CN204248851U - 机械设备检修台结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械设备检修台结构，包括支撑板和油槽，所述支撑板设置多块，支撑板与支撑板之间留有缝隙，放置在油槽上，底部设置有置于油槽内的支撑柱，所述油槽为凹槽结构，放置在地面上，油槽上端面一周高于支撑板上表面。本实用新型采用结构简单的油槽和带缝隙支撑板，能有效解决了现有技术中存在的油液污染大、不易清洗、油液浪费大和操作不便的问题，油槽一周高于支撑板上端面，能将机械设备上放出的油液都流入油槽中，减少设备四周的污染，给工作人员带来更干净卫生的场所，并实现了工作场所的干净卫生，维护操作方便，具有集油功能，油液浪费少，只是在钢板上产生油液，便于清扫油液。
Description
技术领域
本实用新型属于一种煤炭机械结构，特别涉及一种有集油功能、方便操作的机械设备检修台结构。
背景技术
煤炭机械设备复杂、庞大，并且煤炭采掘中需要对其设备进行定期维护，维护频繁，煤炭机械设备上有大量油缸设备，存储的油量较大，维护拆卸时会产生大量的油液流出。现有的设备维护直接在地面上进行，维护时机械设备上的油缸油管会产生大量油液滴落在地面上，污染工作环境，给工作人员健康造成影响，油液滴落在地面上不易清洗，而且浪费大量油液，设备置于地上，操作不方便。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种机械设备检修台结构，结构简单，干净卫生，操作方便，具有集油功能，便于清扫油液，以克服现有技术问题的不足。
本实用新型采取的技术方案为：机械设备检修台结构，包括支撑板和油槽，所述支撑板设置多块，支撑板与支撑板之间留有缝隙，放置在油槽上，底部设置有置于油槽内的支撑柱，所述油槽为凹槽结构，放置在地面上，油槽上端面一周高于支撑板上表面。
所述油槽底部侧壁设置排油口，所述排油口处设置有闸阀，通过闸阀连接管道，便于将油槽内累积的油排出。
所述支撑板间缝隙宽度3~6mm，能够将油液顺利流到油槽内，并避免小型零部件掉落到油槽中。
所述支撑板设置最少5块，设置成小块支撑板，方便装卸，清理油槽。
所述支撑柱采用圆钢管，质量轻，价格便宜，安装方便，承载力大。
所述油槽采用钢板焊接而成，成本低，制造方便，重量轻，便于运输。
本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型采用结构简单的油槽和带缝隙支撑板，能够将机械设备放置在支撑板上进行维修，维修时流出的油液滴落到支撑板上，通过缝隙流到油槽中，有效解决了现有技术中存在的油液污染大、不易清洗、油液浪费大和操作不便的问题，油槽一周高于支撑板上端面，能将机械设备上放出的油液都流入油槽中，减少设备四周的污染，给工作人员带来更干净卫生的场所，并实现了工作场所的干净卫生，维护操作方便，具有集油功能，油液浪费少，只是在钢板上产生油液，便于清扫油液。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的平台仰视示意图。
图中：1、支撑板；2、油槽；3、支撑柱；4、排油口；5、缝隙；6、闸阀。
具体实施方式
如图1~2所示, 机械设备检修台结构，包括支撑板1和油槽2，所述支撑板1设置多块，支撑板1可采用薄钢板，支撑板1与支撑板1之间留有缝隙5，缝隙5能够将冲洗后的油流走，放置在油槽2上，采用堆放的方式放置水槽2上，便于将支撑板1拆卸，清洗水槽2内积累的渣质，底部设置有置于油槽2内的支撑柱3，支撑柱3底部固定在水槽2底部，纵横向相隔间距布置，能够大大提高支撑板的支撑能力，所述油槽2为凹槽结构，放置在地面上，油槽2上端面一周高于支撑板1上表面，采用结构简单的油槽2和带缝隙支撑板1，能够将机械设备放置在支撑板上进行维修，维修时流出的油液滴落到支撑板上，通过缝隙流到油槽中，有效解决了现有技术中存在的油液污染大、不易清洗、油液浪费大和操作不便的问题，油槽一周高于支撑板上端面，能将机械设备上放出的油液都流入油槽中，减少设备四周的污染，给工作人员带来更干净卫生的场所，并实现了工作场所的干净卫生，维护操作方便，具有集油功能，油液浪费少，只是在钢板上产生油液，便于清扫油液。
所述油槽2底部侧壁设置排油口4，所述排油口4处设置有闸阀6，通过闸阀6连接管道，便于将油槽内累积的油排出。
所述支撑板1间缝隙宽度3~6mm，能够将油液顺利流到油槽2内，并避免小型零部件掉落到油槽2中。
所述支撑板1设置最少5块，设置成小块支撑板，方便装卸，清理油槽。
所述支撑柱3采用圆钢管，质量轻，价格便宜，安装方便，承载力大。
所述油槽2采用钢板焊接而成，成本低，制造方便，重量轻，便于运输。
Claims (6)
1.机械设备检修台结构，包括支撑板（1）和油槽（2），其特征在于：所述支撑板（1）设置多块，支撑板与支撑板之间留有缝隙（5），放置在油槽（2）上，底部设置有置于油槽（2）内的支撑柱（3），所述油槽（2）为凹槽结构，放置在地面上，油槽（2）上端面一周高于支撑板（1）上表面。
2.根据权利要求1所述的机械设备检修台结构，其特征在于：所述油槽（2）底部侧壁设置排油口（4），所述排油口处设置有闸阀（6）。
3.根据权利要求1所述的机械设备检修台结构，其特征在于：所述支撑板（1）间缝隙宽度3~6mm。
4.根据权利要求1所述的机械设备检修台结构，其特征在于：所述支撑板（1）设置最少5块。
5.根据权利要求1所述的机械设备检修台结构，其特征在于：所述支撑柱（1）采用圆钢管。
6.根据权利要求1所述的机械设备检修台结构，其特征在于：所述油槽（2）采用钢板焊接而成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420722651.7U CN204248851U (zh) | 2014-11-27 | 2014-11-27 | 机械设备检修台结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420722651.7U CN204248851U (zh) | 2014-11-27 | 2014-11-27 | 机械设备检修台结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204248851U true CN204248851U (zh) | 2015-04-08 |
Family
ID=52953201
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201420722651.7U Active CN204248851U (zh) | 2014-11-27 | 2014-11-27 | 机械设备检修台结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204248851U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104440819A (zh) * | 2014-11-27 | 2015-03-25 | 贵州盘江矿山机械有限公司 | 机械设备检修台装置 |
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2014
- 2014-11-27 CN CN201420722651.7U patent/CN204248851U/zh active Active
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| CN104440819A (zh) * | 2014-11-27 | 2015-03-25 | 贵州盘江矿山机械有限公司 | 机械设备检修台装置 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |