CN204246732U - 升降式蹦极架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是由电机组，升降筒组，止转芯组，支承架组双头齿轮组和起跳舱组成，它通过升降筒螺旋升降的原理，结合止转芯固定起跳舱和支承架承担负重的功能，设计了一种能上下升降，平行伸缩的蹦极架，不仅把蹦极这项运动从户外带到了公园内，而且还可以利用升降筒，止转芯，支承架这种结构，拓展其他机电的产品更加多样化的发展。
Description
技术领域
本实用新型涉及机电一体化技术，特别涉及一项体育娱乐设备升降式蹦极架的技术领域。
背景技术
蹦极是一项户外运动，是近年来新兴的一项非常刺激又具有一定风险的休闲活动。蹦极需要满足两个条件：一是三十米以上的足够高度，二是在这一高度十五米距离内无任何相邻的物体，由于很难同时满足这两个条件，所以大多数的蹦极都选择在有足够高的桥梁上进行，这就是蹦极只能在户外运动的原因。本实用新型升降式蹦极架通过机电装置，让游客乘坐在起跳舱，把蹦极架上升到三十米以上高空，并平行延伸离主杆十五米以上距离，让游客在公园内享受这一运动带来的快感，把这一项运动从户外转移到公园来。
发明内容
本实用新型所设计的蹦极架，要求能从地面上升三十米以上高度，且在上升到这一高度后平行向前延伸十五米以上距离，为实现这个目标，本发明所采用的技术方案是：该实用新型由电机组，升降筒组，止转芯组，支承架组，双头齿轮组和起跳舱组成，其中：支承架1底部浇筑在水泥中，止转芯1固定在支承架1上面，支承架2固定在止转芯1上面，升降筒1套在止转芯1外径上，顶筒焊接支承架2外侧，底筒齿轮啮合双头齿轮1上端，双头齿轮1下端与电机转子齿轮1啮合，电机1安装在支承架机1架下；止转芯2固定在支承架2上面，另一端固定起跳舱，升降筒2套在止转芯2外径，前筒焊接起跳舱外侧，后筒啮合双头齿轮2上端，双头齿轮2下端啮合电机2转子齿轮，电机2安置在支承架2一侧。
所述支承架1止转芯1升降筒1构成直立的蹦极架。
所述支承架2止转芯2升降筒2与起跳舱构成平行延伸的蹦极架。
所述电机组为大功率交流双转电动机。
所述升降筒组分为升降筒1和升降筒2，都由若干直筒组合，直筒外径下筒大上筒小，或者后筒大前筒小，一筒套一筒，每只筒长度相同，都有内螺纹和外螺纹，外螺纹全筒车铣，内螺纹升降筒1由上至下加工成全筒三分之二长度，升降筒2由后至前加工成二分之一长度，升降筒1的底筒与升降筒2的后筒只有内螺纹没有外螺纹，升降筒1的顶筒与升降筒2的前筒都只有外螺纹没有内螺纹，升降筒1的底筒与升降筒2的后筒一小部份铣成直齿轮，升降筒1的底筒与升降筒2的后筒底沿端口折弯后加工成裙边，并在裙边处镶嵌滚珠，底筒，后筒长度稍长于其他筒，顶筒，前筒直径稍大于止转芯底芯1和止转芯2底芯2的直径，升降筒1的筒径大于升降筒2的筒径。
所述止转芯组分为止转芯1和止转芯2，外形可以为方形，棱形，或者椭圆形，都由若干段组成，外径下芯大上芯小，或者后芯大前芯小，一芯套一芯，每芯长度与升降筒相同，每只止转芯边形六边或多边，顶端圆边处刨削二至多个凹孔，止转芯1从上至下三分一处固定二至多个单向卡簧，止转芯2二分之一处同样高度固定二至多个卡簧，卡簧内装有微弹簧，止转芯1的外径大于止转芯2的外径。
所述双头齿轮组分为双头齿轮1和双头齿轮2，其形状是两头齿轮，中间固定轴，下端齿轮接受旋转力量后，上端齿轮作同方向旋转。
所述支承架组分为支承架1和支承架2，支承架1由止转芯托架，升降筒托架，双头齿轮，塔式固定架，电机固定架组成，支承架2由直角形固定板，平衡铁块，止转芯托架，双头齿轮，电机固定架和升降筒固定环组成。
所述起跳舱规格，要求并不高，可以制成任何形状，一般按照吊车驾驶室形状设计。
所述蹦极升降架的最高高度为：筒身有效部份高度乘筒数。
所述蹦极升降架的底筒最大直径为：最高高度除{顶筒直径乘（1+2壁厚）乘筒数}。
所述蹦极架升降筒壁厚依据螺纹受力程度计算。
所述螺纹加工按照国家标准制作.
