CN204247713U - 一种干式拉丝机系统 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种干式拉丝机系统,包括依次设置的剥壳机、干式拉丝机组和收线机,干式拉丝机组包括呈线性排列的多个干式拉丝机,每个干式拉丝机包括底座、齿轮箱、卷筒和电机,齿轮箱固定于底座上,卷筒和电机安装于齿轮箱的上方,齿轮箱上还设置有模盒和立杆,立杆的顶端设置有吊轮,齿轮箱包括固定于底座上的箱体以及遮盖于箱体顶端开口的箱盖,箱体和箱盖之间围成一作动空间,作动空间内沿竖直方向并列设置有输入轴、中间轴和卷筒轴,输入轴上套设有第一齿轮,中间轴上分别套设有第二齿轮和第三齿轮,第二齿轮和第一齿轮啮合,卷筒轴上套设有第四齿轮,第四齿轮与第三齿轮啮合。本实用新型的干式拉丝机便于组装和拆卸,维修方便。
Description
技术领域
本申请属于钢丝制造领域,特别是涉及一种干式拉丝机系统。
背景技术
钢丝拉拔是利用金属的塑性,借助拉丝模具并在外力作用下使金属变形,从而获得所需的形状、尺寸、机械及物理性能的一种金属压力加工方法。拉拔过程中,钢丝连续通过多个截面积依次减小的拉丝模及拉拔卷筒,一般一个拉丝模对应一个卷筒,在卷筒的牵引力作用下,钢丝通过拉丝模具后横截面积被压缩 , 在经过多道次的压缩之后,最终获得设计所需要的形状和尺寸。
现有的干式拉丝机,一般结构复杂,不易拆卸维修。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种干式拉丝机系统,以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
本申请实施例公开了一种干式拉丝机系统,包括依次设置的剥壳机、干式拉丝机组和收线机,所述干式拉丝机组包括呈线性排列的多个干式拉丝机,所述每个干式拉丝机包括底座、齿轮箱、卷筒和电机,所述齿轮箱固定于所述底座上,所述卷筒和电机安装于所述齿轮箱的上方,所述齿轮箱上还设置有模盒和立杆,所述立杆的顶端设置有吊轮,所述齿轮箱包括固定于所述底座上的箱体以及遮盖于所述箱体顶端开口的箱盖,所述箱体和箱盖之间围成一作动空间,所述作动空间内沿竖直方向并列设置有输入轴、中间轴和卷筒轴,所述输入轴的顶端通过联轴器连接于所述电机,所述输入轴上套设有第一齿轮,所述中间轴上分别套设有第二齿轮和第三齿轮,所述第二齿轮和所述第一齿轮啮合,所述卷筒轴上套设有第四齿轮,所述第四齿轮与所述第三齿轮啮合,所述卷筒轴的顶端与所述卷筒固定,所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮均设置于所述作动空间内。
优选的,在上述的干式拉丝机系统中,所述输入轴与所述箱盖之间设有大套盖,所述大套盖的顶端与所述输入轴之间设有油封,该油封通过套设于所述输入轴上的压盖固定,所述大套盖的底端与所述输入轴之间还设有挡油环。
优选的,在上述的干式拉丝机系统中,所述箱体的底端设置有第一轴承座,所述输入轴的底端通过轴承安装于所述第一轴承座上。
优选的,在上述的干式拉丝机系统中,所述输入轴上套设有第一隔离套,所述第一隔离套位于所述轴承和第一齿轮之间。
优选的,在上述的干式拉丝机系统中,所述箱体的底端设置有第二轴承座,所述中间轴的底端通过轴承安装于所述第二轴承座上。
优选的,在上述的干式拉丝机系统中,所述箱盖上开设有通孔,所述中间轴的顶端与所述通孔之间设有中挡油环,所述通孔的顶端遮盖有中间压盖。
优选的,在上述的干式拉丝机系统中,所述箱体的底端设置有第三轴承座,所述卷筒轴的底端通过轴承安装于所述第三轴承座上。
优选的,在上述的干式拉丝机系统中,所述卷筒轴上套设有水盘,所述水盘位于所述卷筒和箱盖之间,所述卷筒轴与所述水盘之间设有轴承,该轴承的底端设有大挡油环,该轴承的顶端设置有油封,所述油封通过水盘压盖固定。
优选的,在上述的干式拉丝机系统中,所述卷筒的顶端依次设置有端部、端盖和和甩线总成。
优选的,在上述的干式拉丝机系统中,所述收线机为象鼻式收线机,该象鼻式收线机包括进线导轮和收线架。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型的干式拉丝机便于组装和拆卸,维修方便。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本实用新型具体实施例中干式拉丝机系统的结构示意图;
图2所示为本实用新型具体实施例中干式拉丝机的剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
干式拉丝机系统包括依次设置的剥壳机10、干式拉丝机组和收线机30,干式拉丝机组包括呈线性排列的多个干式拉丝机20,每个干式拉丝机20包括底座21、齿轮箱22、卷筒23和电机24。齿轮箱22固定于底座21上,卷筒23和电机24安装于齿轮箱22的上方。齿轮箱22上还设置有模盒25和立杆26,立杆26的顶端设置有吊轮27。
