CN204247422U - 一种用于喷涂聚氨酯的喷枪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于喷涂聚氨酯的喷枪,包括枪体,枪体的前端设有一喷枪头,枪体的尾端设有一调节旋钮,枪体的上端设有与枪体的空腔连通的第一进料口和进气管,枪体的下端设有与枪体的空腔连通的第二进料口,调节旋钮的调节杆伸入枪体的空腔内,调节杆的端部设有一对准喷枪头的喷孔的塞杆,枪体的前端上边缘设有控制第一进料口进料量的第一压力调节阀,枪体的前端下边缘设有控制第二进料口进料量的第二压力调节阀,枪体的空腔内设有由板机控制的滑块。本实用新型可通过第一压力调节阀和第二压力调节阀对喷枪空腔压力调节,从而控制料液的出料量,并且调节简单,控制方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚氨酯喷涂设备,特别涉及一种用于喷涂聚氨酯的喷枪。
背景技术
目前,在建筑施工中,建筑缝隙和周围的绝热,电气设备,管道周围的缝隙,幕墙的金属型材空腔都需要进行填充,以达到绝热、防水、阻燃的目的,目前传统方法是采用空压机对建筑缝隙进行填充,或者采用打胶器进行填充,施工起来非常方便,而且填充效果不好。
对一些大型的、表面形状复杂或不规则表面物件,采用通常的浇注工艺和设备处理表面很困难,例如,大型球形储罐的表面需要包覆一层聚氨酯保温层,另外,对一些需要进行现场施工的情况,现有的高低压发泡机使用很不方便。并且,与之配合的喷枪也相对于普通喷枪结构较为复杂,现有的喷枪没有压力调试功能,这样一来,喷料量就难以准确控制,影响喷涂的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷,提供一种结构简单、可调节喷料量大小和喷料压力的聚氨酯的喷枪。
为解决现有技术的上述缺陷,本实用新型提供的技术方案是:一种用于喷涂聚氨酯的喷枪,包括枪体,所述枪体的前端设有一喷枪头,所述枪体的尾端设有一调节旋钮,所述枪体的上端设有与所述枪体的空腔连通的第一进料口和进气管,所述枪体的下端设有与所述枪体的空腔连通的第二进料口,所述调节旋钮的调节杆伸入所述枪体的空腔内,所述调节杆的端部设有一对准所述喷枪头的喷孔的塞杆,所述枪体的前端上边缘设有控制所述第一进料口进料量的第一压力调节阀,所述枪体的前端下边缘设有控制所述第二进料口进料量的第二压力调节阀,所述枪体的空腔内设有由板机控制的滑块。
作为本实用新型用于喷涂聚氨酯的喷枪的一种改进,所述喷枪头的上端设有与所述第一进料口连通的第一卸荷通道,所述喷枪头的下端设有与所述第二进料口连通的第二卸荷通道。
作为本实用新型用于喷涂聚氨酯的喷枪的一种改进,所述喷枪头的出料口成平底锥形,所述塞杆端部设有成平底锥形的塞头。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:本实用新型在喷枪上设置第一压力调节阀和第二压力调节阀,第一压力调节阀用于调试A料进料压力大小,第二压力调节阀用于调试B料进料压力大小,通过第一压力调节阀和第二压力调节阀可将A料和B料之间的压差调整至最小,这样可以大大提高聚氨酯在喷涂时的质量,并且第一压力调节阀和第二压力调节阀配合截流阀工作,当压力调节阀调整测试完成后,扣动扳机,带动截流电磁阀工作,截流电磁阀将回流料路截断,计量泵泵出的料液进入喷枪的混合腔混合后,进行喷涂工作。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
附图标记名称:51、枪体 52、喷枪头 53、调节旋钮 54、第一进料口 55、进气管 56、第二进料口 57、调节杆 58、喷孔 59、塞杆 501、第一压力调节阀 502、第二压力调节阀 503、第一卸荷通道 504、第二卸荷通道 505、板机 506、滑块 。
具体实施方式
下面就根据附图对本实用新型作进一步描述。
如图1所示,一种用于喷涂聚氨酯的喷枪,包括枪体51,枪体51的前端设有一喷枪头52,枪体51的尾端设有一调节旋钮53,枪体51的上端设有与枪体51的空腔连通的第一进料口54和进气管55,枪体51的下端设有与枪体51的空腔连通的第二进料口56,调节旋钮53的调节杆57伸入枪体51的空腔内,调节杆57的端部设有一对准喷枪头52的喷孔58的塞杆59,枪体51的前端上边缘设有控制第一进料口54进料量的第一压力调节阀501,枪体51的前端下边缘设有控制第二进料口56进料量的第二压力调节阀502,枪体51的空腔内设有由板机505控制的滑块506。
优选的,喷枪头52的上端设有与第一进料口54连通的第一卸荷通道503,喷枪头52的下端设有与第二进料口56连通的第二卸荷通道504。第一卸荷通道503和第二卸荷通道504可防止枪体内的压力过大,起到卸荷的作用。
优选的,喷枪头52的出料口成平底锥形,塞杆59端部设有成平底锥形的塞头12。通过调节旋钮53调节塞杆59,使塞杆端部的塞头逐渐靠近喷枪头52的出料口,从而达到调节出料量的调节。
本产品的使用方法:第一压力调节阀501用于调试A料进料压力大小,第二压力调节阀502用于调试B料进料压力大小,通过第一压力调节阀501和第二压力调节阀502可将A料和B料之间的压差调整至最小,这样可以大大提高聚氨酯在喷涂时的质量,并且第一压力调节阀501和第二压力调节阀502配合截流阀工作,当压力调节阀调整测试完成后,扣动扳机505,带动截流电磁阀工作,截流电磁阀将回流料路截断,计量泵泵出的料液进入喷枪的混合腔混合后,进行喷涂工作。
Claims (3)
1.一种用于喷涂聚氨酯的喷枪,其特征在于,包括枪体(51),所述枪体(51)的前端设有一喷枪头(52),所述枪体(51)的尾端设有一调节旋钮(53),所述枪体(51)的上端设有与所述枪体(51)的空腔连通的第一进料口(54)和进气管(55),所述枪体(51)的下端设有与所述枪体(51)的空腔连通的第二进料口(56),所述调节旋钮(53)的调节杆(57)伸入所述枪体(51)的空腔内,所述调节杆(57)的端部设有一对准所述喷枪头(52)的喷孔(58)的塞杆(59),所述枪体(51)的前端上边缘设有控制所述第一进料口(54)进料量的第一压力调节阀(501),所述枪体(51)的前端下边缘设有控制所述第二进料口(56)进料量的第二压力调节阀(502),所述枪体(51)的空腔内设有由板机(505)控制的滑块(506)。
2.根据权利要求1所述的用于喷涂聚氨酯的喷枪,其特征在于,所述喷枪头(52)的上端设有与所述第一进料口(54)连通的第一卸荷通道(503),所述喷枪头(52)的下端设有与所述第二进料口(56)连通的第二卸荷通道(504)。
3.根据权利要求1所述的用于喷涂聚氨酯的喷枪,其特征在于,所述喷枪头(52)的出料口成平底锥形,所述塞杆(59)端部设有成平底锥形的塞头(12)。
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GR01 | Patent grant |