时浪费肥皂，未经处理不宜饮用。

据中国疾控中心相关资料，我国可饮用地下水中，硬度大于300mg/L的硬水占可饮用地下水的70％以上。华北、东北、西北和西南地区有50％城市自来水的硬度已接近甚至超过450mg/L标准限值，不良饮水造成的困扰已成为社会关注的焦点。大力发展适宜处理高硬水净水设备是关系到国计民生的大事。

反渗透具有脱盐功能，是处理高硬水、苦咸水的克星，但在使用过程中本身也会受到污染。所以对于硬度≥250mg/L、TDS≥300mg/L、电导率≥500μS/cm的原水需进行软化或阻垢处理以保障设备正常运行。

传统树脂软化工艺使用周期短，再生频繁、操作麻烦、耗费食盐、质量不易控制，难以在家庭使用，再生后钠含量增高无益健康。化学阻垢(多为磷酸盐类)操作比较简单，但也需要人工添加，控制不好会造成磷超标。

发明内容

为了解决传统反渗透净水机回收率低浪费水资源，反渗透膜结垢污堵制约了回收率的提高，压力储水罐、后置活性炭造成二次污染、产生背压，灭菌单元缺失，传统软化、阻垢工艺实用性欠佳、存在无益副产物的不足，本实用新型以提高产品整体性能为目的，提供一种抗污染节水型反渗透净水机。产品整体结构由预处理系统、反渗透装置、浓水循环系统、浓水回收系统、冲洗系统、产品水储存及水位控制系统、反渗透膜自洗系统、紫外线灯、电器系统所构成：进水电磁阀(1)、粗滤纤维棉滤瓶(2)、活性炭滤瓶(3)、精滤纤维棉滤瓶(4)、低压开关(5)、增压泵(6)、高压开关(7)各单元分别按进出口先后顺序用管道和大通径管件相互串联，构成预处理系统；反渗透装置的首支反渗透膜(8)进口用管道与增压泵出口连接，浓水出口用管道与第二支反渗透膜(9)进口连接，第二支反渗透膜浓水出口用管道与第三支反渗透膜(10)进口连接，余下的膜以同样的方式相互连接，尾膜的浓水出口分成三路：一路经浓水回流调节阀(24)与增压泵进水口管道连接汇合，构成浓水循环系统；第二路经浓水限流器(20)的浓水管插入浓水回收桶(21)中，回收桶上装有溢流电极(22)，构成浓水回收系统；第三路经冲洗电磁阀(23)在浓水限流器之后与浓水管汇合，构成冲洗系统；将所有膜的产水出口用管道并联汇集在一根管道后与产水水箱(12)的进水口(13)连接并延伸至水箱底部，水箱最上方开有呼吸口(18)，水箱下部装有水龙头，水箱里装有电子水位继电器(11)接出的三个水位电极，上水位电极(14)、中水位电极(15)的上下间距按一次制水量的要求确定，下水位电极(16)与不锈钢箱体搭接，构成产品水储存及水位控制系统；伸进水箱里的产水管末端与反渗透尾膜水平中心线的垂直距离，应满足水箱里的产水发生虹吸反向回流从膜的产水侧渗透至进水侧实现反渗透膜自洗的要求；紫外线灯(UF)置于水箱垂直中心位置；变压器(TC)正极电路分两路：第一路与电子水位继电器(JYB)输入端子(JYB.2.)连接，其输出端子(JYB 5.8)与冲洗延时单元(KT1)的冲洗执行继电器(KA5)、泄压延时单元(KT2)的泄压执行继电器(KA7)的中线端子串联，第二路与旁路继电器(KA3)、主控继电器(KA2)、中间继电器(KA1)的中线端子串联，变压器负极端子与各个电器负极端子并联。

电子水位继电器的上水位电极(A)、中水位电极(B)、下水位电极(C)端子分别与产水水箱相应的电极连接，溢流上水位电极(A.1)、下水位电极(C.1)分别与浓水回收桶上的溢流电极连接；电子水位继电器输出触头与中间继电器线圈端子连接，中间继电器常开触头(KA1.1)与低压开关(SP1)主触头、高压开关(SP2)主触头、主控继电器线圈端子串联，主控继电器常开触头再分成两路：一路(KA2.2)与增压泵(M)、紫外灯继电器(KA8)、泄压延时单元的泄压继电器(KA6)线圈端子连接并通过二极管(V1)与进水电磁阀(VY1)连接；第二路(KA2.1)与冲洗延时单元的冲洗继电器(KA4)线圈端子连接，中间继电器另一个常开触头(KA1.2)在二极管(V1)之后也与进水电磁阀连接，构成进水电磁阀旁路。

