CN204248649U - 一种用于磨削轴套外圆的工装 - Google Patents

Abstract

一种用于磨削轴套外圆的工装，本实用新型通过在轴（1）的两端设置中心孔（6），然后在轴的外缘面上设置呈十字形分布的螺柱（2），在螺柱的端部设置扇形块（4），能够满足一定范围内尺寸的微调，从而实现对一定规格范围内的轴套外圆进行磨削加工，本实用新型在使用时，通过千分表圈圆找正，及螺母之间的微调与锁紧，来满足外圆磨削的加工要求，本实用新型具有通用性强、操作容易、经济快捷、实用性强、精度较高的特点。

Description

一种用于磨削轴套外圆的工装

【技术领域】

本实用新型涉及一种工装，具体涉及一种用于磨削轴套外圆的工装。

【背景技术】

已知的，在现有轴套的外圆磨削加工中，大多采用工艺堵头类工装，该工装的一端设置相应大小的中心孔，另一端外圆车至与轴套内孔至过度配合尺寸，然后在工装的环形凸台上均布加工几个螺纹孔用于拆卸，此结构的工作虽可满足加工要求，但不具有通用性，对于同一规格轴套内孔公差尺寸要求过高，不仅每次需要配车相应大小的工艺堵头，且拆卸非常困难。若轴套数量较多，则需配车多对工艺堵头，不仅增加了成本，而且降低了生产效率等。

【发明内容】

为克服背景技术中存在的不足，本实用新型提供了一种用于磨削轴套外圆的工装，本实用新型通过在轴的两端设置中心孔，然后在轴的外缘面上设置呈十字形分布的螺柱，在螺柱的端部设置扇形块，能够满足一定范围内尺寸的微调，从而实现对一定规格范围内的轴套外圆进行磨削加工，本实用新型具有通用性强、操作容易、经济快捷、实用性强、精度较高的特点。

为实现如上所述的发明目的，本实用新型采用如下所述的技术方案：

一种用于磨削轴套外圆的工装，包括轴、螺柱和扇形块，在所述轴两端的中部分别设有中心孔，在轴的外缘面上设有至少一排贯通至轴径向中心的通孔，在所述通孔的两端分别设有固定螺母或在通孔内设置内螺纹形成螺纹孔，在所述固定螺母内或螺纹孔内设有螺柱，在所述螺柱的一端设有扇形块，所述扇形块与螺柱之间设有锁紧螺母形成所述的用于磨削轴套外圆的工装。

所述的用于磨削轴套外圆的工装，所述在螺柱的另一端设有锁紧螺母。

所述的用于磨削轴套外圆的工装，所述轴的外缘面上设有两排贯通至轴径向中心的通孔，所述两排通孔在轴的外缘面上呈90°分布。

所述的用于磨削轴套外圆的工装，所述两排贯通至轴径向中心的通孔为交替设置。

所述的用于磨削轴套外圆的工装，所述螺柱的一端设有扇形块，螺柱的另一端设有弧形面。

所述的用于磨削轴套外圆的工装，所述轴的两端设有支腿。

采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下所述的优越性：

本实用新型所述的一种用于磨削轴套外圆的工装，本实用新型通过在轴的两端设置中心孔，然后在轴的外缘面上设置呈十字形分布的螺柱，在螺柱的端部设置扇形块，能够满足一定范围内尺寸的微调，从而实现对一定规格范围内的轴套外圆进行磨削加工，本实用新型在使用时，通过千分表圈圆找正，及螺母之间的微调与锁紧，来满足外圆磨削的加工要求，本实用新型具有通用性强、操作容易、经济快捷、实用性强、精度较高的特点。

【附图说明】

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

在图中：1、轴；2、螺柱；3、固定螺母；4、扇形块；5、锁紧螺母；6、中心孔。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型，本实用新型并不局限于下面的实施例；

