CN204251002U - 一种粘盒机双张检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粘盒机双张检测装置，包括对粘盒机输纸机构上所输送纸板的厚度进行检测的超声波接近开关、与超声波接近开关相接的双张检测启动电路和供超声波接近开关安装的安装支架，超声波接近开关安装在输纸机构上或粘盒机供纸机构的出纸口处；超声波接近开关的正负电源端分别与直流供电电源相接，双张检测启动电路与直流供电电源相接；超声波接近开关的信号输出端与粘盒机控制器相接，双张检测启动电路包括继电器KA，继电器KA的常开触点KA串接在超声波接近开关的信号输出端与粘盒机控制器之间。本实用新型结构简单、设计合理、安装方便且操作简便、使用效果好，能解决传统双张检测装置存在的检测时间长、工作效率低等问题。
Description
技术领域
本实用新型属于纸质包装盒用粘盒机应用技术领域，尤其是涉及一种粘盒机双张检测装置。
背景技术
对食品、药品和快速消费品等包装企业而言，粘盒都是最后一道关键生产工序，粘盒过程中出现的各类质量问题一直困扰着相关包装企业，尤其是采用自动粘盒机进行粘盒生产过程中，极易出现所粘的两张纸盒重叠在一起的现象，通常称之为纸盒双张重叠问题，因粘盒生产线的加工速度过高，纸盒双张重叠很难被生产人员发现，因而需配备对应的双张检测装置，以便及时发现纸盒双张重叠问题。传统包装行业所采用的双张检测装置，大多都是通过接触式机械传感器进行检测，其缺点是检测时间长、工作效率低，无法在高速粘盒设备上使用。因而，现如今缺少一种结构简单、设计合理、安装布设方便且使用操作简便、使用效果好的粘盒机双张检测装置，采用非接触式检测进行双张检测，具有检测时间短、反应速度快等优点，能有效解决传统双张检测装置存在的检测时间长、工作效率低等问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种粘盒机双张检测装置，其结构简单、设计合理、安装布设方便且使用操作简便、使用效果好，能有效解决传统双张检测装置存在的检测时间长、工作效率低等问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种粘盒机双张检测装置，其特征在于：包括对粘盒机输纸机构上所输送纸板的厚度进行检测的超声波接近开关、与超声波接近开关相接的双张检测启动电路和供超声波接近开关安装的安装支架，所述超声波接近开关通过所述安装支架安装在所述输纸机构上或所述粘盒机的供纸机构的出纸口处，所述输纸机构的前端与所述供纸机构的出纸口相接且其后端与所述粘盒机的成品出口连接；所述超声波接近开关的正负电源端分别与直流供电电源相接，所述双张检测启动电路与直流供电电源相接；所述超声波接近开关的信号输出端与粘盒机控制器相接，所述双张检测启动电路包括继电器KA，所述继电器KA的继电器线圈KA的一端经手动开关PK后接直流供电电源的正电源端且其另一端接直流供电电源的负电源端，所述继电器KA的常开触点KA串接在超声波接近开关的信号输出端与粘盒机控制器之间。
上述一种粘盒机双张检测装置，其特征是：所述超声波接近开关和双张检测启动电路均通过供电回路与直流供电电源相接，所述供电回路中串接有所述继电器KA的常闭触点KA。
上述一种粘盒机双张检测装置，其特征是：所述超声波接近开关的型号为UDC-18GM-400-3E1。
上述一种粘盒机双张检测装置，其特征是：所述安装支架为U形支架。
上述一种粘盒机双张检测装置，其特征是：所述U形支架的型号为MH-UDB01。
上述一种粘盒机双张检测装置，其特征是：还包括与直流供电电源相接的报警指示电路。
上述一种粘盒机双张检测装置，其特征是：所述报警指示电路包括第一电阻分压电路、低电压音频功率放大器IC1、音乐芯片KD9561、语音播放器SP和指示灯HL，低电压音频功率放大器IC1为芯片IM356；所述第一电阻分压电路由电阻R1和R2串接而成，芯片IM356的正相输入端分两路，一路经电阻R1后接直流供电电源的正电源端且另一路经电阻R2后接直流供电电源的负电源端；芯片IM356的输出端经电阻R4后接PNP型三极管V1的基极，PNP型三极管V1的发射极接直流供电电源的正电源端且其集电极经指示灯HL后接直流供电电源的负电源端，直流供电电源的负电源端为0V电源端；PNP型三极管V1的集电极经电阻R5后接NPN型三极管V2的基极，NPN型三极管V2的发射极接地且其集电极接音乐芯片KD9561的Vss引脚；音乐芯片KD9561的VDD引脚分两路，一路接直流供电电源的正电源端且另一路经电容C2后接直流供电电源(3)的负电源端；音乐芯片KD9561的O/P引脚接NPN型三极管V3的基极，NPN型三极管V2的发射极接直流供电电源的负电源端且其集电极经语音播放器SP后接直流供电电源的正电源端。