冲洗延时单元的冲洗继电器与电容(C1)、二极管(V3)并联，并通过冲洗继电器常闭触头(KA4)与冲洗执行继电器线圈端子连接，冲洗执行继电器常开触头(KA5)与旁路继电器线圈端子连接，旁路继电器常开触头(KA3.2)通过二极管(V2)与冲洗电磁阀(VY2)连接，构成冲洗电路系统；泄压延时单元的泄压继电器与电容(C2)、二极管(V4)并联，并通过泄压继电器常闭触头(KA6)与泄压执行继电器线圈端子并联，泄压执行继电器常开触头(KA7)分为两路：一路经过二极管(V5)连接蜂鸣器(HA)，第二路通过二极管(V6)与冲洗电磁阀连接，构成冲洗电磁阀电路旁路；旁路继电器另一个常开触头(KA3.1)与主控继电器常开触头(KA2.2)并联。

“电源”指示灯(HL1)与变压器并联，“制水”指示灯(HL2)与增压泵并联，“冲洗/泄压”指示灯(HL3)与冲洗电磁阀并联，“缺水/超压”指示灯(HL4)由低压开关支路触头、高压开关支路触头串联线路供电，构成信号及缺水、低压、高压保护系统；紫外灯继电器线圈端子与增压泵电源端子并联，紫外灯继电器常开触头(KA8)输入AC 220V电源与紫外线灯(UF)电源端子连。

(1)、以多膜串联、部分浓水循环替代传统的单膜配置、浓水全排放，实现水的重复利用；

(2)、用低阻力管件替代高阻力管件，用定量产后冲洗替代传统的产前冲洗和无规律冲洗；减少水流损失，加大冲洗力度，降低膜的结垢污堵倾向，为提高回收率创造条件；

(3)、用电子水位控制替代传统的压力控制，用无压力水箱替代传统的压力水罐、取消后置活性炭，消除二次污染和背压危害；

(4)、增加紫外线灯杀菌，弥补消杀功能上的缺失；

(5)、新增反渗透膜的自洗功能，解决膜的结垢污堵，替代传统的软化、阻垢工艺。

本实用新型解决其技术问题采用以下技术方案是：

(1)、在不增加增压泵功率、不增加给水总量的前提下，将单支反渗透大膜划分为二支或二支以上的小膜，按产水量由大至小先后顺序相互串联，首支膜排放的浓水作为第二支膜的进水，第二只膜排放的浓水作为第三只膜的进水，其余的膜以同样方式连接；

(2)、将最后一只反渗透膜排放的浓水分流一部分与增压泵入口进水管汇合，构成部分浓水循环，以节水并增加膜的横向冲洗水流量；

(3)、反渗透膜规格数量、浓水回流量的确定应遵循两项原则：一是无论串联膜数多少单支膜横向冲洗水流量不得小于生产厂商技术规范标准；二是未配置阻垢、除垢单元的反渗透装置进水(包括回流的浓水)难溶盐饱和值(LSI)不得大于1；

(4)、用带有产水进口、出水龙头、呼吸口的水箱作为产水水箱，箱内置有电子水位继电器的上、中、下3个水位电极，通过水箱里的水位高低变化自动完成制水、水满停机，产后冲洗、停机泄压、自洗，再次循环制水程序；

(5)、产水水箱内装有浸入式紫外线灯一支，与制水电路联动，制水时开灯、停止制水时熄灯，紫外线照射水体时间超过600秒；

(6)、冲洗电磁阀排放浓水、产水虹吸回流构成反渗透膜自洗系统。停机后膜的进水侧浓水自动排放，水箱里的产水由于虹吸作用从膜的产水侧反向渗透至进水侧，利用水是优良溶剂溶解力极强的特性和反向渗透力，使附着在膜上的高浓度无机盐和其它有机物、微生物污染物沉淀彼稀释、溶解、松散、剥离，在尚未与膜面粘合紧密之前将其去除，达到恢复其水通量、延长其使用寿命之目的。

