CN204244767U - 圆草捆打捆机卸草捆导板自动复位装置 - Google Patents

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田锡生
赵澎
杜叶康
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Abstract

本实用新型公开了一种圆草捆打捆机卸草捆导板自动复位装置,包括卸草捆导板、摇臂、调节螺杆组合、下滑块、压簧和定位销轴,卸草捆导板的后轴管两端分别与压捆室后背包下壳体两侧铰接。后轴管一端延伸出压捆室后背包下壳体,摇臂一端与卸草捆导板后轴管一端固定连接,另一端与下滑块铰接。调节螺杆组合下端穿过下滑块后通过定位销轴与压捆室后背包下壳体铰接,位于调节螺杆组合的上端台阶和下滑块之间的压簧套在调节螺杆组合上。本实用新型结构简单、使用方便、安全可靠,通过调节螺杆组合长度,可以调节卸草捆导板自动复位的角度,从而减小圆草捆下滚的冲击力,确保作业安全。提高了工作效率和作业可靠性,减轻了作业的劳动强度。

Description

圆草捆打捆机卸草捆导板自动复位装置
技术领域
本实用新型涉及一种圆草捆打捆机的圆草捆输出装置,特别涉及一种引导圆草捆滚落到地面卸草捆导板,属于农牧业机械技术领域。
背景技术
圆草捆打捆机是一种用于牧草打捆或农作物秸秆打捆的大型机械化作业的专用机械,可以大大减轻人工打捆的劳动强度,提高工作效率。圆草捆打捆机在完成捆草作业后,需人工放下卸草捆导板才能打开压捆室后背包卸下圆草捆,作业结束,还需人工收回卸草捆导板,操作繁琐且存在一定的安全隐患。圆草捆利用惯性直接沿着卸草捆导板滚下时,因其离圆草捆打捆机较近,影响压捆室后背包的复位。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种圆草捆打捆机卸草捆导板自动复位装置,确保圆草捆从压捆室后背包卸到地面的操作安全,提高圆草捆下卸的作业效率。
本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种圆草捆打捆机卸草捆导板自动复位装置,包括卸草捆导板、摇臂、调节螺杆组合、下滑块、压簧和定位销轴,所述卸草捆导板为矩形框架结构,包括固定连接成一体的后轴管、前连接杆和两侧的侧杆,所述后轴管两端分别与压捆室后背包下壳体两侧铰接;所述后轴管一端延伸出压捆室后背包下壳体,摇臂一端与卸草捆导板后轴管一端固定连接,摇臂另一端与下滑块铰接,调节螺杆组合下端穿过下滑块后通过定位销轴与压捆室后背包下壳体铰接,位于调节螺杆组合的上端台阶和下滑块之间的压簧套在调节螺杆组合上。
    本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。
    前述的圆草捆打捆机卸草捆导板自动复位装置,其中所述调节螺杆组合包括上套杆和下螺杆,所述上套杆下端内设有螺纹孔,下螺杆上端穿过下滑块后与上套杆下端螺纹连接,下螺杆下端通过定位销轴与压捆室后背包下壳体铰接。所述上套杆上端端头为四方体或六方体。
    前述的圆草捆打捆机卸草捆导板自动复位装置,其中所述摇臂为双耳板摇臂,包容下滑块两侧的双耳板前端分别通过摇臂销与下滑块铰接。
    前述的圆草捆打捆机卸草捆导板自动复位装置,其中所述定位销轴一端固定在压捆室后背包下壳体内侧上,下螺杆下端通过定位销轴与压捆室后背包下壳体铰接。
    本实用新型结构简单、使用方便、安全可靠,通过调节螺杆组合长度,可以调节卸草捆导板自动复位的角度。当圆草捆落到卸草捆导板上时,由于压簧的阻尼作用,使卸草捆导板缓慢下翻并随着圆草捆的下滚直至其前侧碰到地面,这时圆草捆也沿卸草捆导板平稳地安全滚落到地面上,从而减小圆草捆下滚的冲击力,确保作业安全。在圆草捆离开卸草捆导板的瞬间,压簧的弹性复位力使卸草捆导板自动复位,保证圆草捆打捆机进行下一个圆草捆的卸料作业,提高了工作效率和作业可靠性,减轻了作业的劳动强度。