上述一种粘盒机双张检测装置，其特征是：还包括由电阻R3、滑动变阻器RP和热敏电阻RT组成的第二电阻分压电路，所述电阻R3的一端接直流供电电源的正电源端且其另一端与滑动变阻器RP的一个固定端相接，滑动变阻器RP的另一个固定端经热敏电阻RT后接直流供电电源的负电源端，滑动变阻器RP的滑动端与芯片IM356的反相输入端相接，且芯片IM356的正相输入端与其反相输入端之间接有电容C1；电阻R3与滑动变阻器RP之间的接线点接芯片IM356的正相输入端。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、结构简单、设计合理且安装布设方便，投入成本较低。
2、采用超声波接近开关进行非接触式检测，并有检测时间短、反应速度快等优点，能与高速运行的自动粘盒设备相配合使用。
3、电路简单、设计合理、接线方便且使用效果好，粘盒机开机且处于调试状态时，本实用新型处于非工作状态，此时报警指示电路处于工作状态，并通过声音与光同步报警的方式告知操作人员粘盒机处于调试状态；待调试过程结束后，按下手动开关PK，此时本实用新型处于工作状态，超声波接近开关对粘盒机输纸机构上所输送纸板的厚度进行检测，并将检测结果输送至粘盒机控制器；粘盒机控制器接收超声波接近开关所传送信号，当出现双张重叠纸板时，通过粘盒机控制器控制供纸机构的出纸口关闭，并由操作人员剔除出出现双张重叠的纸板，之后再打开供纸机构的出纸口继续进行粘盒生产。因而，本实用新型能有效解决粘盒机高速工作下的双张检测问题，杜绝了该质量问题的发生，大大提高了包装企业的质量水平。
综上所述，本实用新型结构简单、设计合理、安装布设方便且使用操作简便、使用效果好，能有效解决传统双张检测装置存在的检测时间长、工作效率低等问题。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的电路原理框图。
图2为本实用新型的电路原理图。
附图标记说明:
1—超声波接近开关； 2—报警指示电路； 3—直流供电电源；
4—双张检测启动电路； 5—粘盒机控制器。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型包括对粘盒机输纸机构上所输送纸板的厚度进行检测的超声波接近开关1、与超声波接近开关1相接的双张检测启动电路4和供超声波接近开关1安装的安装支架，所述超声波接近开关1通过所述安装支架安装在所述输纸机构上或所述粘盒机的供纸机构的出纸口处，所述输纸机构的前端与所述供纸机构的出纸口相接且其后端与所述粘盒机的成品出口连接。所述超声波接近开关1的正负电源端分别与直流供电电源3相接，所述双张检测启动电路4与直流供电电源3相接。所述超声波接近开关1的信号输出端与粘盒机控制器5相接，所述双张检测启动电路4包括继电器KA，所述继电器KA的继电器线圈KA的一端经手动开关PK后接直流供电电源3的正电源端且其另一端接直流供电电源3的负电源端，所述继电器KA的常开触点KA串接在超声波接近开关1的信号输出端与粘盒机控制器5之间。
本实施例中，所述超声波接近开关1和双张检测启动电路4均通过供电回路与直流供电电源3相接，所述供电回路中串接有所述继电器KA的常闭触点KA。
本实施例中，所述超声波接近开关1的型号为UDC-18GM-400-3E1。其中，所述超声波接近开关1为开关B。
实际使用时，所述超声波接近开关1也可以采用其它类型的超声波传感器。
并且，所述安装支架为U形支架。
本实施例中，所述U形支架的型号为MH-UDB01。
本实施例中，所述超声波接近开关1通过所述安装支架安装在所述出纸口处。
同时，本实用新型还包括与直流供电电源3相接的报警指示电路2。
如图2所示，所述报警指示电路2包括第一电阻分压电路、低电压音频功率放大器IC1、音乐芯片KD9561、语音播放器SP和指示灯HL，低电压音频功率放大器IC1为芯片IM356。所述第一电阻分压电路由电阻R1和R2串接而成，芯片IM356的正相输入端分两路，一路经电阻R1后接直流供电电源3的正电源端且另一路经电阻R2后接直流供电电源3的负电源端。芯片IM356的输出端经电阻R4后接PNP型三极管V1的基极，PNP型三极管V1的发射极接直流供电电源3的正电源端且其集电极经指示灯HL后接直流供电电源3的负电源端，直流供电电源3的负电源端为0V电源端。PNP型三极管V1的集电极经电阻R5后接NPN型三极管V2的基极，NPN型三极管V2的发射极接地且其集电极接音乐芯片KD9561的Vss引脚。音乐芯片KD9561的VDD引脚分两路，一路接直流供电电源3的正电源端且另一路经电容C2后接直流供电电源3的负电源端。音乐芯片KD9561的O/P引脚接NPN型三极管V3的基极，NPN型三极管V2的发射极接直流供电电源3的负电源端且其集电极经语音播放器SP后接直流供电电源3的正电源端。实际接线时，所述音乐芯片KD9561的OSC1引脚和OSC2引脚之间接有电阻R6。