自洗是在低压、恒定状态下连续进行的，即使是停电、停水只要水箱里有水自洗照常进行。虹吸回水压力0.05bar，相当于反渗透膜允许背压的二十分之一，对膜不会有任何危害。由于停机后膜壳内的浓水被无菌产水所置换，增强了抗污染能力。反渗透净水机自洗抗污染技术无添加物、无能耗、无须人工操作，水耗仅占用水量的千分之三。

极硬度水处理比对试验，测试条件：原水TDS 1100mg/L、硬度456mg/L、难溶盐饱和值(LSI)2.5、测试对象产水量相同、膜的配置一样。同时对抗污染、软化、阻垢三种类型的反渗透净水机进行一年连续生产测试，其结果：设备运转均正常，产水水质均符合卫生部《生活饮用水反渗透处理装置卫生安全与功能评价规范(征求意见稿)》规定；回收率：阻垢型机65％，软化、阻垢型机46％。其间，软化、阻垢型机平均每三个小时人工强化冲洗一次、树脂再生每5天一次、阻垢剂补充添加每两个月一次，抗污染型机无人工冲洗、添加。自洗抗污染型反渗透净水机适用水源可以完全覆盖《GB5749生活饮用水标准》规定的TDS≤1000mg/L、硬度≤450mg/L的适用范围。

本实用新型的有益效果是：有效地解决了反渗透净水机单膜配置、无浓水循环利用和压力储水罐产生背压对提高回收率的制约；消除了传统压力储水罐、后置活性炭造成的二次污染，完善了紫外线灭菌功能；自洗技术为解决反渗透膜的抗污染、提高回收率，拓展硬水处理适用面开辟了新的途径。抗污染反渗透净水机与传统净水机相比，按单位产量计算：多膜净水机节水64～71％，节电50～66％，节材70～76％，回收率由传统机的15～30％提高到50～70％；单膜净水机回收率达50％。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

图1是本实用新型的工艺流程图。图中，1、进水电磁阀，2、粗滤纤维棉滤瓶，3、活性炭滤瓶、4、精滤纤维棉滤瓶，5、低压开关，6、增压泵，7、高压开关，8、反渗透膜，9、反渗透膜，10、反渗透膜，11、电子水位继电器，12、产水水箱，13、进水口，14、上水位电极，15、中水位电极，16、下水位电极，17、紫外线灯，18、呼吸口，19、水龙头，20、浓水限流器，21、浓水回收桶，22、溢流电极，23、冲洗电磁阀，24、浓水回流调节阀。

图2是本实用新型电路原理图。图中TC、变压器，JYB电子水位继电器，A、上水位电极，B、中水位电极，C、下水位电极，KA1、中间继电器，KA2、主控继电器，KA3、旁路继电器，SP1、低压开关，SP2、高压开关，VY1、进水电磁阀，V1、二极管，M、增压泵，V2、二极管，VY2、冲洗电磁阀，KT1、冲洗延时单元，KA4、冲洗继电器，C1、电容，V3、二极管，KA5、冲洗执行继电器，KT2、泄压延时单元，KA6、泄压继电器，C2电容，V4、二极管，KA7、泄压执行继电器，KA8、紫外灯继电器，UF、紫外线灯，HL1、“电源”指示灯，HL2、“制水”指示灯，HL3、“冲洗/泄压”指示灯，HL4、“缺水/超压”指示灯，HA、蜂鸣器，V5、二极管，V6、二极管。A.1、溢流上水位电极，C.1、溢流下水位电极。

具体实施方式

在图1中，进水电磁阀(1)、粗滤纤维棉滤瓶(2)、活性炭滤瓶(3)、精滤纤维棉滤瓶(4)、低压开关(5)、增压泵(6)、高压开关(7)各单元分别按进出口先后顺序用管道和大通径管件相互串联，构成预处理系统；反渗透装置的首支反渗透膜(8)进口用管道与增压泵出口连接，浓水出口用管道与第二支反渗透膜(9)进口连接，第二支反渗透膜浓水出口用管道与第三支反渗透膜(10)进口连接，余下的膜以同样的方式相互连接，尾膜的浓水出口分成三路：一路经浓水回流调节阀(24)与增压泵进水口管道连接汇合，构成浓水循环系统；第二路经浓水限流器(20)的浓水管插入浓水回收桶(21)中，回收桶上装有溢流电极(22)，构成浓水回收系统；第三路经冲洗电磁阀(23)在浓水限流器之后与浓水管汇合，构成冲洗系统；将所有膜的产水出口用管道并联汇集在一根管道后与产水水箱(12)的进水口(13)连接并延伸至水箱底部，水箱里装有电子水位继电器(11)接出的三个水位电极，上水位电极(14)、中水位电极(15)的上下间距按一次制水量的要求确定，下水位电极(16)与不锈钢箱体搭接，构成产品水储存及水位控制系统；伸进水箱里的产水管末端与反渗透尾膜水平

