CN204247599U - 一种用于电路板印制的抗蚀刻油墨分离系统 - Google Patents
一种用于电路板印制的抗蚀刻油墨分离系统 Download PDFInfo
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Abstract
一种用于电路板印制的抗蚀刻油墨分离系统，包括药水槽、传动滚轮、喷淋管道、喷淋嘴、喷淋增压泵，所述传动滚轮设置在所述药水槽上方，所述喷淋嘴设置在所述传动滚轮上方，还包括导板，所述导板设置在所述药水槽与所述传动滚轮之间，所述药水槽分隔成沉淀池、泵池，所述药水槽内的隔墙设有溢流口，所述喷淋管道通过所述喷淋增压泵连接所述喷淋嘴与所述泵池。本实用新型的优点是对药水槽进行合理设计，通过沉淀溢流实现油墨和药水的分离，降低了油墨堵塞喷嘴的发生，避免了频繁清洗喷嘴，提高设备生产的连续性从而提高生产效率，同时提高了药水的使用效率与寿命，降低了生产成本，提高了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液体分离装置，特别是一种用于印制电路板碱性去除抗蚀刻油墨的装置。
背景技术
在PCB板的印制工艺中，在PCB蚀刻后，需要用药水将PCB表面抗蚀刻油墨去除，以便后续的工序进行。如附图1所示，现有去除抗蚀刻油墨设备，药水槽只有一个，PCB板随传动滚轮通过喷淋区域，经冲洗PCB板表面抗蚀刻油墨随药水一起直接流入到药水槽中。由于油墨密度高于药水，油墨在药水槽中形成自然沉淀，药水槽的底部油墨浓度非常高。
生产中，为了减小生产成本，药水往往需要循环使用。这就需要从药水槽体底部抽取药水，这样退洗下的油墨通过泵抽药水再次进入喷淋喷到基板表面，造成油墨去除不彻底，残留的油墨会导致后续加工的绝缘层与PCB板结合不良，同时由于油墨黏稠且颗粒较大，极易堵塞喷淋的喷嘴，需要每隔两个小时清洗一次喷淋、每三天更换一次药水，严重降低了生产效率。
实用新型内容
实用新型目的：针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种可使油墨与药水有效分离的系统。
技术方案：一种用于电路板印制的抗蚀刻油墨分离系统，包括药水槽、传动滚轮、喷淋管道、喷淋嘴、喷淋增压泵、导板，所述传动滚轮设置在所述药水槽上方，所述喷淋嘴设置在所述传动滚轮上方，所述导板设置在所述药水槽与所述传动滚轮之间，所述药水槽分隔成沉淀池、泵池，所述药水槽内的隔板设有溢流口，所述喷淋管道通过所述喷淋增压泵连接所述喷淋嘴与所述泵池。
所述导板与水平方向的夹角为10°～20°，以便油墨与药水的混合液流入上述的沉淀池中进行收集。
所述沉淀池的数量至少为两个，通过多个沉淀池使油墨与药水的混合液逐级进行沉淀，使其分离更彻底。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点是对药水槽进行合理设计，通过沉淀溢流实现油墨和药水的分离，降低了油墨堵塞喷嘴的发生，避免了频繁清洗喷嘴，提高设备生产的连续性从而提高生产效率，同时提高了药水的使用效率与寿命，降低了生产成本，提高了产品质量。
附图说明
图1为现有油墨分离系统的示意图；
图2为本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图2所示，一种用于电路板印制的抗蚀刻油墨分离系统，包括药水槽、传动滚轮1、喷淋管道2、喷淋嘴3、喷淋增压泵4，导板5。药水槽用两个隔板分割成两个沉淀池6与一个泵池7，两个沉淀池6之间的隔板在高度60厘米处开一个长40厘米、宽5厘米的溢流口8，第二个隔板在高度55厘米处开一个同规格的溢流口8。在药水槽的正上方架设传动滚轮1，以便PCB板的传动。在传动滚轮1的下方，设置一个比传动滚轮1略宽的导板5，导板斜向15°设置，一端与药水槽内隔板固定，另一端延伸至第一个沉淀池6上方，以导流药水与油墨的混合液。传动轮的上方，设置一排可以覆盖传动滚轮1的喷淋嘴3，喷淋嘴3分别连接在喷淋管道2上，喷淋管道2连接喷淋增压泵4，喷淋增压泵4另一端的喷淋管道2插入泵池7中，抽取药水。
在生产中，PCB板沿着传动滚轮1运动方向通过喷淋区，去除其上的抗蚀刻油墨。油墨与药水的混合液便沿着导板5流向第一个沉淀池6中，由于油墨密度大于药水密度，油墨沉淀在第一个沉淀池6底部，上部为含油墨较少的药水。待液面高度达到溢流口8，上层混合液变流向第二个沉淀池6，同样混合液在第二个沉淀池6内沉淀，上层清液通过溢流口8流向泵池7中。此时，泵池7中的药水油墨含量较少，经喷淋增压泵4抽取进行喷洒，循环使用，不易堵塞喷淋嘴3，提高生产效率与质量，有效降低成本。
Claims (3)
1.一种用于电路板印制的抗蚀刻油墨分离系统，包括药水槽、传动滚轮(1)、喷淋管道(2)、喷淋嘴(3)、喷淋增压泵(4)，所述传动滚轮(1)设置在所述药水槽上方，所述喷淋嘴(3)设置在所述传动滚轮(1)上方，其特征在于：还包括导板(5)，所述导板(5)设置在所述药水槽与所述传动滚轮(1)之间，所述药水槽分隔成沉淀池(6)、泵池(7)，所述药水槽内的隔墙设有溢流口(8)，所述喷淋管道(2)通过所述喷淋增压泵(4)连接所述喷淋嘴(3)与所述泵池(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于电路板印制的抗蚀刻油墨分离系统，其特征在于：所述导板(5)与水平方向的夹角为10°～20°。
3.根据权利要求1所述的一种用于电路板印制的抗蚀刻油墨分离系统，其特征在于：所述沉淀池(6)的数量至少为两个。
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Cited By (2)
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| CN109750281A (zh) * | 2017-11-07 | 2019-05-14 | 东莞市腾明智能设备有限公司 | 一种水平沉铜装置 |
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