CN204247028U

CN204247028U - 真空脱附回收处理有机废气的装置

Info

Publication number: CN204247028U
Application number: CN201420666596.4U
Authority: CN
Inventors: 罗水源; 罗福坤
Original assignee: GARDEN ENVIRONMENTAL PROFECTION
Current assignee: GARDEN ENVIRONMENTAL PROFECTION
Priority date: 2014-11-07
Filing date: 2014-11-07
Publication date: 2015-04-08
Anticipated expiration: 2024-11-07

Abstract

本实用新型提供了一种真空脱附回收处理有机废气的装置，包括对有机预处理模块、吸附模块、加热器、冷却器、循环风机、氮气储罐、三通阀、真空泵、冷凝回收装置以及回收溶剂储罐；预处理模块与所述吸附模块连接，所述吸附模块与真空泵连接；吸附模块经一阀门C与加热器连接，所述吸附模块经一阀门D与冷却器连接；氮气储罐上设置一减压阀，所述减压阀经一阀门G与加热器连接，加热器经一阀门F与循环风机连接，所述冷却器经一阀门E与循环风机连接；所述循环风机、预处理模块、冷凝回收装置分别与三通阀连接，所述冷凝回收装置与回收溶剂储罐连接；所述循环风机上连接有一阀门H。本实用新型提高对有机废气回收率，低能耗，且节省能源。

Description

真空脱附回收处理有机废气的装置

技术领域

本实用新型涉及有机废气处理技术领域，特别涉及一种真空脱附回收处理有机废气的装置。

背景技术

现有工业的节能减排，大势所趋。有效的进行溶剂回收治理，不仅能解决环境污染问题，保护人类健康，同时有利于降低生产成本，产生巨大的经济效益。这对于推动循环经济的发展和建立可持续发展的社会具有很重大的现实意义。目前，国内采用的回收工艺仍是以“活性炭吸附-热力脱附回收法”为主，该法存在的一个主要的问题就是能耗大，经济效益低，因此，开发节能型脱附回收设备或者工艺，不仅能回收利用有机废气，实现污染零排放，而且降低能耗，节约运行费用，对于提高市场竞争力具有重要作用。

在有机溶剂回收设备或工艺中，应用的较为广泛的是以水蒸气作为热载体进行脱附回收为主，该法存在较多的缺点：能耗大，运行费用高且经济效益低。目前，众多公司采用真空脱附装置进行尝试，如一种“有机废气吸附及真空脱附回收处理装置”见申请号为201220550535.2，公开日为：2013-04-17的中国专利，提出了在吸附罐内部排布蒸汽盘管，通过换热的方式对炭层进行加热，这种装置优点在于有效避免了水蒸气与炭层的接触，保持活性炭干燥的特点，大大提高了活性炭的使用寿命及吸附性能，同时有效的降低能耗，节约了运行费用。但是这种装置也存在着明显的缺点：1.炭层受热不均，从而导致其回收率不高；2.间接换热存在换热效率低的问题；3.应用的弹性空间小。针对以上的问题，本申请文件采用一种阻燃性气体N₂作为热载体对炭层进行直接加热，该装置不仅保持活性炭干燥的特点，同时有效的解决了现有技术问题，提高了回收率，降低了能耗，实现污染零排放。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种真空脱附回收处理有机废气的装置，提高对有机溶剂回收率，同时降低能耗，节省能源。

本实用新型是这样实现的：一种真空脱附回收处理有机废气的装置，包括对有机废气进行冷却和过滤的预处理模块、用于吸附有机废气的吸附模块、加热器、冷却器、循环风机、氮气储罐、三通阀、真空泵、冷凝回收装置以及回收溶剂储罐；所述预处理模块与所述吸附模块连接，所述吸附模块与真空泵连接；所述吸附模块经一阀门C与加热器连接，所述吸附模块经一阀门D与冷却器连接；所述氮气储罐上设置一减压阀，所述减压阀经一阀门G与加热器连接，所述加热器经一阀门F与循环风机连接，所述冷却器经一阀门E与循环风机连接；所述循环风机、预处理模块、冷凝回收装置分别与三通阀的三个口一一连接，所述冷凝回收装置与回收溶剂储罐连接；所述循环风机后端设有一补风阀门H。