中心线的垂直距离，应满足产水虹吸回流的要求，与冲洗电磁阀构成反渗透膜自洗系统；紫外线灯(UF)置于水箱垂直中心位置。

在图2中，变压器(TC)正极端子分两路连接：第一路与电子水位继电器(JYB)输入端子(JYB.2.)连接，其输出端子(JYB 6.8)与冲洗延时单元(KT1)的冲洗执行继电器(KA5)、泄压延时单元(KT2)的泄压执行继电器(KA7)的中线端子串联，第二路与旁路继电器(KA3)、主控继电器(KA2)、中间继电器(KA1)的中线端子串联；变压器负极端子与各个电器负极端子并联。

电子水位继电器的上水位电极(A)、中水位电极(B)、下水位电极(C)端子分别与产水水箱相应的电极连接，溢流上水位电极(A.1)、溢流下水位电极(C.1)分别与浓水回收桶上的溢流电极连接；电子水位继电器输出触头与中间继电器线圈连接，其常开触头(KA1.1)与低压开关(SP1)主触头、高压开关(SP2)主触头、主控继电器线圈串联，其常开触头再分成两路：一路(KA2.2)与增压泵(M)、紫外灯继电器(KA8)、泄压延时单元的泄压继电器(KA6)连接，并通过二极管(V1)与进水电磁阀(VY1)连接；第二路(KA2.1)与冲洗延时单元的冲洗继电器(KA4)连接；中间继电器另一个常开触头(KA1.2)在二极管(V1)之后也与进水电磁阀连接，构成进水电磁阀旁路。

冲洗延时单元的冲洗继电器与电容(C1)、二极管(V3)并联，并通过冲洗继电器常闭触头(KA4)与冲洗执行继电器线圈连接，其常开触头(KA5)与旁路继电器线圈连接，其常开触头(KA3.2)通过二极管(V2)与冲洗电磁阀(VY2)连接，构成冲洗系统；旁路继电器另一个常开触头(KA3.1)与主控继电器常开触头(KA2.2)并联。

泄压延时单元的泄压继电器与电容(C2)、二极管(V4)并联，并通过其常闭触头(KA6)与泄压执行继电器线圈并联，泄压执行继电器常开触头(KA7)分为两路；一路经过二极管(V5)连接蜂鸣器(HA)，第二路通过二极管(V6)与冲洗电磁阀连接，构成冲洗电磁阀旁路。

“电源”指示灯(HL1)与变压器并联，“制水”指示灯(HL2)与增压泵并联，“冲洗/泄压”指示灯(HL3)与冲洗电磁阀并联，“缺水/超压”指示灯(HL4)由低压开关支路触头、高压开关支路触头串联线路供电，构成信号及高压、缺水、低压保护系统。

紫外灯继电器线圈与增压泵并联，AC 220V电源紫外线灯(UF)受紫外灯继电器(KA8)常开触头控制。

制水过程。接通电源后“电源指示灯”亮，在产水水箱无水的情况下，高、中、低3个水位电极互不导通，电子水位继电器输出常开触头闭合，受其控制的中间继电器线圈通电，其常开触头(KA1.2)闭合，所控制的进水电磁阀开通，水压推动低压开关主触头闭合，高压开关主触头处于常压闭合状态；同时中间继电器另一路常开触头(KA1.1)闭合，电流经低压开关主触头、高压开关主触头接通主控继电器线圈，其常开触头(KA2.2)闭合，受其控制的增压泵通电并通过二极管(V1)向进水电磁阀供电，“制水”指示灯亮，二极管反向阻隔进水电磁阀旁路向主电路窜电；与此同时与增压泵并联的紫外灯继电器通电，紫外线灯亮，净水机进入制水程序。各支膜汇集的产水进入产水水箱，尾膜排放的浓水进入浓水回收桶。