结合附图1～2所述的一种用于磨削轴套外圆的工装，包括轴1、螺柱2和扇形块4，所述轴1的两端设有支腿，在轴1两端的中部分别设有中心孔6，在轴1的外缘面上设有至少一排贯通至轴1径向中心的通孔，为了更好的实施本发明，在所述轴1的外缘面上设有两排贯通至轴1径向中心的通孔，所述两排通孔在轴1的外缘面上呈90°分布，所述两排贯通至轴1径向中心的通孔为交替设置，即两排贯通至轴1径向中心的通孔，其中一排通孔的两个通孔之间对应另一排设置的通孔；进一步，在所述通孔的两端分别焊接有固定螺母3或在通孔内设置内螺纹形成螺纹孔，在所述固定螺母3内或螺纹孔内设有螺柱2，在所述螺柱2的一端设有用于支撑轴套內缘面的扇形块4，螺柱2的另一端直接支撑轴套内壁，其中螺柱2的另一端的端头可以设有弧形面以便更好的支撑轴套內缘面，为了更好地实施本实用新型，在螺柱2的另一端设有锁紧螺母5，此锁紧螺母5可以起到微调的作用，所述扇形块4与螺柱2之间设有锁紧螺母5，此锁紧螺母5既可以锁紧扇形块4，还可以起到微调的作用，其中螺柱2的长度可以根据轴套的长度选择合适长度的穿螺柱2进而形成所述的用于磨削轴套外圆的工装。

本实用新型在实际使用时，将轴套固定在轴1的外缘面上，外圆磨床顶尖两头顶入轴1两端的中心孔，然后根据图纸上轴套内孔及外圆同轴度等形位公差要求，千分表圈圆找正，通过扇形块4与螺柱2的螺纹微调至公差范围内，锁紧螺柱2两头的锁紧螺母5，使整个工装固定于轴套内壁，完成加工。本实用新型由于两端采用呈十字形固定，且配有锁紧螺母5，固定方式可靠，能够很好的完成轴套的外圆磨削加工。

本实用新型可以产生如下积极效果：

1、本实用新型可以实现一定规格范围内的轴套的外圆磨削加工，避免了传统工艺堵头磨削轴套外圆时，针对不同规格都要配车一对工艺堵头的繁琐；

2、本实用新型相比工艺堵头，拆装简单，且可长期使用，经济快捷，通用性强等。

本实用新型未详述部分为现有技术。

为了公开本发明的目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和发明范围内的实施例的所有变化和改进。

Claims (6)

1.一种用于磨削轴套外圆的工装，包括轴（1）、螺柱（2）和扇形块（4），其特征是：在所述轴（1）两端的中部分别设有中心孔（6），在轴（1）的外缘面上设有至少一排贯通至轴（1）径向中心的通孔，在所述通孔的两端分别设有固定螺母（3）或在通孔内设置内螺纹形成螺纹孔，在所述固定螺母（3）内或螺纹孔内设有螺柱（2），在所述螺柱（2）的一端设有扇形块（4），所述扇形块（4）与螺柱（2）之间设有锁紧螺母（5）形成所述的用于磨削轴套外圆的工装。

2.根据权利要求1所述的用于磨削轴套外圆的工装，其特征是：所述螺柱（2）的另一端设有锁紧螺母（5）。

3.根据权利要求1所述的用于磨削轴套外圆的工装，其特征是：所述轴（1）的外缘面上设有两排贯通至轴（1）径向中心的通孔，所述两排通孔在轴（1）的外缘面上呈90°分布。

4.根据权利要求3所述的用于磨削轴套外圆的工装，其特征是：所述两排贯通至轴（1）径向中心的通孔为交替设置。

5.根据权利要求1所述的用于磨削轴套外圆的工装，其特征是：所述螺柱（2）的另一端设有弧形面。

6.根据权利要求1所述的用于磨削轴套外圆的工装，其特征是：所述轴（1）的两端设有支腿。