    本实用新型的优点和特点,将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释,这些实施例,是参照附图仅作为例子给出的。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是图1 的A-A剖视图;
图3是图2的Ⅰ部放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
    如图1~图3所示,本实用新型包括卸草捆导板1、摇臂2、调节螺杆组合3、下滑块4、压簧5和定位销轴6,卸草捆导板1由后轴管11、前连接杆12和两侧的型钢制成的侧杆13焊成矩形框架,卸草捆导板后轴管11两端分别与压捆室后背包下壳体7两侧铰接,并用开口销321对卸草捆导板后轴管11轴向限位。卸草捆导板后轴管11一端延伸出压捆室后背包下壳体7,摇臂2左端与卸草捆导板后轴管11一端焊连,摇臂2右端与下滑块4铰接。摇臂2为双耳板摇臂,摇臂2两侧的双耳板前端包容下滑块4,分别通过位于下滑块4两侧的摇臂销8与下滑块4铰接。
调节螺杆组合3包括上套杆31和下螺杆32,上套杆31下端内设有螺纹孔,下螺杆32上端穿过下滑块4后与上套杆31下端螺纹连接。上套杆31上端端头为四方体或六方体,本实施例为四方体,便于用扳手转动上套杆31,以调节调节螺杆组合3长度。下螺杆32下端通过定位销轴6与压捆室后背包下壳体7铰接。定位销轴6右端焊在压捆室后背包下壳体7内侧,左端横穿过下螺杆32下端后用开口销321限位。压簧5套在调节螺杆组合3上,位于调节螺杆组合3的上套杆上端台阶311和下滑块4之间。
通过圆草捆打捆机的牵引拖拉机司机的操作,使得位于压捆室后背包两侧的油缸活塞杆外伸打开压捆室后背包,圆草捆9在自重和滚筒转动的作用下滚在卸草捆导板1上,并使卸草捆导板1缓慢下翻,直至其前侧的前连接杆12碰到地面,这时圆草捆9也沿卸草捆导板1平稳地安全滚落到地面完成卸捆动作,失去负载的卸草捆导板1在压簧5复位力的作用下自动复位。
    除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种圆草捆打捆机卸草捆导板自动复位装置,包括卸草捆导板,所述卸草捆导板为矩形框架结构,包括固定连接成一体的后轴管、前连接杆和两侧的侧杆,所述卸草捆导板后轴管两端分别与压捆室后背包下壳体两侧铰接;其特征在于,还包括摇臂、调节螺杆组合、下滑块、压簧和定位销轴,所述后轴管一端延伸出压捆室后背包下壳体,摇臂一端与后轴管一端固定连接,摇臂另一端与下滑块铰接,调节螺杆组合下端穿过下滑块后通过定位销轴与压捆室后背包下壳体铰接,位于调节螺杆组合的上端台阶和下滑块之间的压簧套在调节螺杆组合上。
2.如权利要求1所述的圆草捆打捆机卸草捆导板自动复位装置,其特征在于,所述调节螺杆组合包括上套杆和下螺杆,所述上套杆下端内设有螺纹孔,下螺杆上端穿过下滑块后与上套杆下端螺纹连接,下螺杆下端通过定位销轴与压捆室后背包下壳体铰接。
3.如权利要求2所述的圆草捆打捆机卸草捆导板自动复位装置,其特征在于,所述上套杆上端端头为四方体或六方体。
4.如权利要求1所述的圆草捆打捆机卸草捆导板自动复位装置,其特征在于,所述摇臂为双耳板摇臂,包容下滑块两侧的双耳板前端分别通过摇臂销与下滑块铰接。
5.如权利要求1或2所述的圆草捆打捆机卸草捆导板自动复位装置,其特征在于,所述定位销轴一端固定在压捆室后背包下壳体内侧上,下螺杆下端通过定位销轴与压捆室后背包下壳体铰接。
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