所述上述计算公式同样适用于平行延伸的升降筒2。
本实用新型的有益效果是：
一.升降筒，止转芯，支承架组合的蹦极架不仅升降时稳定，而且可以平行延伸。
二.本实用新型设计的蹦极架能够把这项运动迁移到公园来，更能促进这项运动的发展。
附图说明
图1是本实用新型升降式蹦极架全景图。图中止转1芯止转2芯被遮挡。
图2是止转芯1示意图。其中：1止转芯凸边，2止转芯卡簧，3止转芯凹孔。
图3是支承架1示意图。其中：1止转芯托架，2联接轴，3双头齿轮上轮（下轮被遮挡），4电机转子齿轮，5升降筒托架，6电机，7塔式固定架。
图4是升降筒1示意图。其中：1顶筒，2底筒，3裙边。
图5是支承架2示意图。其中：1直角形固定板，2平衡铁块，3电机，4固定脚，5止转芯托架，6升降筒固定环，（双头齿轮被挡）。
图6是止转芯2示意图。其中：1止转芯凸边，2止转芯卡簧，3止转芯凹孔。
图7是升降筒2示意图。其中：1前筒，2后筒，3裙边。
图8是起跳舱示意图。
具体实施方法
下面结合附图对本专利升降式蹦极架所采用的技术方案及优选方式作进一步说明：
它的静态结构：请参阅图1：如图所示本实用新型是由电机1（3-6）电机2（5-3），升降筒1（4）升降筒2（7），止转芯1（2）止转芯2（6），支承架1（3）支承架2（5），双头齿轮组（3-3）和起跳舱（8）组成，其中：支承架1塔式固定架（3-7）浇筑在水泥中，止转芯1（2）固定在支承架1止转芯1托架（3-1）上面，支承架2（5）固定在止转芯1（2）上面，升降筒1（4）套在止转芯1（2）外径上，顶筒（4-1）焊接支承架2（5）外侧，底筒（4-2）齿轮啮合双头齿轮1（3-3）上端，双头齿轮1（3-3）下端与电机1转子齿轮（3-4）啮合，电机1（3-6）安装在支承架1（3）机架下；止转芯2（6）固定在支承架2（5）上面，另一端固定起跳舱（8），升降筒2（7）套在止转芯2（6）外径，前筒（7-1）焊接起跳舱（8）外侧，后筒（7-2）啮合双头齿轮2上端，双头齿轮下端啮合电机2（5-3）转子齿轮，电机2（5-3）安置在支承架2直角形固定板（5-1）一侧。
它的支承架1与支承架2的止转芯托架1（3-1）止转芯托架2（5-3）是为止转芯1（2）与止转芯2（6）设计的，由于止转芯主要用来防止旋转侧力，并不承受全机的负重，所以止转芯托架与升降筒托架之间的联接轴直径不大。
它的支承架1升降筒托架（3-5）设计有双头齿轮1轴承架，是考虑双头齿轮1（3-3）可以较近距离啮合底筒（4-2），支承架2（5）由于升降筒2（7）是平行前伸，不需要承担升降筒重量，也就不需要升降筒托架，双头齿轮2是直接固定在支承架2的连接轴旁。
它的支承架1塔式固定架（3-7）直接浇筑在水泥中，是为了稳固升高后筒身，支承架2（5）焊接在升降筒1的顶筒（4-1）上，为升降筒2（7）与止转芯2（6）向前延伸搭建平台。
它的支承架2安装有升降筒固定环（5-6），主要用于固定升降筒2的后筒（7-2），防止升降筒2（7）向前延伸后失去平衡。
它的升降筒1（4）内螺纹由上至下加工成全筒三分之二长度，目的是：每只升降筒旋转上升之后，停留在另一只筒身的三分之一处，让筒与筒之间叠加的厚度不少于三分之一长度，预防筒与筒脱节产生危险，它的升降筒2（7）内螺纹加工成全筒二分之一长度，是考虑筒平伸之后的耐压相对较弱，筒与筒之间的叠加厚度需加大。
它的底筒（4-2）或后筒（7-2）只有内螺纹，没有外螺纹，顶筒（4-1）或前筒（7-1）只有外螺纹，没有内螺纹，是因为筒与筒之间内螺纹是将力传递给其他筒，外螺纹是接受其他筒传递过来的力。底筒（4-2）或后筒（7-2）接受电机传递过来的力矩后，无需再接受其他筒的力，所以没有外螺纹，顶筒（4-1）或前筒（7-1）不需要再把力传递给其他筒，所以没有内螺纹。