启动制水的同时由于主控继电器另一常开触头(KA2.1)闭合，受其控制的冲洗延时单元的冲洗继电器线圈和电容充电，由于二极管(V3)反向截流和冲洗继电器常闭触头(KA4)分断，充电电流被储存在电容中，进入充电储能状态，冲洗执行继电器不工作；与此同时，主电路上的泄压延时单元的泄压继电器、电容(C2)和二极管(V4)通电，也进入充电储能状态。

水满产后冲洗过程。当产水淹过电子水位继电器上水位电极时，水位继电器输出常开触头分断，受其控制的中间继电器失电，所控制的主控继电器、增压泵、进水电磁阀、紫外灯继电器、紫外线灯均失电；在主电路断电的瞬间，失电后的冲洗继电器常闭触头闭合，电容由充电储能状态转为放电状态，冲洗执行继电器线圈得电，其常开触头闭合，受其控制的旁路继电器线圈通电，其常开触头(KA3.1)闭合、主电路旁路通电，增压泵、进水电磁阀、紫外灯继电器、紫外线灯继续开通；同时旁路继电器另一个常开触头(KA3.2)闭合，受其控制的冲洗电磁阀开通、净水机进入冲洗程序，“冲洗/泄压”指示灯亮，直至冲洗延时结束。冲洗电磁阀前面的二极管(V2)反向阻隔冲洗电磁阀旁路逆向串电。冲洗时间取决于本次产水量，本次产水量取决于上、中水位电极之间的距离。当回收桶里的浓水水面接触到溢流电极(A.1、C.1)时进入水满产后冲洗停机程序。

泄压排放浓水过程。冲洗程序结束后主电路旁路失电，增压泵、进水电磁阀、紫外灯继电器、紫外线灯停止工作；受主电路控制的泄压继电器失电其常闭触头闭合，电容放电，由充电储能状态转为放电状态，泄压执行继电器线圈得电，其常开触头(KA7)闭合，受其控制的蜂鸣器通电鸣笛，与蜂鸣器并联的冲洗电磁阀旁路通电，泄压排放浓水，直至延时程序结束，停机。蜂鸣器至冲洗电磁阀旁路上的两只二极管(V5、V6)反向阻隔主电路电流窜到信号系统。

自洗过程。停机后随着反渗透膜进水侧的浓水排放，水箱里的产水由于虹吸作用反向回流从膜的产水侧渗透至进水侧，即刻转为自洗。利用水是优良溶剂溶解力极强的特性和反向渗透力，使附着在膜上的高浓度无机盐和其他污染物沉淀尚未与膜面粘合紧密之前将其去除，只要产水水箱里有水自洗将持续进行下去。

生产自动循环过程。用水时当水位下降至脱离中水位电极时液位继电器输出常开触头重新闭合、通电制水；当水位上升至接触上水位电极时液位继电器输出常开触头分断、停止制水，转为冲洗、泄压、自洗，再次制水循环。

高压、缺水、低压保护过程。由于反渗透膜堵塞造成水路压力超限时，高压开关主触头分断、支路触头闭合、中间继电器失电，由制水状态转入冲洗、泄压程序，“缺水/超压”指示灯亮、蜂鸣器鸣笛报警、停机。由于停水、滤芯堵塞造成水压不足时，低压开关主触头分断，支路触头闭合由制水状态转入泄压程序，“缺水/超压”指示灯亮、蜂鸣器鸣笛报警、停机。