进一步地，所述预处理模块包括：依次连接的表冷过滤器和主风机，所述表冷过滤器前端与三通阀的一个接口连接。

进一步地，所述吸附模块包括：所述吸附模块包括吸附罐A和吸附罐B，所述主风机经阀门A1、阀门B1对应与吸附罐A、吸附罐B连接；所述真空泵经阀门A5、阀门B5对应与吸附罐A、吸附罐B连接；所述冷凝回收装置经阀门A4、阀门B4对应与吸附罐A、吸附罐B连接；所述吸附罐A和吸附罐B顶部分别对应设置有排放口，两个排放口分别通过阀门A2、阀门B2控制，且阀门A2和阀门B2相连后连接到排放烟囱，所述阀门C经阀门A3、阀门B3对应与吸附罐A、吸附罐B连接；所述阀门D分别与阀门A3、阀门B3连接。

本实用新型的优点在于：1、提高了有机废气回收率；2.运用的弹性空间增大；3、低能耗，节省能源。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1所示，一种真空脱附回收处理有机废气的装置，包括对有机废气进行冷却和过滤的预处理模块1、用于吸附有机废气的吸附模块2、加热器3、冷却器4、循环风机5、氮气储罐6、三通阀7、真空泵8、冷凝回收装置9以及回收溶剂储罐10；所述预处理模块1与所述吸附模块2连接，所述吸附模块2与真空泵8连接；所述吸附模块2经一阀门C与加热器3连接，所述吸附模块2经一阀门D与冷却器4连接；所述氮气储罐6上设置一减压阀11，所述减压阀11经一阀门G与加热器3连接，所述加热器3经一阀门F与循环风机5连接，所述冷却器4经一阀门E与循环风机5连接；所述循环风机5、预处理模块1、冷凝回收装置9分别与三通阀7的三个口一一连接，所述冷凝回收装置9与回收溶剂储罐10连接；所述循环风机5后端设有一补风阀门H；新鲜空气经阀门H引入系统。

其中，本实用新型中，所述预处理模块1包括：依次连接的表冷过滤器12和主风机13，所述表冷过滤器12前端与三通阀7的一个接口连接。所述吸附模块2包括：所述吸附模块包括吸附罐A和吸附罐B，所述主风机经阀门A1、阀门B1对应与吸附罐A、吸附罐B连接；所述真空泵8经阀门A5、阀门B5对应与吸附罐A、吸附罐B连接；所述冷凝回收装置9经阀门A4、阀门B4对应与吸附罐A、吸附罐B连接；所述吸附罐A和吸附罐B顶部分别对应设置排放口，两个排放口分别通过阀门A2、阀门B2控制，且阀门A2和阀门B2相连后连接排放烟囱，所述阀门C经阀门A3、阀门B3对应与吸附罐A、吸附罐B连接；所述阀门D分别与阀门A3、阀门B3连接。

另外，本实用新型中主要仪器设备作用：

1.表冷过滤器12属于前端预处理系统。其主要用于过滤处理有机废气中大部分悬浮物和颗粒杂质，调节废气温度，有利于提高活性炭的吸附性能和延长活性炭的使用寿命；

2.氮气储罐6为系统提供氮气环境，使系统在氮气环境下进行加热，保证了系统安全稳定的运行；

3.真空泵8为脱附系统提供负压的环境，以便于吸附在活性炭上的有机溶剂的脱附。

本实用新型的工作原理如下：

一、有机废气通过引风风机进入表冷过滤器12进行预处理，经过预处理后的有机废气被送入到活性炭的吸附罐A进行吸附。打开阀门A2，将净化后的气体通过吸附罐A顶部的排风口排放。另一个活性炭吸附罐B此时处于脱附再生阶段或者备用阶段，保证净化系统可连续运转，不影响车间正常生产；