它的升降筒1底筒（4-2）底沿折弯后加工成裙边，裙边（4-3）架设在支承架1（3）托架上，且在裙边（4-3）铺设滚珠，是因为升降筒1（4）既要承担整个升降式蹦极架的重量，又需要保证筒自身顺利旋转，裙边用来承担重量，滚珠保证升降筒1（4）顺利转动，它的升降筒2（7）因为是平行延伸，它的底端沿口裙边（7-3），主要作用是依靠焊接在支承架2上的升降筒固定环，限制升降筒滑行。
它的底筒（4-2）或后筒（7-2）内径铣成直条齿轮，是为了与双头齿轮上端啮合，保证电机1（3-6）电机2（5-3）的力传给筒身。
它的升降筒1（4）筒径大于升降筒2（7）筒径，是因为升降筒2（7）是平行延伸，它的筒身重量叠加在升降筒1（4）上面，升降筒1（4）需承受升降筒2（7）的重量；筒径越大，支承力越强，这个原理同样适用于止转芯尺寸比较。
它的升降筒1的底筒（4-2）和升降筒2的后筒（7-2），长度稍长于其他筒，原因是它们的筒沿需车铣直条齿轮，直条齿轮需与双头齿轮上端啮合，升降筒收缩后，筒与筒之间完全叠加，底筒（4-2）与后筒（7-2）需留出与双头齿轮啮合的长度。
它的顶筒（4-1）或前筒（7-1）直径稍大于止转芯1或止转芯2的直径，同样是为了整个蹦极架收缩后芯与芯，筒与筒之间能够完全叠加。
它的止转芯1外形（2）与止转芯2（6）可以是方形，棱形或椭圆形，目的是为了固定支承架2（5）和起跳舱（8）不转，边形为六边或多边，是为了钳制旋转，边形越多，钳制力量越强。
它的止转芯1（2）止转芯2（6）长度相同，下大上小或后大前小，作用是当蹦极架长度或高度发生变化时，止转芯1（2）止转芯2（6）能够一芯接一芯的依次拉长，配合蹦极架升高或平延。
它的止转芯1（2）止转芯2（6）顶端圆边刨削二至多个凹孔，止转芯1（2）从上至下三分之一处固定二至多个单向卡簧，止转芯2（6）从上至下二分之一处固定多个单向卡簧，是为了止转芯1（2）止转芯2（6）在随升降筒1（4）升降筒2（7）上升或平移后，防止一芯与另一芯脱节，每只止转芯上升到三分之二高度或平移二分之一长度后，一筒的卡簧被限制在另一筒的凹孔处。
它的动态结构：在实施的优选方式中，在实用中，让游客进入起跳舱（8）后，按动电机1（3-6）的上升按纽，支承架1（3）上的电机1（3-6）旋转，通过双头齿轮1（3-3）啮合升降筒1底筒（4-2）旋转，升降筒1（4）的旋转力量传递到支承架2（5）时，由于止转芯1（2）与支承架2（5）固定，止转芯1（2）的防侧钳制力固定在支承架2（5）上，支承架2（5）不会旋转，升降筒1的底筒（4-2）就会把旋转力量逐筒递交，又因为每只升降筒1（4）仅三分之二长度有内螺纹，三分之二长度旋转完之后，升降筒1（4）就会把旋转力量传递给另一只筒；止转芯1（2）设置了凸边，钳制支承架2（5）不旋转，但它会随着升降筒1（4）上升而上升，每只止转芯1（2）从下至上三分之一处设置了卡簧，一只止转芯完成自身的上升高度后，通过卡簧带动另一只止转芯1（2）上升，从而推动支承架2（5）上升。
蹦极架上升到足够高度后，按电机2（5-3）平伸按纽，电机2（5-3）通电后通过转子齿轮啮合双头齿轮2，带动升降筒2后筒（7-2）旋转，如上所述，升降筒2（7）的旋转力量传递到起跳舱（8）时，因为起跳舱（8）被止转芯2（6）钳制，不会转动，升降筒2的后筒（7-2）就会把旋转力量逐筒往前递送，促使起跳舱（8）平伸；达到要求长度后，游客就可以系好弹力绳进入活动。
蹦极架底部浇筑在水泥中，支承架2（5）一端安装了平衡铁块，故不会发生危险。
蹦极架的收缩和下降过程与延伸和上升过程相反，但原理相同。
Claims (4)