Claims

1.一种抗污染节水型反渗透净水机，其特征是：产品整体结构由预处理系统、反渗透装置、浓水循环系统、浓水回收系统、冲洗系统、产品水储存及水位控制系统、反渗透膜自洗系统、紫外线灯、电器系统所构成：进水电磁阀(1)、粗滤纤维棉滤瓶(2)、活性炭滤瓶(3)、精滤纤维棉滤瓶(4)、低压开关(5)、增压泵(6)、高压开关(7)各单元分别按进出口先后顺序用管道和大通径管件相互串联，构成预处理系统；反渗透装置的首支反渗透膜(8)进口用管道与增压泵出口连接，浓水出口用管道与第二支反渗透膜(9)进口连接，第二支反渗透膜浓水出口用管道与第三支反渗透膜(10)进口连接，余下的膜以同样的方式相互连接，尾膜的浓水出口分成三路：一路经浓水回流调节阀(24)与增压泵进水口管道连接汇合，构成浓水循环系统；第二路经浓水限流器(20)的浓水管插入浓水回收桶(21)中，回收桶上装有溢流电极(22)，构成浓水回收系统；第三路经冲洗电磁阀(23)在浓水限流器之后与浓水管汇合，构成冲洗系统；将所有膜的产水出口用管道并联汇集在一根管道后与产水水箱(12)的进水口(13)连接并延伸至水箱底部，水箱最上方开有呼吸口(18)，水箱下部装有水龙头，水箱里装有电子水位继电器(11)接出的三个水位电极，上水位电极(14)、中水位电极(15)的上下间距按一次制水量的要求确定，下水位电极(16)与不锈钢箱体搭接，构成产品水储存及水位控制系统；伸进水箱里的产水管末端与反渗透尾膜水平中心线的垂直距离，应满足水箱里的产水发生虹吸反向回流从膜的产水侧渗透至进水侧实现反渗透膜自洗的要求，紫外线灯(UF)置于水箱垂直中心位置，变压器(TC)正极电路分两路，第一路与电子水位继电器(JYB)输入端子(JYB.2.)连接，其输出端子(JYB 5.8)与冲洗延时单元(KT1)的冲洗执行继电器(KA5)、泄压延时单元(KT2)的泄压执行继电器(KA7)的中线端子串联，第二路与旁路继电器(KA3)、主控继电器(KA2)、中间继电器(KA1)的中线端子串联，变压器负极端子与各个电器负极端子并联。

2.根据权利要求1所述抗污染节水型反渗透净水机，其特征是：电子水位继电器的上水位电极(A)、中水位电极(B)、下水位电极(C)端子分别与产水水箱相应的电极连接，溢流上水位电极(A.1)、下水位电极(C.1)分别与浓水回收桶上的溢流电极连接；电子水位继电器输出触头与中间继电器线圈端子连接，中间继电器常开触头(KA1.1)与低压开关(SP1)主触头、高压开关(SP2)主触头、主控继电器线圈端子串联，主控继电器常开触头再分成两路：一路(KA2.2)与增压泵(M)、紫外灯继电器(KA8)、泄压延时单元的泄压继电器(KA6)线圈端子连接并通过二极管(V1)与进水电磁阀(VY1)连接；第二路(KA2.1)与冲洗延时单元的冲洗继电器(KA4)线圈端子连接，中间继电器另一个常开触头(KA1.2)在二极管(V1)之后也与进水电磁阀连接，构成进水电磁阀旁路。

3.根据权利要求1所述抗污染节水型反渗透净水机，其特征是：冲洗延时单元的冲洗继电器与电容(C1)、二极管(V3)并联，并通过冲洗继电器常闭触头(KA4)与冲洗执行继电器线圈端子连接，冲洗执行继电器常开触头(KA5)与旁路继电器线圈端子连接，旁路继电器常开触头(KA3.2)通过二极管(V2)与冲洗电磁阀(VY2)连接，构成冲洗电路系统；泄压延时单元的泄压继电器与电容(C2)、二极管(V4)并联，并通过泄压继电器常闭触头(KA6)与泄压执行继电器线圈端子并联，泄压执行继电器常开触头(KA7)分为两路：一路经过二极管(V5)连接蜂鸣器(HA)，第二路通过二极管(V6)与冲洗电磁阀连接，构成冲洗电磁阀电路旁路；旁路继电器另一个常开触头(KA3.1)与主控继电器常开触头(KA2.2)并联。

4.根据权利要求1所述抗污染节水型反渗透净水机，其特征是：“电源”指示灯(HL1)与变压器并联，“制水”指示灯(HL2)与增压泵并联，“冲洗/泄压”指示灯(HL3)与冲洗电磁阀并联，“缺水/超压”指示灯(HL4)由低压开关支路触头、高压开关支路触头串联线路供电，构成信号及缺水、低压、高压保护系统；紫外灯继电器线圈端子与增压泵电源端子并联，紫外灯继电器常开触头(KA8)输入AC 220V电源与紫外线灯(UF)电源端子连接。