二、吸附罐A吸附一段时间后到达穿透点时，关闭阀门A1、A2，打开阀门B1、B2，此时，吸附罐B进入吸附系统，吸附罐A进入脱附系统。

三、吸附罐A脱附阶段主要分为三个过程：(1)氮气置换吹扫过程：打开阀门E、F、G，A3、A4，将氮气置换系统内气体，切换三通阀7连接a、b端，将置换出的气体送入吸附前端管道。当置换的氮气量达置换系统腔体体积的3～4倍时，切换三通阀7连接b、c端，当脱附系统压力达0.1—1kpa后关闭氮气供给阀门G；(2)系统预热过程：关闭阀门E，开启循环风机5及加热器3，同时开启冷凝回收装置9，此时系统进入预热阶段。系统脱附预热温度设定80—350℃。(3)真空脱附回收过程：当炭层温度达到设定温度时，关闭加热器3及循环风机5，关闭阀门A3、A4，切换三通阀7，连接a、b，打开阀门A5及真空泵8，此时，系统进入真空脱附回收阶段。

吸附在活性炭上的有机溶剂在热力真空条件下逐渐解吸出来，解吸后的高浓度有机废气流经冷凝回收装置9进行冷凝回收；冷凝液储存到回收溶剂储罐10中；未冷凝的气体流经三通阀a、b端又送回前端吸附管道，经吸附罐B进行吸附净化处理后外排，保证系统污染的零排放。

四、当达到设定脱附时间后，系统进入降温吹扫阶段：关闭真空泵8，关闭阀门A5，打开阀门A3、A4、E、H，同时开启冷却器4及循环风机5。新鲜空气经阀门H由循环风机引入并经冷却器4冷却后送入吸附罐A，使其对炭层进行降温处理，以便于下一循环使用。吹扫出来的气体经三通阀a、b端送回前端吸附管道，从而保证系统污染的零排放。

五、步骤一、二、三、四自动循环进行，两个吸附罐交替吸附、脱附、冷却。

六、本实用新型通过对系统的压力、温度等检测数据的分析处理完成，整个过程自动控制。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims

1.一种真空脱附回收处理有机废气的装置，其特征在于：包括对有机废气进行冷却和过滤的预处理模块、用于吸附有机废气的吸附模块、加热器、冷却器、循环风机、氮气储罐、三通阀、真空泵、冷凝回收装置以及回收溶剂储罐；所述预处理模块与所述吸附模块连接，所述吸附模块与真空泵连接；所述吸附模块经一阀门C与加热器连接，所述吸附模块经一阀门D与冷却器连接；所述氮气储罐上设置一减压阀，所述减压阀经一阀门G与加热器连接，所述加热器经一阀门F与循环风机连接，所述冷却器经一阀门E与循环风机连接；所述循环风机、预处理模块、冷凝回收装置分别与三通阀的三个口一一连接，所述冷凝回收装置与回收溶剂储罐连接；所述循环风机后端设有一补风阀门H。

2.根据权利要求1所述的真空脱附回收处理有机废气的装置，其特征在于：所述预处理模块包括：依次连接的表冷过滤器和主风机，所述表冷过滤器前端与三通阀的一个接口连接。

3.根据权利要求2所述的真空脱附回收处理有机废气的装置，其特征在于：所述吸附模块包括：所述吸附模块包括吸附罐A和吸附罐B，所述主风机经阀门A1、阀门B1对应与吸附罐A、吸附罐B连接；所述真空泵经阀门A5、阀门B5对应与吸附罐A、吸附罐B连接；所述冷凝回收装置经阀门A4、阀门B4对应与吸附罐A、吸附罐B连接；所述吸附罐A和吸附罐B顶部分别对应设置有排放口，两个排放口分别通过阀门A2、阀门B2控制，且阀门A2和阀门B2相连后连接到排放烟囱，所述阀门C经阀门A3、阀门B3对应与吸附罐A、吸附罐B连接；所述阀门D分别与阀门A3、阀门B3连接。