本实施例中，本实用新型还包括由电阻R3、滑动变阻器RP和热敏电阻RT组成的第二电阻分压电路，所述电阻R3的一端接直流供电电源3的正电源端且其另一端与滑动变阻器RP的一个固定端相接，滑动变阻器RP的另一个固定端经热敏电阻RT后接直流供电电源3的负电源端，滑动变阻器RP的滑动端与芯片IM356的反相输入端相接，且芯片IM356的正相输入端与其反相输入端之间接有电容C1；电阻R3与滑动变阻器RP之间的接线点接芯片IM356的正相输入端。
本实施例中，所述直流供电电源3为+24V直流电源。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (8)
1.一种粘盒机双张检测装置，其特征在于：包括对粘盒机输纸机构上所输送纸板的厚度进行检测的超声波接近开关(1)、与超声波接近开关(1)相接的双张检测启动电路(4)和供超声波接近开关(1)安装的安装支架，所述超声波接近开关(1)通过所述安装支架安装在所述输纸机构上或所述粘盒机的供纸机构的出纸口处，所述输纸机构的前端与所述供纸机构的出纸口相接且其后端与所述粘盒机的成品出口连接；所述超声波接近开关(1)的正负电源端分别与直流供电电源(3)相接，所述双张检测启动电路(4)与直流供电电源(3)相接；所述超声波接近开关(1)的信号输出端与粘盒机控制器(5)相接，所述双张检测启动电路(4)包括继电器KA，所述继电器KA的继电器线圈KA的一端经手动开关PK后接直流供电电源(3)的正电源端且其另一端接直流供电电源(3)的负电源端，所述继电器KA的常开触点KA串接在超声波接近开关(1)的信号输出端与粘盒机控制器(5)之间。
2.按照权利要求1所述的一种粘盒机双张检测装置，其特征在于：所述超声波接近开关(1)和双张检测启动电路(4)均通过供电回路与直流供电电源(3)相接，所述供电回路中串接有所述继电器KA的常闭触点KA。
3.按照权利要求1或2所述的一种粘盒机双张检测装置，其特征在于：所述超声波接近开关(1)的型号为UDC-18GM-400-3E1。
4.按照权利要求3所述的一种粘盒机双张检测装置，其特征在于：所述安装支架为U形支架。
5.按照权利要求4所述的一种粘盒机双张检测装置，其特征在于：所述U形支架的型号为MH-UDB01。
6.按照权利要求1或2所述的一种粘盒机双张检测装置，其特征在于：还包括与直流供电电源(3)相接的报警指示电路(2)。
7.按照权利要求6所述的一种粘盒机双张检测装置，其特征在于：所述报警指示电路(2)包括第一电阻分压电路、低电压音频功率放大器IC1、音乐芯片KD9561、语音播放器SP和指示灯HL，低电压音频功率放大器IC1为芯片IM356；所述第一电阻分压电路由电阻R1和R2串接而成，芯片IM356的正相输入端分两路，一路经电阻R1后接直流供电电源(3)的正电源端且另一路经电阻R2后接直流供电电源(3)的负电源端；芯片IM356的输出端经电阻R4后接PNP型三极管V1的基极，PNP型三极管V1的发射极接直流供电电源(3)的正电源端且其集电极经指示灯HL后接直流供电电源(3)的负电源端，直流供电电源(3)的负电源端为0V电源端；PNP型三极管V1的集电极经电阻R5后接NPN型三极管V2的基极，NPN型三极管V2的发射极接地且其集电极接音乐芯片KD9561的Vss引脚；音乐芯片KD9561的VDD引脚分两路，一路接直流供电电源(3)的正电源端且另一路经电容C2后接直流供电电源(3)的负电源端；音乐芯片KD9561的O/P引脚接NPN型三极管V3的基极，NPN型三极管V2的发射极接直流供电电源(3)的负电源端且其集电极经语音播放器SP后接直流供电电源(3)的正电源端。
8.按照权利要求7所述的一种粘盒机双张检测装置，其特征在于：还包括由电阻R3、滑动变阻器RP和热敏电阻RT组成的第二电阻分压电路，所述电阻R3的一端接直流供电电源(3)的正电源端且其另一端与滑动变阻器RP的一个固定端相接，滑动变阻器RP的另一个固定端经热敏电阻RT后接直流供电电源(3)的负电源端，滑动变阻器RP的滑动端与芯片IM356的反相输入端相接，且芯片IM356的正相输入端与其反相输入端之间接有电容C1；电阻R3与滑动变阻器RP之间的接线点接芯片IM356的正相输入端。
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|---|---|---|---|---|
| CN110045426A (zh) * | 2019-04-07 | 2019-07-23 | 佛山市南海区多盟电子仪器有限公司 | 双探头金属双张检测器的信号接收电路 |
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