1.一种升降式蹦极架，由电机1（3-6）电机2（5-3），升降筒1（4）升降筒2（7），止转芯1（2）止转芯2（6），支承架1（3）支承架2（5），双头齿轮组（3-3）和起跳舱（8）组成，其中：支承架1塔式固定架（3-7）浇筑在水泥中，止转芯1（2）固定在支承架1止转芯1托架（3-1）上面，支承架2（5）固定在止转芯1（2）上面，升降筒1（4）套在止转芯1（2）外径上，顶筒（4-1）焊接支承架2（5）外侧，底筒（4-2）齿轮啮合双头齿轮1（3-3）上端，双头齿轮1（3-3）下端与电机1转子齿轮（3-4）啮合，电机1（3-6）安装在支承架1（3）机架下；止转芯2（6）固定在支承架2（5）上面，另一端固定起跳舱（8），升降筒2（7）套在止转芯2（6）外径，前筒（7-1）焊接起跳舱（8）外侧，后筒（7-2）啮合双头齿轮2上端，双头齿轮2下端啮合电机2（5-3）转子齿轮，电机2（5-3）安置在支承架2直角形固定板（5-1）一侧。
2.根据权利要求1所述的升降式蹦极架，其特征是：支承架组（3）（5）分为支承架1（3）和支承架2（5），支承架1（3）由止转芯托架，升降筒托架，双头齿轮，塔式固定架，电机固定架组成，支承架2（5）由直角形固定板，平衡铁块，止转芯托架，双头齿轮，电机固定架和升降筒固定环构成。
3.根据权利要求1所述的升降式蹦极架，其特征是：升降筒组分为升降筒1（4）和升降筒2（7），都由若干直筒组合，直筒外径下筒大上筒小，或者后筒大前小，一筒套一筒，每只筒长度相同，都有内螺纹和外螺纹，外螺纹全筒车铣，内螺纹升降筒1（4）由上至下加工成全筒三分之二长度，升降筒2（7）由前至后加工成二分之一长度，升降筒1的底筒（4-2）与升降筒2的后筒（7-2）只有内螺纹没有外螺纹，升降筒1的顶筒（4-1）与升降筒2的前筒（7-2）都只有外螺纹没有内螺纹，升降筒1的底筒（4-2）与升降筒2的后筒（7-2）一小部份铣成直齿轮，升降筒1与升降筒2的底筒底沿端口折弯后加工成裙边，并在裙边处镶嵌滚珠，升降筒1的底筒（4-2）与升降筒2的后筒（7-2）长度稍长于其他筒，升降筒1的顶筒（4-1）与升降筒2的前筒（7-1）直径稍大于止转芯1与止转芯2的底芯，升降筒1的筒径大于升降筒2的筒径。
4.根据权利要求1所述的升降式蹦极架，其特征是：止转芯组分为止转芯1(2)和止转芯2(6)，外形可以为方形，棱形，或者椭圆形，都由若干段组成，外径下芯大上芯小，或者后芯大前芯小，一芯套一芯，每芯长度与升降筒相同，每只止转芯边形六边或多边，顶端圆边处刨削二至多个凹孔，止转芯1(2)从上至下三分一处固定二至多个单向卡簧，止转芯2(6)二分之一处固定二至多个卡簧，卡簧内装有微弹簧，止转芯1(2)的外径大于止转芯2(6)的外径。
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| CN108272204A (zh) * | 2016-03-13 | 2018-07-13 | 王振环 | 一种可收缩文昌塔的盒子 |
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| CN108272204A (zh) * | 2016-03-13 | 2018-07-13 | 王振环 | 一种可收缩文昌塔的盒子 |
| CN108323901A (zh) * | 2016-03-13 | 2018-07-27 | 乌鲁木齐九品芝麻信息科技有限公司 | 一种可收缩文昌塔的盒子 |
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150408 Termination date: 20151130 |
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| EXPY | Termination of patent right or utility model |