齿轮箱22包括固定于底座上的箱体221以及遮盖于箱体顶端开口的箱盖222,箱体221和箱盖222之间围成一作动空间,作动空间内沿竖直方向并列设置有输入轴223、中间轴224和卷筒轴225,输入轴223的顶端通过联轴器226连接于电机24,输入轴223上套设有第一齿轮2231,中间轴224上分别套设有第二齿轮2241和第三齿轮2242,第二齿轮2241和第一齿轮2231啮合,卷筒轴225上套设有第四齿轮2251,第四齿轮2251与第三齿轮2242啮合,卷筒轴225的顶端与卷筒23固定,第一齿轮2231、第二齿轮2241、第三齿轮2242和第四齿轮2251均设置于作动空间内。
进一步的,输入轴223与箱盖222之间设有大套盖227,大套盖227的顶端与输入轴223之间设有油封228,该油封228通过套设于输入轴223上的压盖229固定,大套盖227的底端与输入轴223之间还设有挡油环230。
进一步的,箱体221的底端设置有第一轴承座231,输入轴223的底端通过轴承232安装于第一轴承座231上。
进一步的,输入轴223上套设有第一隔离套233,第一隔离套233位于轴承232和第一齿轮2231之间。
进一步的,箱体221的底端设置有第二轴承座234,中间轴224的底端通过轴承235安装于第二轴承座234上。
进一步的,箱盖222上开设有通孔,中间轴224的顶端与通孔之间设有中挡油环236,通孔的顶端遮盖有中间压盖237。
进一步的,箱体221的底端设置有第三轴承座238,卷筒轴225的底端通过轴承安装于第三轴承座238上。
进一步的,卷筒轴225上套设有水盘239,水盘239位于卷筒23和箱盖222之间,卷筒轴225与水盘239之间设有轴承240,该轴承240的底端设有大挡油环241,该轴承240的顶端设置有油封242,油封242通过水盘压盖243固定。大挡油环241和第四齿轮2251之间还设有分隔套247。
进一步的,卷筒23的顶端依次设置有端部244、端盖245和和甩线总成246。
进一步的,收线机为象鼻式收线机,该象鼻式收线机包括进线导轮31和收线架32。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
Claims (10)
1.一种干式拉丝机系统,其特征在于,包括依次设置的剥壳机、干式拉丝机组和收线机,所述干式拉丝机组包括呈线性排列的多个干式拉丝机,所述每个干式拉丝机包括底座、齿轮箱、卷筒和电机,所述齿轮箱固定于所述底座上,所述卷筒和电机安装于所述齿轮箱的上方,所述齿轮箱上还设置有模盒和立杆,所述立杆的顶端设置有吊轮,所述齿轮箱包括固定于所述底座上的箱体以及遮盖于所述箱体顶端开口的箱盖,所述箱体和箱盖之间围成一作动空间,所述作动空间内沿竖直方向并列设置有输入轴、中间轴和卷筒轴,所述输入轴的顶端通过联轴器连接于所述电机,所述输入轴上套设有第一齿轮,所述中间轴上分别套设有第二齿轮和第三齿轮,所述第二齿轮和所述第一齿轮啮合,所述卷筒轴上套设有第四齿轮,所述第四齿轮与所述第三齿轮啮合,所述卷筒轴的顶端与所述卷筒固定,所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮均设置于所述作动空间内。
2.根据权利要求1所述的干式拉丝机系统,其特征在于:所述输入轴与所述箱盖之间设有大套盖,所述大套盖的顶端与所述输入轴之间设有油封,该油封通过套设于所述输入轴上的压盖固定,所述大套盖的底端与所述输入轴之间还设有挡油环。
3.根据权利要求1所述的干式拉丝机系统,其特征在于:所述箱体的底端设置有第一轴承座,所述输入轴的底端通过轴承安装于所述第一轴承座上。
4.根据权利要求3所述的干式拉丝机系统,其特征在于:所述输入轴上套设有第一隔离套,所述第一隔离套位于所述轴承和第一齿轮之间。
5.根据权利要求1所述的干式拉丝机系统,其特征在于:所述箱体的底端设置有第二轴承座,所述中间轴的底端通过轴承安装于所述第二轴承座上。
6.根据权利要求1所述的干式拉丝机系统,其特征在于:所述箱盖上开设有通孔,所述中间轴的顶端与所述通孔之间设有中挡油环,所述通孔的顶端遮盖有中间压盖。
7.根据权利要求1所述的干式拉丝机系统,其特征在于:所述箱体的底端设置有第三轴承座,所述卷筒轴的底端通过轴承安装于所述第三轴承座上。
8.根据权利要求1所述的干式拉丝机系统,其特征在于:所述卷筒轴上套设有水盘,所述水盘位于所述卷筒和箱盖之间,所述卷筒轴与所述水盘之间设有轴承,该轴承的底端设有大挡油环,该轴承的顶端设置有油封,所述油封通过水盘压盖固定。
9.根据权利要求1所述的干式拉丝机系统,其特征在于:所述卷筒的顶端依次设置有端部、端盖和和甩线总成。
10.根据权利要求1所述的干式拉丝机系统,其特征在于:所述收线机为象鼻式收线机,该象鼻式收线机包括进线导轮和收线架。
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CN201420627914.6U CN204247713U (zh) | 2014-10-27 | 2014-10-27 | 一种干式拉丝机系统 |
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